一种用于循环冷却水处理的复合缓蚀阻垢剂

    公开(公告)号:CN104326577B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410682861.2

    申请日:2014-11-24

    IPC分类号: C02F5/12 C02F5/10

    摘要: 本发明公开了一种用于循环冷却水处理的复合缓蚀阻垢剂,该阻垢剂包含:相对于该阻垢剂的总重量,10-20%的聚环氧琥珀酸钠;10-20%的聚天冬氨酸钠PASP;15-25%的丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸共聚物AA-AMPS;10-20%的水解聚马来酸酐HPMA;其余为去离子水。该产品与传统含磷复合缓蚀阻垢剂相比,在加药浓度超过5ppm后,阻垢性能更加优异,且本复合缓蚀阻垢剂属于无磷配方,使用过程中,循环水中滋生的菌藻类微生物相对于使用传统含磷复合缓蚀阻垢剂要少的多,大大减少了杀菌剂的用量,所排放的水体也不会对周围水体造成富营养化污染。

    焦化粗苯加氢工艺重组分残液的分离提纯装置和工艺

    公开(公告)号:CN101982214B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201010524775.0

    申请日:2010-10-29

    摘要: 本发明公开了一种焦化粗苯加氢工艺重组分残液的分离提纯装置和工艺,属于精馏分离的技术领域。本发明的分离提纯装置包括塔釜、与所述塔釜连接的间歇精馏塔、塔顶馏分储罐和真空泵,所述间歇精馏塔的塔顶设置冷凝器;所述真空泵通过缓冲罐分别连接冷凝器和塔顶馏分储罐。当塔顶压力为10.0~15.0kPa,塔顶温度为115.0~120.0℃,以回流比为4~5从塔顶采出茚满;当茚满采出完毕后,塔顶压力为10.0~15.0kPa,塔顶温度为125.0~130.0℃,以回流比为8~10从塔顶采出四氢化萘;最后塔顶压力为10.0~15.0kPa,塔顶温度为155.0~160.0℃,以回流比为4~5从塔顶采出萘。所述茚满、四氢化萘和萘,其纯度分别达到了99.0wt%、99.5wt%和98.0wt%。

    一种三聚甲醛脱除轻组分的方法及装置

    公开(公告)号:CN102633770A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210098979.1

    申请日:2012-04-06

    IPC分类号: C07D323/06 B01D3/14

    摘要: 本发明公开了一种三聚甲醛脱除轻组分的方法及装置,属于三聚甲醛提纯技术领域。所述方法包括下述步骤:(1)将萃取后的三聚甲醛、苯及少量的水、有机物的混合物,送入脱轻塔进行脱轻,脱轻塔塔顶气体经冷凝冷却后返回萃取工序;(2)脱轻后塔底的三聚甲醛及微量的水、甲醇、甲醛、甲酸等的混合物送至汽提塔进行汽提。本发明增加汽提塔,汽提工序的增加能降低脱轻塔塔底温度和回流比,大大降低能耗,避免了三聚甲醛的大量分解,有效提高三聚甲醛纯度。

    无烟沥青水下成型生产装置及其工艺

    公开(公告)号:CN102492453A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110411779.2

    申请日:2011-12-12

    IPC分类号: C10C3/16

    摘要: 本发明涉及一种无烟沥青水下成型生产装置,其中沥青原料泵依次连接沥青换热器、沥青中间槽、沥青产品成型泵、沥青冷却器、沥青成型机,沥青成型机的出口对准设置在冷却水池中的链板机。本发明还涉及一种无烟沥青水下成型生产方法,包括以下步骤:液态的热沥青由沥青原料泵送入沥青换热器内与换热介质换热冷却至190℃~240℃后,送入沥青中间槽中;再从沥青中间槽抽出,经沥青产品成型泵送入沥青冷却器内冷却至160℃~220℃;送至沥青成型机,经成型机压力挤压成规则形状沥青,快速送到水下链板机上,冷却成型,生成固态沥青产品。本发明具有不产生沥青烟、沥青造粒成型规则、自动化水平高、连续生产、产品品质高、操作稳定灵活、能耗低、不易结焦等优点。

    一种粗酚精制用精馏装置

    公开(公告)号:CN117357921A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311674574.2

    申请日:2023-12-08

    摘要: 本发明涉及精馏装置技术领域,提出了一种粗酚精制用精馏装置,包括精馏塔,所述精馏塔具有塔腔,所述塔腔具有进料口、液体回流口、进气口、塔顶出气口和塔底出液口;液体导流管,所述液体导流管设置在所述塔腔内,所述液体导流管具有开口,且所述液体导流管两端分别与所述液体回流口和所述塔底出液口连通;若干个上塔板和若干个下塔板,所述上塔板和所述下塔板交替设置在所述液体导流管上。通过上述技术方案,解决了现有技术中的板式精馏塔和填料式精馏塔已经不能满足粗酚精制所需要的气液传质的需求,且精馏塔的处理能力和适用范围仍需提高的问题。

    加氢油分离方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116478008A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310442081.X

    申请日:2023-04-23

    摘要: 本发明提供了一种加氢油分离方法,包括:加氢油输入预蒸馏塔,顶部压力50‑65KPa,底部温度175‑195℃,进料口下方的侧线采出口输出100‑180℃的混合苯,混合苯采出量为进料口进料量的15%‑18%,蒸馏塔底部输出碳九馏分,塔顶气相冷却后,部分返回预蒸馏塔内,其余输送至萃取蒸馏塔;萃取蒸馏塔顶部压力0.1‑0.12MPa,底部温度170‑176℃,顶部温度85‑100℃,塔顶气相冷却后,部分返回萃取蒸馏塔内,其余作为非芳烃产品;将塔底的富溶剂输送至汽提塔,汽提塔顶部压力‑50KPa至‑65KPa,塔底温度180‑200℃,塔顶的气相冷却后,一部分返回汽提塔内,其余部分作为苯产品。