涡流焊接机及平片式滤膜元件的焊接方法

    公开(公告)号:CN112140567A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910563436.4

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种涡流焊接机以及利用该涡流焊接机焊接平片式滤膜元件的方法,该涡流焊接机包括操作台,所述涡流焊接机还包括涡流加热装置、压块组件;所述涡流加热装置安装在所述操作台上,用于将平片式滤膜元件的四周加热至可熔接状态;所述压块组件安装在所述涡流加热装置的正上方,用于在所述平片式滤膜元件的四周被加热至可熔接状态时对其施加压力,使所述平片式滤膜元件的四周熔接在一起。该方法通过上述涡流焊接机对平片式滤膜元件进行焊接。相比于原先采用的热板焊接技术,本发明中的涡流加热装置在焊接时滤膜的焊接表面不易受到损伤,比较美观,同时具有较高的真空度,降低产品的残次率。

    利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法

    公开(公告)号:CN109107248A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201710495789.6

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法,包括如下步骤:S100:过滤,将平片式滤膜置于一过滤槽内,对平片式滤膜进行抽吸操作,以在平片式滤膜的两侧沉积固体颗粒并结成滤饼;S200:抽干,将两侧结成滤饼的平片式滤膜置于一抽干架上,对平片式滤膜进行抽吸操作,以抽取滤饼内的水分;S300:卸料,将平片式滤膜置于一卸料架上,将滤饼从平片式滤膜的两侧去除,并回收滤饼。本发明公开的利用平片式滤膜对液体内固体颗粒进行分离和回收的方法,首次将平片式滤膜用于化工产业中固液分离,可以实现粒径非常小的固体颗粒的滤除,能够通过简单的流程实现固体颗粒的一系列操作,最终回收。

    一种模块化膜组器的柔性膜堆结构及其组装方法

    公开(公告)号:CN118788149A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410984885.7

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明提供一种模块化膜组器的柔性膜堆结构及其组装方法,该柔性膜堆结构包括:柔性膜片组,包括依次设置的多个柔性膜片;集水结构,用于收集柔性膜片组的产水,包括膜堆集水管和多个集水间隔板,集水间隔板与柔性膜片均穿设于膜堆集水管上,集水间隔板连通柔性膜片与膜堆集水管,将柔性膜片的产水导入膜堆集水管;支撑固定结构,用于给柔性膜片组和集水结构提供支撑并固定柔性膜片和集水间隔板;膜堆集水管包括集水管体,集水管体设置有集水孔,多个集水间隔板依次设置,多个柔性膜片分别设置于相邻的集水间隔板之间,集水孔将柔性膜片与集水管体连通。采用该模块化膜组器的柔性膜堆结构,实现膜堆与支架的快速安装连接,简化安装过程。

    MBR平板膜组件曝气装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102653420B

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201110052740.6

    申请日:2011-03-04

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明公开了一种MBR平板膜组件曝气装置,其包括一与一气源连通的中心管以及多个与该中心管连通的支管,每个支管均开设有多个出气孔,该些支管均直接连通于该中心管的侧下部、并均在同一平面内水平延伸,每个支管上的该些出气孔均匀分布,该中心管内设有一将该中心管的内部隔离为对称的两半的封闭片,该封闭片的延伸平面与该些支管的延伸平面相垂直,该些支管两两关于该封闭片对称。本发明能够大幅地降低MBR平板膜组件曝气装置的安装水平度要求,并且能够实现较高的曝气均匀性,还能够显著地降低MBR平板膜组件所需的曝气量,降低MBR系统的运行成本。

    超滤膜平均孔径测定方法

    公开(公告)号:CN102087103B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201010579477.1

    申请日:2010-12-08

    Abstract: 本发明公开了一种超滤膜泡点测定仪以及一种超滤膜平均孔径测定方法,该超滤膜泡点测定仪包括一平均孔径泡点压力测定模块,用于探测超滤膜上通气微孔的气流量,一旦该气流量达到一判定标准时便判定该超滤膜泡点测定仪的气室中的当前气压为平均孔径泡点压力,该判定标准为:该气流量为8ml/min~10ml/min。本发明能够快速准确地测定孔径相对较大的超滤膜的平均孔径。

    MBR平板滤膜的自动干化处理系统及其处理方法

    公开(公告)号:CN102961971A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210476548.4

    申请日:2012-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种MBR平板滤膜的自动干化处理系统及其处理方法。该自动干化处理系统包括:一缠绕着湿滤膜的湿膜卷;一用于将湿滤膜进行药剂浸润的干化药剂槽;一用于烘干所述湿滤膜的微波烘干箱;及一用于将烘干的滤膜收卷的收卷装置。本发明的处理方法包括:S1、将湿滤膜输送至干化药剂槽内经干化药剂渗透和浸润;S2、湿滤膜进入所述微波烘干箱内进行干化过程;S3、将烘干的滤膜经进行自动纠偏和收卷;S4、得到整齐的干膜卷。采用本发明,能有效提高滤膜的生产效率,节省不必要的劳力,并达到预定合格参数目标的滤膜。

    一种复合曝气装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118724266A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410812393.X

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明提供一种复合曝气装置,包括:曝气箱,用于容纳并承载曝气机构;穿孔供气管路,用于给曝气机构供气;曝气机构,用于爆出常曝气和间歇曝气,曝气机构为多个,多个曝气机构间隔且平行的设置于曝气箱中;曝气机构包括封闭的曝气盒体,曝气盒体中设置有多个隔板,多个隔板将曝气盒体内的空间分隔为多个常曝气腔和多个间歇曝气腔,常曝气腔与间歇曝气腔依次间隔设置;常曝气腔中设置有常曝气管,间歇曝气腔中设置有间歇曝气管;常曝气管为竖直设置的直管,常曝气管的顶部穿出曝气盒体的顶部;间歇曝气管为竖直设置的不等高的U形管,间歇曝气管高的一端穿出曝气盒体的顶部进行间歇曝气。采用该复合曝气装置,同时实现常曝气与间歇曝气。

    一种复合供气装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118564827A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410812426.0

    申请日:2024-06-21

    Abstract: 本发明提供一种复合供气装置,包括:膜组供气管路,包括直接供气支管;常供气管路,包括常供气总管和分别与直接供气支管一一对应连接的常供气支管;间歇供气管路,包括间歇供气总管、间歇供气箱和分别与直接供气支管一一对应连接的间歇供气支管;间歇供气箱包括封闭的储气箱体,储气箱体呈圆柱形,储气箱体的顶部设置有进气口,储气箱体的侧壁沿周向间隔设置有多个出气口,储气箱体的中心设置有转轴,转轴通过连接轴连接有转片,转片设置有缺口,转轴带动转片旋转,转片旋转到缺口对准某一出气口时,该出气口出气;间歇供气总管与储气箱体的进气口连接,间歇供气支管与出气口对应连接。采用该复合供气装置,同时实现常曝气与间歇曝气。

    平片式滤膜元件焊接强度的检测方法

    公开(公告)号:CN109115601B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201710495076.X

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种平片式滤膜焊接强度的检测方法,其包括以下步骤:S100、将待检测的平片式滤膜元件中第一片平片式滤膜的周边分割成依次设置的多个滤膜单元;S101、利用竖直拉力测试机检测所述多个滤膜单元中每一个滤膜单元脱离于导流板时所受到的竖直拉力,并记录每一个滤膜单元所对应的竖直拉力值;S102、重复前述步骤,将前述步骤的第一片平片式滤膜替换为第二片平片式滤膜,实现对第二片平片式滤膜焊接于导流板上的强度的检测;S103、分析所有记录的竖直拉力值,判断待检测的所述平片式滤膜元件的焊接强度是否符合要求。本发明可以定量分析平片式滤膜元件的焊接强度,从而可以更加精确地检测平片式滤膜元件的焊接强度。

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