玻璃面板自身位抛光多排加工工艺

    公开(公告)号:CN116984957A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311202654.8

    申请日:2023-09-18

    发明人: 黄优龙

    摘要: 本发明涉及一种玻璃面板自身位抛光多排加工工艺,包括以下步骤:(1)根据玻璃面板的外形尺寸制做抛光夹具,在该抛光夹具上设置有前叠片区、后叠片区、左叠片区和右叠片区,四个叠片区域的尺寸根据玻璃面板的外形结构设计,将玻璃面板的弧形角位置预留出来以便后续抛光;(2)将CNC加工后的玻璃面板进行叠片等。本发明的优点是:1、去除CNC加工时产生的砂轮印,提高产品本身强化性能;2、对扫光设备的适应性强,固定在扫光设备上后即可进行抛光,缩短了抛光时间,提高了工作效率。

    一种玻璃加热石墨模具及其制作方法

    公开(公告)号:CN106746526B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN201611129197.4

    申请日:2016-12-09

    IPC分类号: C03B23/03

    摘要: 一种玻璃加热石墨模具及其制作方法,该模具包括前模和后模,前模包括前模基座和石墨材料的前模模仁,后模包括后模基座和石墨材料的后模模仁,前模基座上开设有适配前模模仁的空穴,前模模仁安装在前模基座的空穴中,后模基座上开设有适配后模模仁的空穴,后模模仁安装在后模基座的空穴中,前模模仁和后模模仁的相对面的中间区域为适于在合模时加工出热弯玻璃的3D曲面,前模模仁和后模模仁的相对面的边缘区域上分别开设有多个支撑镶件过孔,支撑镶件过孔中安装有支撑镶件,在模具合模时由前模模仁和后模模仁上相对设置的支撑镶件接触,起到模仁定位与支撑作用并承担模仁压力。本发明提升石墨模具成型品质的同时易于大规模量产。

    一种新型渐变色的印刷工艺

    公开(公告)号:CN112140762A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011022537.X

    申请日:2020-09-25

    IPC分类号: B41M3/00 B41M1/14 C09D11/02

    摘要: 本发明涉及一种新型渐变色的印刷工艺,包括以下步骤:S1、在基材上进行半透珠光油墨印刷工序;S2、进行蓝黑油印刷工序;S3、进行哑黑油印刷工序。本发明的优点是:增加半透珠光油墨印刷以达到渐变色效果,以上渐变色效果在不同角度的看会呈现不同颜色,同时配合蓝黑油墨和哑黑油墨的印刷工序,有效地增加了玻璃表面颜色的多样性。

    一种玻璃基材炫光闪光砂蚀刻效果成型工艺

    公开(公告)号:CN111348838A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010327198.X

    申请日:2020-04-23

    IPC分类号: C03C15/00 C03C15/02 C09K13/08

    摘要: 本发明涉及一种玻璃基材炫光闪光砂蚀刻效果成型工艺,包括以下步骤:(1)配制蒙砂液并搅拌均匀进行熟化;(2)将待蒙砂的玻璃基材用清水进行第一次清洗,同时对不需要蒙砂的玻璃基材面进行保护;(3)将玻璃基材放入蒙砂液里进行蒙砂50~200秒;(4)取出后用清水对玻璃基材进行第二次清洗;(5)用荧光砂玻璃蚀刻粉进行蚀刻,荧光砂玻璃蚀刻粉在玻璃基材蚀刻后吸附在玻璃基材的表面并产生炫光效果;所述的荧光砂玻璃蚀刻粉由卤磷酸钙荧光粉和稀土荧光粉组成。本发明的优点是:改善现有蚀刻达不到炫光效果。现在通过改善蚀刻工艺使产品在经过蚀刻处理之后可以达到在自然光下油光闪亮;在点状光源下有明显光圈以及炫光效果等。

    超薄防水外壳电池一体成型结构、制作设备及制作方法

    公开(公告)号:CN106572613B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201610934134.X

    申请日:2014-10-15

    摘要: 一种超薄防水外壳电池一体成型结构、制作设备及制作方法。该超薄防水外壳电池一体成型结构包括塑料壳体和一体注塑成型于塑料壳体内侧的柔性电池,柔性电池的与塑料壳体相对的另一侧上覆盖有防水硅胶,防水硅胶开设有馈电通孔,所述柔性电池上开设有至少一个贯通其两侧的定位通孔,所述塑料壳体的一部分经所述定位通孔延伸到所述柔性电池的另一侧,并成型为所述柔性电池的固定结构。该制作设备中,第二模部上设置有活动定位针,所述活动定位针经配置可控制地插入所述柔性电池上的定位通孔并可控制地从所述柔性电池上的定位通孔中退出。本发明能实现超薄成型的一体成型结构并具备良好的防水性,具备柔性的同时能够进行各种表面处理工艺。

    一种塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法

    公开(公告)号:CN103147045B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310101201.6

    申请日:2013-03-27

    发明人: 杨建明 王长明

    IPC分类号: C23C14/20 C23C14/24 C23C14/58

    摘要: 一种塑胶壳体的金属化表面装饰处理方法,包括:真空镀膜,在镀膜机真空腔内的蒸发源上放置膜材,把注塑成型的塑胶壳体放入真空腔室内,对该塑料壳体的表面实施真空蒸镀形成一膜层厚度为20nm~100nm的金属薄膜;喷涂中漆,将PU油漆注入喷枪内,喷涂至塑胶壳体的镀膜面上,将塑胶壳体放入烤箱内烘烤固化;喷涂面漆,将UV油漆注入喷枪内,喷涂至塑胶壳体的经喷涂中漆的面上,再将塑胶壳体放入UV炉进行固化。本发明使得塑胶壳体表面的装饰图案的立体效果非常清晰,产生优越的视觉效果;通过改变塑胶壳体的材质提高装饰表面的附着性能;省去一道处理工序,使得制造良率大大提升,制造成本大大降低。

    一种玻璃与塑胶一体结构及制作方法

    公开(公告)号:CN104797104A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510138379.7

    申请日:2015-03-26

    IPC分类号: H05K5/02 B29C45/14 B29C45/78

    摘要: 本发明公开了一种玻璃与塑胶一体结构,包括一层叠结构和注塑成型在所述层叠结构上的塑胶壳体,所述层叠结构包括薄膜基材、预先印刷在所述薄膜基材的底面的油墨层、玻璃基材、附着在所述玻璃基材的底面的透明光学胶层,所述薄膜基材的顶面通过所述透明光学胶层与所述玻璃基材的底面粘合在一起,所述油墨层的底面、所述层叠结构的侧面通过胶水层与所述塑胶壳体相结合。本发明还公开了该玻璃与塑胶一体结构相应的制作方法。本发明可在玻璃产品表面实现更丰富、立体的外观图案颜色效果,且与塑胶壳体实现牢固、可靠的无缝结合。