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公开(公告)号：CN106746540A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710008320.5
申请日：2017-01-05
申请人： 东莞华清光学科技有限公司 , 东莞劲胜精密组件股份有限公司
CPC分类号： Y02P40/57 , C03B23/20 , C03C27/00 , C04B37/042 , C04B2237/78
摘要： 本发明公开了一种复杂曲面外壳的制备方法，包括以下步骤：S1：提供至少两片板材，将至少两片所述板材分别热弯处理，形成能够拼接成所述复杂曲面外壳的至少两个曲面部件，其中至少两片所述板材的材质为玻璃、陶瓷和蓝宝石中的一种或几种；S2：对至少两个所述曲面部件分别进行表面加工处理；S3：将至少两个所述曲面部件拼接成所述复杂曲面外壳的形状，再对拼接处进行熔接处理，形成所述复杂曲面外壳。本发明还公开了一种复杂曲面外壳，由上述制备方法制得。本发明实现了玻璃、陶瓷和蓝宝石等材质的复杂3D曲面的电子产品外壳的制备工艺，不受产品结构限制，工艺适用性广。
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公开(公告)号：CN106746526A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611129197.4
申请日：2016-12-09
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： C03B23/03
CPC分类号： C03B23/0302
摘要： 一种玻璃加热石墨模具及其制作方法，该模具包括前模和后模，前模包括前模基座和石墨材料的前模模仁，后模包括后模基座和石墨材料的后模模仁，前模基座上开设有适配前模模仁的空穴，前模模仁安装在前模基座的空穴中，后模基座上开设有适配后模模仁的空穴，后模模仁安装在后模基座的空穴中，前模模仁和后模模仁的相对面的中间区域为适于在合模时加工出热弯玻璃的3D曲面，前模模仁和后模模仁的相对面的边缘区域上分别开设有多个支撑镶件过孔，支撑镶件过孔中安装有支撑镶件，在模具合模时由前模模仁和后模模仁上相对设置的支撑镶件接触，起到模仁定位与支撑作用并承担模仁压力。本发明提升石墨模具成型品质的同时易于大规模量产。
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公开(公告)号：CN106572613A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610934134.X
申请日：2014-10-15
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
摘要： 一种超薄防水外壳电池一体成型结构、制作设备及制作方法。该超薄防水外壳电池一体成型结构包括塑料壳体和一体注塑成型于塑料壳体内侧的柔性电池，柔性电池的与塑料壳体相对的另一侧上覆盖有防水硅胶，防水硅胶开设有馈电通孔，所述柔性电池上开设有至少一个贯通其两侧的定位通孔，所述塑料壳体的一部分经所述定位通孔延伸到所述柔性电池的另一侧，并成型为所述柔性电池的固定结构。该制作设备中，第二模部上设置有活动定位针，所述活动定位针经配置可控制地插入所述柔性电池上的定位通孔并可控制地从所述柔性电池上的定位通孔中退出。本发明能实现超薄成型的一体成型结构并具备良好的防水性，具备柔性的同时能够进行各种表面处理工艺。
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公开(公告)号：CN103317950B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310211736.9
申请日：2013-05-30
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种立体纹视窗玻璃的制造方法及立体纹视窗玻璃，该制造方法包括下述步骤：利用UV转印技术在透明片材的表面形成立体纹；在立体纹上真空镀膜形成一层、两侧或多层透明色彩膜层；在透明色彩膜层上丝印预定图案的第一油墨层，覆盖需要保留的透明色彩膜层；将丝印后透明片材置于退镀液中进行退镀，清除不需要的透明色彩膜层；然后按照预定的外形进行冲切以获得需要的尺寸；最后将冲切好的透明片材不具有立体纹的面与视窗玻璃进行贴合从而获得具有立体纹视觉效果的视窗玻璃。所述立体纹视窗玻璃为前述方法制备的产品。与现有技术相比，本发明在视窗玻璃的正面能够获得真实的立体纹视觉效果，且不会被损坏、折旧。
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公开(公告)号：CN104411126A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410653569.8
申请日：2014-11-14
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： H05K5/00
摘要： 本发明公开了一种电子产品外壳及其制作方法，制作方法包括：准备碳纤维布和铝片；预处理铝片：粗化处理铝片的表面，再在铝片的表面涂覆一层树脂膜；将预处理后的铝片与碳纤维布层叠进行预压成型形成复合片材；将复合片材固化成型，形成电子产品外壳。本发明制作方法工艺简单、成本低，通过本发明的制作方法制得的电子产品外壳，铝片与碳纤维布结合紧密，不仅质量轻、抗拉强度高、韧性好，而且不容易生锈、耐氧化性能和耐腐蚀性能优异，并保持了金属本体的高的导热效率。
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公开(公告)号：CN103317950A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310211736.9
申请日：2013-05-30
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种立体纹视窗玻璃的制造方法及立体纹视窗玻璃，该制造方法包括下述步骤：利用UV转印技术在透明片材的表面形成立体纹；在立体纹上真空镀膜形成一层、两侧或多层透明色彩膜层；在透明色彩膜层上丝印预定图案的第一油墨层，覆盖需要保留的透明色彩膜层；将丝印后透明片材置于退镀液中进行退镀，清除不需要的透明色彩膜层；然后按照预定的外形进行冲切以获得需要的尺寸；最后将冲切好的透明片材不具有立体纹的面与视窗玻璃进行贴合从而获得具有立体纹视觉效果的视窗玻璃。所述立体纹视窗玻璃为前述方法制备的产品。与现有技术相比，本发明在视窗玻璃的正面能够获得真实的立体纹视觉效果，且不会被损坏、折旧。
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公开(公告)号：CN106304724A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610712175.4
申请日：2016-08-23
申请人： 东莞华清光学科技有限公司 , 东莞劲胜精密组件股份有限公司
CPC分类号： H05K5/0217 , B29C43/18 , B29C45/1418 , B29C2045/14245
摘要： 本发明公开了一种移动终端壳体及其制备方法、移动终端。制备方法包括以下步骤：S1，采用硬胶材料制成壳体的多个主体部分，多个主体部分中至少部分的宽度足够设置移动终端中不可弯曲的组件；S2，将各主体部分彼此间隔一段空隙排列，通过肋位条将分离的各主体部分连接在一起，构成带空隙的壳体结构；S3，将所述壳体结构置于模具内，将软胶材料注塑或者热压到所述空隙内；S4，去除所述肋位条，制得由硬胶和软胶材料相结合构成的壳体。本发明制得的壳体柔性可弯曲，且制备过程简便，成本低。壳体应用于移动终端中，可实现移动终端的柔性可弯曲。
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公开(公告)号：CN104797104A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510138379.7
申请日：2015-03-26
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种玻璃与塑胶一体结构，包括一层叠结构和注塑成型在所述层叠结构上的塑胶壳体，所述层叠结构包括薄膜基材、预先印刷在所述薄膜基材的底面的油墨层、玻璃基材、附着在所述玻璃基材的底面的透明光学胶层，所述薄膜基材的顶面通过所述透明光学胶层与所述玻璃基材的底面粘合在一起，所述油墨层的底面、所述层叠结构的侧面通过胶水层与所述塑胶壳体相结合。本发明还公开了该玻璃与塑胶一体结构相应的制作方法。本发明可在玻璃产品表面实现更丰富、立体的外观图案颜色效果，且与塑胶壳体实现牢固、可靠的无缝结合。
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公开(公告)号：CN104085083B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410277625.2
申请日：2014-06-19
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： B29C45/26
摘要： 本发明公开了一种液态硅胶注塑模具，用于在基体的侧边注塑形成胶边结构，包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、以及进浇套，其特征在于：所述后模仁上设有基体固定槽、与所述进浇套连通的进胶槽、以及溢胶区；基体固定槽用于固定基体，并在基体固定并合模后于基体的侧边与基体固定槽的侧壁之间形成硅胶边成型腔；进胶槽沿所述基体固定槽的侧壁设置，合模后，基体固定槽的侧壁顶部与前模仁之间形成连通所述进胶槽与所述胶边成型腔的进胶通道；溢胶区沿所述进胶槽远离所述胶边成型腔的一侧设置，并通过溢胶通道与所述进胶槽连通；所述进胶通道的底部低于所述溢胶通道的底部。本发明具有注塑效果好、易于控制的优点。
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公开(公告)号：CN104411126B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410653569.8
申请日：2014-11-14
申请人： 东莞劲胜精密组件股份有限公司 , 东莞华清光学科技有限公司
IPC分类号： H05K5/00
摘要： 本发明公开了一种电子产品外壳及其制作方法，制作方法包括：准备碳纤维布和铝片；预处理铝片：粗化处理铝片的表面，再在铝片的表面涂覆一层树脂膜；将预处理后的铝片与碳纤维布层叠进行预压成型形成复合片材；将复合片材固化成型，形成电子产品外壳。本发明制作方法工艺简单、成本低，通过本发明的制作方法制得的电子产品外壳，铝片与碳纤维布结合紧密，不仅质量轻、抗拉强度高、韧性好，而且不容易生锈、耐氧化性能和耐腐蚀性能优异，并保持了金属本体的高的导热效率。
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