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公开(公告)号：CN117875167B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202311825334.8
申请日：2023-12-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
IPC: G06F30/27 , G01D21/02 , G06F18/20 , G06F18/214 , G06N3/0442 , G06N3/084 , G16C20/10
Abstract: 本发明公开了一种烟气CO2捕集装置工艺参数的优化方法、装置和设备，该方法包括：基于实时获取的CO2捕集装置的实时测量数据及预先训练好的门控循环神经网络模型，预测CO2捕集装置中胺液系统中的离线化验分析的关键操作参数数据；以预测得到的离线化验分析的关键操作参数数据和实时测量数据，对CO2捕集装置进行自动控制调节和操作人员调整操作参数的依据，以对CO2捕集装置的工艺进行实时优化控制。利用CO2捕集装置的深度学习模型对可实时测量及需要离线化验分析的关键参数进行预测，从而将全装置运行状态控制在接近最优的状态，既保证CO2捕集和产品纯度，又降低了公用工程用量及能耗，降低溶剂损耗，从而降低碳捕集成本提高了装置操作的灵活性和便利性。
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公开(公告)号：CN117679915A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311507776.8
申请日：2023-11-13
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种近零碳排放的低分压CO2捕集系统和方法。本发明通过设置高温余热回收单元、中温余热回收单元和低温余热回收单元，对系统进行多处余热回收，通过较少的电耗，将不同品位的热量转化为了高品位的热量，实现了能量的梯级回收利用，捕集过程不再消耗蒸汽，有效降低循环水的消耗，降低了CO2捕集过程的总能耗以及CO2捕集过程的净碳排放，实现真正的节能降碳；并且提高了工厂的电气化率；使用绿电后CO2捕集过程可以实现近零碳排放。
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公开(公告)号：CN117287697A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202210689421.4
申请日：2022-06-16
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
Abstract: 本申请公开了一种燃烧器以及气化炉。该燃烧器的点火棒穿设在燃料管内，第一氧化剂管间隙套设在燃料管的周面外侧，第一冷却剂夹套紧密套设在第一氧化剂管的周面外侧，第一冷却剂夹套设置有第一夹层，第一冷却剂夹套上分别设置有第一冷却剂夹套入口和第一冷却剂夹套出口，第二氧化剂管间隙套设在第一冷却剂夹套的周面外侧，第二冷却剂夹套紧密套设在第二氧化剂管的周面外侧，碳氢物质管为环绕设置在第一冷却剂夹套与第二氧化剂管之间的螺旋管，碳氢物质管的出口设置在第一冷却剂夹套与第二氧化剂管之间的空间内，燃料管的出口、第一氧化剂管的出口以及第二氧化剂管的出口均对应设置。本申请能够进行快速有效地降温，避免高温火焰造成破坏。
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公开(公告)号：CN116768234A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310675830.3
申请日：2023-06-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种绿色合成氨系统及方法，该装置包括：可再生能源发电装置、水电解装置、空分装置、催化脱氧装置和氨合成装置；水电解装置与可再生能源发电装置连接，催化脱氧装置分别与水电解装置和空分解装置连接，氨合成装置与催化脱氧装置连接；氨合成装置包括合成气压缩机、氨合成塔、换热组件和分离组件；合成气压缩机分别连接氨合成塔和换热组件，氨合成塔连接换热组件，换热组件连接分离组件。本发明可在可再生能源负荷变化时，通过柔性调节氨合成回路，使氨合成装置稳定运行。为绿色合成氨提供了新工艺，可有效促进节能减排。
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公开(公告)号：CN118142444A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211508500.7
申请日：2022-11-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
Abstract: 本申请涉及一种二氧化碳一步法加氢制甲醇系统，包括依序连通的：原料气预处理单元，所述原料气预处理单元包括气体压缩机、原料气预热装置；甲醇合成塔，所述原料气预处理单元向所述甲醇合成塔输入原料气；冷却单元，所述甲醇合成塔中合成的粗甲醇由所述冷却单元冷却；甲醇分离器，用于分离经所述冷却单元冷却后的粗甲醇中的未反应气体；低压闪蒸罐，用于分离粗甲醇中的不凝气；预热单元，用于预热经低压闪蒸罐处理的粗甲醇；精馏单元，用于对粗甲醇进行精馏。因此本申请提供的二氧化碳一步法加氢制甲醇系统可通过一步法实施二氧化碳加氢制甲醇工艺全流程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115970460B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202310075619.8
申请日：2023-01-16
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
Abstract: 本申请实施例涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种烟气处理装置及处理方法，处理装置包括处理筒主体，处理筒主体上设置有进气口，排污口和排气口，处理筒主体内沿重力方向分布且依次连通的捕获颗粒的和冷却的除尘冷却段、洗涤有害气体的反应段和除去结晶盐和液滴的保护段，进气口开设在除尘冷却段上，排污口开设在除尘冷却段底部，排气口开设在保护段上，通过多段处理部分别对不同的成分进行处理，有效提高了对烟气的处理效果，同时通过多道洗涤工序向下冲洗和沉降，使整个装置长期稳定运行，有效避免整个装置发生堵塞，进一步提高了对烟气的处理效果。
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公开(公告)号：CN116966839A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310801264.6
申请日：2023-06-30
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种绿色合成氨控制系统及方法。该系统包括第一压缩机、第二压缩机、氨合成反应器、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、第四调节阀、第一冷却器、分离器、温度检测装置和控制装置；第一压缩机、氨合成反应器、第一冷却器和分离器依次连接；温度检测装置连接氨合成反应器，适于检测氨合成反应器不同位置的温度；控制装置用于根据温度检测结果调节第四调节阀的开度，并判断氨合成反应器出口的温度是否达到第一预设阈值，若否，调节第一调节阀的开度，和/或，调节第二调节阀的开度，和/或，调节第三调节阀的开度，以使氨合成反应器出口温度达到第一预设阈值；该系统实现可在10％～100％范围内进行快速柔性负荷调节，保证系统稳定安全运行。
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公开(公告)号：CN116922617A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210328085.0
申请日：2022-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 上海博隆装备技术股份有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种中心分料锥式离子风除尘装置及其中心分料锥，属于除尘设备技术领域，分料锥包括分料锥面、风腔和连通风腔的通风管，分料锥面开设有若干开孔环带，若干开孔环带的圆心和分料锥面的轴心重合，开孔环带的通风孔和风腔连通；若干开孔环带的总面积AD满足关系：AD＝Q/(V×K)，其中，Q为总供风量、V为所需风速、K为开孔带的开孔率，各开孔带的宽度B满足关系：#imgabs0#其中，AD为开孔环带的总面积、n为开孔环带的数量、ri为对应开孔环带的半径以开孔带的方式进行开孔设定，通过合理的设计开孔带总面积和带宽等参数，达到了和通风孔均布方案相同的效果，解决了开孔数量大，加工耗时较长，制造成本较高等问题。
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公开(公告)号：CN118791359A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410778946.4
申请日：2024-06-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
IPC: C07C29/152 , C25B1/04 , C25B15/08 , C07C31/04
Abstract: 本申请涉及甲醇制备的技术领域，具体涉及一种甲醇生产工艺及系统。甲醇生产工艺包括：电解水制氢；生物质气化：将生物质原料进行气化，制得原料气；原料气脱碳回收：脱除所述原料气中的二氧化碳，并回收所述二氧化碳；甲醇合成：将其中一股回收的二氧化碳、电解水产生的氢气和脱除二氧化碳后的原料气进行甲醇合成，生成粗甲醇和驰放气。甲醇生产系统包括气化装置、酸性气脱除装置、二氧化碳压缩装置、甲醇合成反应器和电解水制氢装置。本申请能够在上游供氢量大幅波动的情况下，稳定甲醇合成工艺中的生产参数和运行负荷，实现稳定生产。
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公开(公告)号：CN116870663B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310981153.8
申请日：2023-08-04
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种胺液净化再生系统及方法。该系统包括：待净化胺液来料管线、真空气提蒸发罐、真空冷凝器、抽真空单元和胺液罐；所述真空气提蒸发罐设置有待净化胺液进口、回收气出口、排放液出口；所述待净化胺液来料管线与所述待净化胺液进口连接；所述待净化胺液来料管线上设置有碱液进料口；所述回收气出口位于所述真空气提蒸发罐的顶部，并与所述胺液罐连接，连接管路上设置有所述真空冷凝器；所述排放液出口位于所述真空气提蒸发罐的底部；所述抽真空单元与所述真空冷凝器或胺液罐顶部联通。该系统投资低、废液排放少、胺回收率高、热稳盐脱除彻底，易于推广应用，从而保障CO2捕集系统长期稳定、低成本运行。
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