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公开(公告)号：CN107745224A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201710961608.4
申请日：2017-10-16
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
IPC: B23P11/02
CPC classification number: B23P11/025
Abstract: 本发明涉及联轴器拆卸方法，联轴器过盈配合的套设在轴的周面，包括步骤：用加热火圈对联轴器加热：加热火圈为环形的管状，加热火圈的环形内侧按预设间距排布有多个出气孔，加热火圈接通燃气源；加热火圈套设于联轴器周面外围，开启燃气源，加热火圈点火，让每个出气孔喷出火焰对联轴器加热；B、用拆卸工装拆下联轴器：拆卸工装包括U字形的拉爪，拉爪开口的两端具有钩部；让拉爪的钩部钩住联轴器远离轴端面的一端，在轴端面与拉爪之间设置千斤顶，操作千斤顶顶出，让联轴器与轴分离。加热火圈每个出气口均可以喷出火焰，可对联轴器全面加热，联轴器升温更快，更均匀，受热膨胀后，用拉爪配合千斤顶将联轴器拉出，拆卸过程更加方便，快捷。
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公开(公告)号：CN107357261A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710595079.0
申请日：2017-07-20
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
Inventor： 贾富云
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种降低成本，提高产品质量，同时也提高工作效率的控制加工键槽与齿或齿槽中心对称度的方法；该控制加工键槽与齿或齿槽中心对称度的方法，包括以下步骤：1)在单斜齿轮选取一个单斜齿轮的横截面，该横截面到基面的高度为h；打出齿槽或齿牙在该横截面上的中心O1，以O1与该横截面中心O的连线为Y轴，在基面上，建立直角坐标系XOY；2)计算出L，L＝h×tanβ，β为单斜齿轮上齿槽或者齿牙的倾斜角；3)计算转角θ；θ＝2×(θ/2)＝2×arcsin((L/2)/R)，4)将XOY直角坐标系旋转θ角，而后重新建立X′O Y′直角坐标系；5)以X′O Y′直角坐标系为基准铣出键槽。采用该控制加工键槽与齿或齿槽中心对称度的方法操作简单，降低了工人劳动强度，提高工效数倍，质量精度能够保证。
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公开(公告)号：CN107234460A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710389067.2
申请日：2017-05-27
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及大型或超大型零件加工领域，公开了一种大型原位可重构数字加工及球体工件加工装置及方法。该大型原位可重构数字加工装置针对不同大型加工工件，通过并联结构数控加工执行装置、辅助移动装置、辅助装卡装置、大范围的数字测量系统，构建原位加工系统，保证切削刀具可以达到所有加工点位，通过数控系统、测量系统的数字集成，实现不同结构加工对象的工件坐标系与加工坐标系统一，形成重大装备原位数字化制造系统，满足不同大型或超大型零件的高精度原位加工。
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公开(公告)号：CN105478651B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510801599.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及造船技术领域，提供了一种船舶柴油机气缸盖的锻造方法，包括以下步骤：A、初锻：初锻模具包括初锻冲头和初锻下模，初锻冲头的直径小于或等于气缸盖中心孔的直径；初锻下模设置有初锻成形通孔；A1：将坯料放入初锻成形通孔，初锻下模固定在坯料的上端，对坯料上端施加压力，坯料下端形成法兰；A2：初锻冲头对坯料进行冲孔，得到中间坯；B、终锻：终锻模具包括终锻冲头和终锻下模，终锻下模设有终锻成形通孔；终锻冲头包括导向头和成形部，成形部的形状和大小与燃烧室一致；将终锻下模套在中间坯小端外表面，对终锻冲头施加压力，燃烧室成形。本方法实现近形成形，各部位质量得到了保证；提高了材料利用率；加工余量小，缩短了制造周期。
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公开(公告)号：CN106824016A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710113301.9
申请日：2017-02-28
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
IPC: B01J8/18
CPC classification number: B01J8/1872 , B01J2208/00938
Abstract: 本发明公开了一种便于分配盘找正、定位的沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法。所述沸腾床渣油加氢反应器分配盘立式安装方法包括步骤1)分配盘的制作；2)分配盘与反应器下段壳体的焊接；在分配盘的安装过程中首先将反应器的下段壳体立式放置，然后将分配盘吊装进入到壳体内腔内进行固定，分配盘固定后在将壳体卧式放置进行焊接。采用该分配盘立式安装方法能够简化操作，提高安装精度，提高安装效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106736282A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611175759.9
申请日：2016-12-19
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明涉及大型件的车削加工领域，公开了一种大型筒体车、镗组合加工方法及装置。该用大型卧车和大型数控机床，搭建组合机床，利用车床的回转运动和镗床的X、Z坐标运动，实现大型筒体的车削加工。该方法利用车床和镗床相结合进行大型筒体的加工不仅加工精度高，而且加工装置组装较为简单，无须另外进行土建和占用其余厂房空间，加工完成后，车床和镗床均能恢复原样，不会影响其他工件的正常加工。
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公开(公告)号：CN104480925B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410821873.9
申请日：2014-12-25
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于重型瓦片式螺母柱的卧式试装方法，属于重型设备试装技术领域。提供一种能满足重特大型装备试装要求，试装程序相对简单，试装安全风险能得到最大限度保证的用于重型瓦片式螺母柱的卧式试装方法。所述的卧式试装方法采用一套卧式支撑工装模拟所述重型瓦片式螺母柱竖直工作的状态，然后在所述的卧式支撑工装上沿所述重型瓦片式螺母柱高度方向，从底端向顶端依次顺序的分段进行试装，每一试装段的长度至少包含三件相邻的单件螺母柱片，从第二试装段开始，均以上一次试装段的最后一组所述的单件螺母柱片为基础沿该重型瓦片式螺母柱高度方向逐一试装，直到试装完成构成所述重型瓦片式螺母柱的所有单件螺母柱片。
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公开(公告)号：CN103644846B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310730799.5
申请日：2013-12-26
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明公开了一种高精度特大型工件在线精密测量系统，该系统测量能够在线测量特大型高精度工件加工过程中的几何参数。该测量系统，包括光电码盘、信号处理系统、加工机床以及至少一个光栅测量装置；所述光栅测量装置，包括组合支架，所述组合支架上至少设置有两个长度光栅，所述光电码盘安装在车床上，所述光电码盘为圆环形，所述光电码盘与车床具有的主轴同轴，所述长度光栅具有的测量点位于与光电码盘同轴的圆柱体的表面，所述圆柱体位于车床与光电码盘之间，所述长度光栅与信号处理系统电连接。采用该系统能够实现高精度、高效率、智能化在线无基准现场柔性精密测量工件加工过程中的几何参数。
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公开(公告)号：CN103722226B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410030465.1
申请日：2014-01-22
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
IPC: B23C3/28
Abstract: 本发明公开了一种能够实现超长接轴端面齿铣齿的超长接轴端面齿铣齿装置以及铣齿方法。铣齿装置，包括分齿机构、传动机构、支撑架、直角铣头以及铣刀；所述分齿机构包括插销、固定端分度盘以及活动端分度盘；所述固定端分度盘安装在直角铣头的固定端上，所述活动端分度盘与支撑架固定连接；所述铣刀与传动机构传动连接，所述传动机构与直角铣头具有的主轴传动连接。所述铣齿方法包括以下步骤：首先在镗床上安装超长接轴端面齿铣齿装置；然后调速装置试运行调试完成后装夹超长接轴；通过铣齿装置的对超长接轴端面齿进行加工；完成所有端面齿的加工。采用该铣齿装置和铣齿方法，能够实现对超长接轴端面齿的加工，操作简便，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN105385832A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510988803.7
申请日：2015-12-24
Applicant: 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够满足辊身和辊颈的不同表面硬度要求的铝合金轧机工作轧辊的表淬和调质联合热处理工艺。该工艺包括步骤：A、将轧辊放入井式炉内进行快速加热，加热温度950～1050℃；B、加热完成后，将轧辊放入淬火冷却槽中整体没入淬火介质中，淬火冷却；C、淬火冷却后，将轧辊放入井式炉内进行整体回火，回火温度460～560℃；D、将轧辊的辊身包扎陶纤毯，然后放入台车炉内进行分区回火，辊身的回火温度≤560℃，辊颈的回火温度560～650℃。采用该工艺能够克服常规工艺方法的设备限制，生产出合格产品，减少设备投入，降低生产成本。
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