一种二甲基烯丙基胺的合成工艺方法

    公开(公告)号:CN117229149B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202311203391.2

    申请日:2023-09-18

    摘要: 本发明公开了一种二甲基烯丙基胺的合成工艺方法,原料二甲胺水溶液和氯丙烯按反应摩尔比进入第一混合器混合,混合后进入到第一反应器进行合成反应,合成反应后进入到分相罐分层得到上层油相和下层水相,上层油相提纯得到高纯度的二甲基烯丙基胺产品,下层水相进行蒸发浓缩分离,进一步回收利用。本发明通过将二甲基烯丙基胺(DMAA)的合成与二甲胺的再生回收完全分开,以及通过高效的再生回收技术实现二甲胺的循环利用和浓缩,降低原料消耗,并得到低成本的氯化钠。通过两个反应釜的浓缩回收方式,含有二甲胺盐酸盐的水溶液经过浓缩再与碱液反应,使得中和反应更充分,废液产生量小,工艺流程更加环保。

    二氧化碳加氢制备甲醇的方法

    公开(公告)号:CN116768702B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202310758842.2

    申请日:2023-06-26

    摘要: 本发明提供了一种二氧化碳加氢制备甲醇的方法,包括对二氧化碳和氢气预处理后输入第一反应器内进行甲醇合成反应,随后输入第一闪蒸器内进行气液分离,液体混合物输入第二储罐存储;气体混合物加压预热后输入第二反应器内进行甲醇合成反应,以得到合成物;将合成物输入第二闪蒸器内进行气液分离,并将液体合成物输入第二储罐,随后输入脱气塔和精馏塔,以得到甲醇;将第二闪蒸器分离得到的气体一部分输入燃烧炉内进行燃烧,另一部分输入第一储罐进行循环。本发明通过将一部分气体合成物作为燃料输入燃烧炉进行催化燃烧以加热导热油,并通过导热油加热其它设备,实现了热量的自给自足;另一部分气体合成物作为循环气循环使用,提高了原料利用率。

    绿氢制备甲醇的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116789521A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310758836.7

    申请日:2023-06-26

    摘要: 本发明提供了一种绿氢制备甲醇的方法,属于甲醇制备技术领域。制备方法包括电解制氢、逆水汽变换、甲醇合成和分离提纯四个阶段,利用电解去离子水获取高纯H2,高纯H2与CO2混合形成混合气,对混合气进行逆水汽变换反应,以制备含有CO的合成气,合成气经二级压缩后进入甲醇合成反应器中合成甲醇,产物粗甲醇进入甲醇精馏塔中提纯,可获得高纯度甲醇产品。本发明通过逆水汽变换反应与CO加氢制甲醇反应相结合,避免了CO2加氢制甲醇过程热力学平衡转化率低、高压循环气耗能等问题;通过电解水制取高纯、廉价的H2,降低了甲醇的生产成本;通过将甲醇分离工段设为双塔精馏,可获得高纯度甲醇产品,同时废水达标排放,且操作弹性高。

    二氧化碳加氢制备甲醇的方法

    公开(公告)号:CN116768702A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310758842.2

    申请日:2023-06-26

    摘要: 本发明提供了一种二氧化碳加氢制备甲醇的方法,包括对二氧化碳和氢气预处理后输入第一反应器内进行甲醇合成反应,随后输入第一闪蒸器内进行气液分离,液体混合物输入第二储罐存储;气体混合物加压预热后输入第二反应器内进行甲醇合成反应,以得到合成物;将合成物输入第二闪蒸器内进行气液分离,并将液体合成物输入第二储罐,随后输入脱气塔和精馏塔,以得到甲醇;将第二闪蒸器分离得到的气体一部分输入燃烧炉内进行燃烧,另一部分输入第一储罐进行循环。本发明通过将一部分气体合成物作为燃料输入燃烧炉进行催化燃烧以加热导热油,并通过导热油加热其它设备,实现了热量的自给自足;另一部分气体合成物作为循环气循环使用,提高了原料利用率。

    一种二甲基烯丙基胺的合成工艺方法

    公开(公告)号:CN117229149A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311203391.2

    申请日:2023-09-18

    摘要: 本发明公开了一种二甲基烯丙基胺的合成工艺方法,原料二甲胺水溶液和氯丙烯按反应摩尔比进入第一混合器混合,混合后进入到第一反应器进行合成反应,合成反应后进入到分相罐分层得到上层油相和下层水相,上层油相提纯得到高纯度的二甲基烯丙基胺产品,下层水相进行蒸发浓缩分离,进一步回收利用。本发明通过将二甲基烯丙基胺(DMAA)的合成与二甲胺的再生回收完全分开,以及通过高效的再生回收技术实现二甲胺的循环利用和浓缩,降低原料消耗,并得到低成本的氯化钠。通过两个反应釜的浓缩回收方式,含有二甲胺盐酸盐的水溶液经过浓缩再与碱液反应,使得中和反应更充分,废液产生量小,工艺流程更加环保。