一种具有多孔包边和导流结构的3D打印陶瓷过滤器

    公开(公告)号:CN116672810A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310858527.7

    申请日:2023-07-13

    发明人: 成明 张精通 万力

    IPC分类号: B01D39/20 B01D29/03 B01D35/00

    摘要: 本发明公开了一种具有多孔包边和导流结构的3D打印陶瓷过滤器,本发明涉及陶瓷过滤器技术领域。该具有多孔包边和导流结构的3D打印陶瓷过滤器,通过导流组件的设置,通过嵌入式多孔漏斗导流结构以及其内侧设有的嵌入式内斗的配合,能够在过滤器使用的过程中进行导流作业,同时通过圆柱型过滤器本体内部开设的网状结构,以及点阵结构之间的配合,减小了孔隙大小及其分布随机性,有效的提升该过滤器的过滤效果,避免在使用的过程中出现掉渣等现象,通过包边设有的薄壁圆环以及蜂窝加强结构等之间的配合,能够有效的提高该过滤器的装配强度以及使用时的耐冲击性。

    一种3D打印陶瓷随形模具的设计方法

    公开(公告)号:CN115958680A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202310095720.X

    申请日:2023-02-10

    摘要: 本发明公开了一种3D打印陶瓷随形模具的设计方法,具体包括以下步骤:S1、获得零件的三维模型数据;S2、建立块体;S3、得到一个凹形块体;S4、将凹形块体进行蜂窝结构化;S5、获得随形模具三维图纸;S6、制备出随形模具生坯;S7、在随形模具生坯凹形表面涂一层粗陶瓷粉;S8、将光固化3D打印的陶瓷零件生坯置于随形模具生坯上;S9、脱脂烧结;S10、降至室温后取出;S11、将烧结后的陶瓷零件和随形模具分离获得烧结后的陶瓷零件,本发明涉及陶瓷模具技术领域。该3D打印陶瓷随形模具的设计方法,减小零件尺寸变形,结构尺寸误差减小到±0.1mm以内,减少零件裂纹缺陷,防止烧结过程中与随形模具粘连,蜂窝轻量化,减少材料损耗,降低炉膛内部零件重量。

    基于深度学习的牙齿修复体自动设计方法及系统

    公开(公告)号:CN114880924A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210436319.3

    申请日:2022-04-22

    摘要: 本发明公开了一种基于深度学习的牙齿修复体自动设计方法及系统,该方法包括:从患者的牙列数据中分割出相应的三维分割数据,并获取对应的目标修复体数据,以形成包括所述三维分割数据和所述目标修复体数据的数据集C;采用所述数据集C训练基于深度学习的数据处理模型,使得该数据处理模型可根据患者的三维分割数据生成与之相适配的修复体模型;根据上述设计方法,可全自动进行牙齿修复体设计,不需要任何人工交互,有效提高设计效率,节约时间和人工,而且使得最终制作的牙齿修复体个性化更强;另外,随着修复体设计量的增加,数据处理模型不断得到优化,设计能力不断得到提高,从而更好地满足了牙科医生和患者的需求。

    一种光固化增材制造零烧结收缩铝基陶瓷型芯材料

    公开(公告)号:CN117303870A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311262181.0

    申请日:2023-09-27

    摘要: 本发明公开了一种光固化增材制造零烧结收缩铝基陶瓷型芯材料,其浆料是由光敏树脂、分散剂和陶瓷粉体构成,其中所述光敏树脂按照体积比占35‑45vol%,陶瓷粉体占体积比55‑60vol%以及分散剂按照陶瓷粉体质量的1‑5%进行添加,且光敏树脂中含有0.4‑1%的光引发剂,陶瓷粉体的组分包括:氧化铝、蓝晶石和氧化硅,本发明涉及陶瓷材料增材制造技术领域。该光固化增材制造零烧结收缩铝基陶瓷型芯材料,通过在光固化陶瓷浆料中加入蓝晶石,蓝晶石在高温下分解产生的膨胀补偿了陶瓷型芯在烧结阶段的收缩,在蓝晶石分解膨胀和氧化铝烧结收缩的共同作用下实现了1600度烧结温度下陶瓷型芯的零烧结收缩,本发明能够制备出烧结收缩率为零并且综合性能优良的复杂陶瓷型芯。

    一种光固化3D打印用轻量化料盒及使用方法

    公开(公告)号:CN117259790A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311158676.9

    申请日:2023-09-08

    摘要: 本发明公开了一种光固化3D打印用轻量化料盒及使用方法,包括料框、压条框和离型膜,其中离型膜位于料框和压条框之间,且料框和压条框通过压力装配使离型膜绷紧形成具有盛料作用的透明料盒,料框包括圆角薄壁框结构、压槽结构、加强筋结构和锯齿结构,其中圆角薄壁框结构的壁厚为1‑3mm,且高度为1‑3mm,本发明涉及光固化3D打印技术领域。该光固化3D打印用轻量化料盒及使用方法,针对倒置式光固化3D打印设备,利用侧向剥离方式,减小每层打印过程的分离力,提高打印稳定性、增大打印尺寸以及提高结构复杂性,可实现侧向分离,减小分离力,提高打印成品率,提高打印速度,成本低廉,用完直接抛弃,提高生产效率。

    一种光固化3D打印陶瓷制品表面光洁度检测与抛光方法

    公开(公告)号:CN117146740A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311013996.5

    申请日:2023-08-14

    IPC分类号: G01B11/30 B33Y40/20 C04B41/87

    摘要: 本发明公开了一种光固化3D打印陶瓷制品表面光洁度检测与抛光方法,包括表面光洁度检测方法和抛光方法,所述表面光洁度检测方法具体包括以下步骤:S1、将工件表面分为检测区和非检测区,S2、将检测区再进行分区,S3、检测不同区域的表面粗糙度;S4、对于超出误差要求的区域表面进行抛光处理,本发明涉及光固化3D打印陶瓷制品表面处理技术领域。该光固化3D打印陶瓷制品表面光洁度检测与抛光方法,实现了分层制造零件表面的分区测试,相对于喷砂抛光,保留了零件的尺寸精度,相同材料和相同打印参数的零件,其表面粗糙度可根据该方法参考表格中的数据,用于对零件质量进行全面地有效评价,并通过全流程质量监测保障零件质量。

    3D打印随形支撑生成方法、装置及随形支撑结构

    公开(公告)号:CN114986650B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210565286.2

    申请日:2022-05-23

    IPC分类号: B28B1/00 B33Y10/00 B33Y30/00

    摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,公开了一种3D打印随形支撑生成方法、装置及随形支撑结构。3D打印随形支撑生成方法包括:获取待打印3D模型的底部轮廓信息;基于所述底部轮廓信息,生成随形支撑面的第一3D模型信息;基于所述随形支撑面,生成支撑所述随形支撑面的底座的第二3D模型信息;基于所述待打印3D模型与所述随形支撑面,生成顶部支撑杆的第三3D模型信息;基于所述第一3D模型信息、所述第二3D模型信息和所述第三3D模型信息进行3D打印,得到打印所述3D模型时的随形支撑结构。本发明的3D打印随形支撑生成方法可根据不同的3D模型自动生成随形支撑结构,生成的随形支撑结构稳定性强、支撑强度高,从而保证了打印的稳定性和打印质量。

    一种基于图像形态学运算的3D打印精度控制方法和系统

    公开(公告)号:CN116330664A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310334558.2

    申请日:2023-03-29

    摘要: 本发明属于3D打印领域,具体涉及一种基于图像形态学运算的3D打印精度控制方法和系统,具体包括首先从3D打印切片软件获取模型的切片图像,然后对切片图像进行轮廓提取,并将提取到的轮廓图像与设定的核矩阵进行图像形态学运算操作,得到补偿后轮廓图像,将补偿后轮廓图像合并得到补偿后切片图像,然后进行图像处理,将处理后的补偿后切片图像发送至3D打印机打印成型。本发明采用图像形态学的运算对切片图像进行精度控制,可以有效的处理切片图像中的边缘轮廓像素点,并针对切片图像中轮廓边缘的误差进行补偿;同时通过轮廓提取对切片图像中每个轮廓(包含内外轮廓)进行不同程度的补偿,从而提高实际打印的精度。

    3D打印随形支撑生成方法、装置及随形支撑结构

    公开(公告)号:CN114986650A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210565286.2

    申请日:2022-05-23

    IPC分类号: B28B1/00 B33Y10/00 B33Y30/00

    摘要: 本发明涉及3D打印技术领域,公开了一种3D打印随形支撑生成方法、装置及随形支撑结构。3D打印随形支撑生成方法包括:获取待打印3D模型的底部轮廓信息;基于所述底部轮廓信息,生成随形支撑面的第一3D模型信息;基于所述随形支撑面,生成支撑所述随形支撑面的底座的第二3D模型信息;基于所述待打印3D模型与所述随形支撑面,生成顶部支撑杆的第三3D模型信息;基于所述第一3D模型信息、所述第二3D模型信息和所述第三3D模型信息进行3D打印,得到打印所述3D模型时的随形支撑结构。本发明的3D打印随形支撑生成方法可根据不同的3D模型自动生成随形支撑结构,生成的随形支撑结构稳定性强、支撑强度高,从而保证了打印的稳定性和打印质量。

    一种DLP陶瓷光固化3D打印参数确定方法

    公开(公告)号:CN117484635A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311389634.6

    申请日:2023-10-25

    摘要: 本发明公开了一种DLP陶瓷光固化3D打印参数确定方法,具体包括以下步骤:滴加陶瓷浆料;S2、曝光;S3、清洗测量;S4、获得陶瓷浆料固化层的平均厚度;S5、测量孔尺寸和缝隙宽度;S6、建立表格;S7、分析需要打印的零件;S8、测量铺料后的浆料液膜厚度范围;S9、刮刀高度进行调整,本发明涉及陶瓷材料增材制造技术领域。该DLP陶瓷光固化3D打印参数确定方法,通过重复实验获得紫外光照射功率P与照射时间t对应的特定陶瓷浆料的固化厚度,设计了打印标准件,通过对打印出的标准件进行观测得到浆料平面成型精度的范围,同时通过重复测量铺料过程中平铺的浆料厚度调整刮刀距离打印底面的距离,确定所需固化厚度对应的刮刀高度。