压缩机静盘生产工艺及冷挤压模具

    公开(公告)号:CN115740070A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211562131.X

    申请日:2022-12-07

    IPC分类号: B21C25/02 B21C35/02

    摘要: 本申请涉及一种压缩机静盘生产工艺及冷挤压模具。一种压缩机静盘生产工艺,包括以下步骤:基于静盘毛坯以获取原材;在原材的一端表面加工预制槽以得到坯料;利用冷挤压模具将坯料加工成静盘毛坯;其中,预制槽的槽口用于成型容纳腔的开口。预制槽的加工,使得待成型出容纳腔、涡旋槽处的材料高度低于待成型出壳体处的材料高度,进而在模具挤压坯料的过程中减少自涡旋件位置流向壳体位置的材料,利于提高压缩机静盘的生产质量。

    一种磁极冲小孔模具
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111659794B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN201910176592.5

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: B21D28/34 B21D37/04 B21D45/04

    摘要: 本发明涉及一种磁极冲小孔模具,包括底模及压模,底模上开设有供磁极本体放置的成型腔,成型腔包括与弧形底片、凸耳相适配的成型槽、耳槽以及供凸块嵌入的嵌槽,嵌槽的槽底对应于通孔位置穿设有冲制通孔的冲针,底模的下方设有驱动冲针向上运动以冲制通孔的驱动件,压模上设有冲制磁极本体的冲头。本发明通过在底模上设置可对磁极本体坯料进行定位的成型腔,并在成型腔内设置可在磁极本体上对应位置自动冲制通孔的冲针,再通过冲头进行固定,以便于快速冲制通孔,且有利于提高通孔冲制后的精密度。

    卡钳活塞成型模具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113857338A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111079130.5

    申请日:2021-09-15

    摘要: 本申请涉及一种卡钳活塞成型模具,包括凹模、凸模及冲头,所述凹模设有成型槽;所述冲头与成型槽同轴设置;还包括定位套;所述定位套同轴滑动套设于冲头外,且所述定位套沿轴向滑动连接于凸模;所述凹模还设有定位槽,所述定位槽与成型槽同轴设置,且所述定位槽连通于成型槽朝向凸模的一端;所述定位槽的开口面积大于成型槽的开口面积,且所述定位槽用于供定位套的端部同轴嵌入。合模过程中,定位套的端部先同轴嵌入定位槽内,进而为冲头提供导向及限位,以在冲头挤压工件的过程中,利用定位套限制冲头的径向偏移,提高冲头与成型槽的同轴度,进而提高产品上成型孔的位置精度。

    一种凸轮轴加工装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111659799A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201910176601.0

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种凸轮轴加工装置,包括机架、工作台,工作台上设有底模,底模上设有放置腔,放置腔腔底的偏心位置上设有成型主轴的成型腔,放置腔的腔底还设有成型弧形面的导向面,工作台上方的机架上设有第一压模、第二压模,第一压模用于将加工原料压入成型腔内,第二压模上开设有供加工原料进入的压腔,压腔内设有成型台,成型台朝向工作台一侧的偏心位置上设有成型副轴的偏心槽,工作台上设有驱动底模沿第一压模向第二压模方向来回运动的驱动气缸。本发明通过设置第一压模及第二压模,并将主轴的成型设置于底模内,副轴的成型设置于第二压模内,使得凸轮轴能够经过分步加工成型,有利于减少模具内部的磨损,提高后续加工成型的凸轮轴精密度。

    一种磁极冲小孔模具
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111659794A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201910176592.5

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: B21D28/34 B21D37/04 B21D45/04

    摘要: 本发明涉及一种磁极冲小孔模具,包括底模及压模,底模上开设有供磁极本体放置的成型腔,成型腔包括与弧形底片、凸耳相适配的成型槽、耳槽以及供凸块嵌入的嵌槽,嵌槽的槽底对应于通孔位置穿设有冲制通孔的冲针,底模的下方设有驱动冲针向上运动以冲制通孔的驱动件,压模上设有冲制磁极本体的冲头。本发明通过在底模上设置可对磁极本体坯料进行定位的成型腔,并在成型腔内设置可在磁极本体上对应位置自动冲制通孔的冲针,再通过冲头进行固定,以便于快速冲制通孔,且有利于提高通孔冲制后的精密度。

    电机磁极制作方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107626759A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201710943798.7

    申请日:2017-10-11

    IPC分类号: B21C23/02 B21C25/02 H02K15/00

    摘要: 本发明提供了一种电机磁极制作方法,属于电机技术领域。它解决了现有的电机磁极加工成本高和生产效率低的问题。本磁极包括呈圆弧形且呈片状的极靴和位于极靴的凸面中部的极芯;本电机磁极制作方法是依次按下述顺序步骤进行的:第一步,选坯;第二步,预成型,将坯料放入第一冷挤压模具内进行冷挤压,坯料成型为预成型件;第三步,成型,将预成型件放入第二冷挤压模具内进行冷挤压,预成型件成型为成型件;第四步,切边,切除成型件中的废料部得到磁极。本电机磁极采用先冷挤压成型极芯,再冷挤压成型极靴方法,有效地保证极靴成型精度和极靴部分金属组织密度均匀性,进而有效保证电机磁场分布均匀。

    一种往复式压缩机活塞的制作方法

    公开(公告)号:CN102335812B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201010231904.7

    申请日:2010-07-20

    发明人: 施小友

    IPC分类号: B23P15/10 B21C25/02 B24B41/06

    摘要: 本发明公开了一种往复式压缩机活塞的制作方法,其特征在于该制作方法包括以下步骤:A、采用多工位冷墩机,一次完成坯料的高精度切断和镦平;B、采用球化退火方法,确保墩平后材料的塑性和一定的金属流动性;C、采用抛丸去除坯料表面的金属氧化皮,并采用自动磷皂化工艺,在坯料表面进行磷化和皂化,作为冷挤前的工艺准备;D、采用冷挤压设备,对经磷皂化的坯料进行反挤压一次成形,确保成型形状的精度和零件的轴向尺寸精度;E、对坯料进行活塞加工;F、对活塞采用氮化处理。利用本发明的制作方法制造出来的活塞能够满足活塞形状复杂、精度高,加工难度大的要求。本发明的优点在于生产效率高,模具寿命长,能够提高材料利用率、降低成本。

    爪极热锻件和爪极的制作方法

    公开(公告)号:CN105720715A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610246463.5

    申请日:2016-04-19

    IPC分类号: H02K1/24 H02K15/02 B21K1/76

    CPC分类号: H02K1/243 B21K1/76 H02K15/022

    摘要: 本发明提供了一种爪极热锻件和爪极的制作方法,属于电机技术领域。它解决了现有的爪极电机存在着噪声大的问题。本爪极热锻件,爪极成型件包括支撑部和若干个沿支撑部的轴心线周向均匀分布的爪极指,爪极指与支撑部之间通过爪极指根相连接;爪极热锻件的爪极指根相对于爪极成型件的爪极指根在外围具有材料增加部。通过上述爪极热锻件和爪极的制作方法制作的爪极,由于爪极指根金属发生变形,金属密度提高并产生冷作硬化效果,进而显著提高爪极成型件的爪极指根硬度及机械强度,进而改变振动频率,经过试验测试,采用该爪极的爪极电机的噪声至少能下降5分贝。

    不锈钢(11Cr17)滑片(或叶片)的盐浴软氮化处理

    公开(公告)号:CN1616704A

    公开(公告)日:2005-05-18

    申请号:CN200310108635.5

    申请日:2003-11-14

    IPC分类号: C23C8/50

    摘要: 本发明涉及一种不锈钢(11Cr17)滑片(或叶片)的盐浴软氮化处理,由下列组成物及重量百分比组成:NaCNO 40%—60%,KCNO 5%—15%,Li2CO33%—10%,K2CO325%—40%,K2S 0.01%—0.08%。软氮化盐浴处理液对不锈钢(11Cr17)滑片(或叶片)处理方法,其特征在于由下列步骤组成:(1)清洗:用航空煤油或酒精洗去表面油污及脏物,(2)装卡:根据不同的规格滑片选用不同大小的钢丝网,立放滑片,严禁平放,(3)预热:每次处理量预热温度350-420℃,时间10-20分钟,(4)处理:处理温度为550℃-580℃,时间300-400分钟。处理时通入氨气(流量0.6-1.2升/分钟800-1200公斤盐浴),(5)水冷:出炉后直接水冷并清洗5-10分钟(通入压缩空气搅拌),(6)清水清洗:浸入清水中清洗1-2分钟,(7)抛光:洗净后的工件经震动抛光机抛光40-80分钟。本发明的优点是能提高压缩机滑片(或叶片)其耐磨性及使用寿命。

    相贯口去毛刺装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107824894B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN201710942827.8

    申请日:2017-10-11

    IPC分类号: B23D79/02

    摘要: 本发明提供了一种相贯口去毛刺装置,属于作业技术领域。它解决了现有的相贯口去毛刺方法和装置种类不足的问题。本相贯口去毛刺装置包括机架和呈杆状的冲切杆,冲切杆竖直设置,冲切杆顶面和侧面之间的边角线中一段为冲切刃;冲切杆上套设有导向套,导向套与机架固定连接;机架上安装有能将工件压在导向套顶面上的压紧机构;机架上还安装有能驱动冲切杆沿着导向套升降运动的第一驱动件。本发明提供了另一种专用于去除相贯口毛刺的机械装置。本相贯口去毛刺装置仅包括机架、冲切杆、导向套、压紧机构和第一驱动件,因而具有结构简单,操纵方便的优点。冲切杆可根据工件中孔形状和大小进行适应性调整,进而保证本相贯口去毛刺装置的通用性。