一种凸轮轴加工装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111659799B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN201910176601.0

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种凸轮轴加工装置,包括机架、工作台,工作台上设有底模,底模上设有放置腔,放置腔腔底的偏心位置上设有成型主轴的成型腔,放置腔的腔底还设有成型弧形面的导向面,工作台上方的机架上设有第一压模、第二压模,第一压模用于将加工原料压入成型腔内,第二压模上开设有供加工原料进入的压腔,压腔内设有成型台,成型台朝向工作台一侧的偏心位置上设有成型副轴的偏心槽,工作台上设有驱动底模沿第一压模向第二压模方向来回运动的驱动气缸。本发明通过设置第一压模及第二压模,并将主轴的成型设置于底模内,副轴的成型设置于第二压模内,使得凸轮轴能够经过分步加工成型,有利于减少模具内部的磨损,提高后续加工成型的凸轮轴精密度。

    起动机静铁芯的冲压成型系统

    公开(公告)号:CN111589927B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN201910127614.9

    申请日:2019-02-20

    IPC分类号: B21D22/08 B21D45/04

    摘要: 本发明公开了一种起动机静铁芯的冲压成型系统,涉及起动机配件的生产制造技术领域,其技术方案要点是:包括模具、对应于模具的冲压机,模具包括上模和下模,模具包括依次排列的模具一、模具二、模具三、模具四和模具五;模具一设有用于成型台阶二的成型部一;模具二设有用于成型台阶一的成型部二、用于成型台阶三的成型部三、用于成型孔一的成型柱一;模具三设有用于成型安装口的成型柱三;模具四设有用于成型孔二的成型柱四;模具五设有用于成型通槽的成型柱五。本冲压成型系统采用多次冲压的方式对静铁芯进行冲压成型,具有工件不易开裂、静铁芯的成品率高的优势,且每次冲压的位置、顺序布局合理,工件冲压后的尺寸精确度高。

    一种轴叉加工夹具
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111590349B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201910127579.0

    申请日:2019-02-20

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明涉及工装领域,其中公开了一种轴叉加工夹具,包括斜拉式卡盘与用于限定轴叉孔二轴线位置的定位件,将轴叉的卡接槽与抵接板之间嵌设配合,而后相背滑动抵接板,直至抵接板挤压卡接槽内的相对两侧,并将定位轴穿过轴叉的孔二和抵接板上的插接孔,定位轴限定了轴叉中孔二轴线的移动,抵接板限定了轴叉在孔二轴线方向的移动,最后通过相对移动的固定爪加紧固定轴叉在孔二轴线方向的转动,实现对轴叉的准确定位和固定,提升轴叉上孔一与孔二的位置精度。

    起动机静铁芯的冲压成型系统

    公开(公告)号:CN111589927A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201910127614.9

    申请日:2019-02-20

    IPC分类号: B21D22/08 B21D45/04

    摘要: 本发明公开了一种起动机静铁芯的冲压成型系统,涉及起动机配件的生产制造技术领域,其技术方案要点是:包括模具、对应于模具的冲压机,模具包括上模和下模,模具包括依次排列的模具一、模具二、模具三、模具四和模具五;模具一设有用于成型台阶二的成型部一;模具二设有用于成型台阶一的成型部二、用于成型台阶三的成型部三、用于成型孔一的成型柱一;模具三设有用于成型安装口的成型柱三;模具四设有用于成型孔二的成型柱四;模具五设有用于成型通槽的成型柱五。本冲压成型系统采用多次冲压的方式对静铁芯进行冲压成型,具有工件不易开裂、静铁芯的成品率高的优势,且每次冲压的位置、顺序布局合理,工件冲压后的尺寸精确度高。

    车辆制动卡钳活塞制作方法

    公开(公告)号:CN105603360B

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201610070490.1

    申请日:2016-02-02

    摘要: 本发明提供了一种车辆制动卡钳活塞制作方法和车辆制动卡钳活塞,属于工程部件技术领域。它解决了现有的制动钳活塞镀硬铬存在着污染环境严重的问题。本车辆制动卡钳活塞制作方法是按以下顺序步骤进行的:首先制作活塞本体,活塞本体外圆尺寸比卡钳活塞成品外圆尺寸小36~60μm;接着测量分组,对活塞本体外圆进行尺寸测量并按外圆尺寸大小分组;最后QPQ盐浴复合处理,按组对活塞本体进行QPQ盐浴复合处理;QPQ盐浴复合处理包括盐浴氮化、抛光和盐浴氧化;活塞本体外圆尺寸大小与QPQ盐浴复合处理中盐浴氮化时间成反比。采用本车辆制动卡钳活塞制作方法制作的车辆制动卡钳活塞具有节能环保,生产成本低的优点。

    车辆制动卡钳活塞制作方法和车辆制动卡钳活塞

    公开(公告)号:CN105603360A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610070490.1

    申请日:2016-02-02

    摘要: 本发明提供了一种车辆制动卡钳活塞制作方法和车辆制动卡钳活塞,属于工程部件技术领域。它解决了现有的制动钳活塞镀硬铬存在着污染环境严重的问题。本车辆制动卡钳活塞制作方法是按以下顺序步骤进行的:首先制作活塞本体,活塞本体外圆尺寸比卡钳活塞成品外圆尺寸小36~60μm;接着测量分组,对活塞本体外圆进行尺寸测量并按外圆尺寸大小分组;最后QPQ盐浴复合处理,按组对活塞本体进行QPQ盐浴复合处理;QPQ盐浴复合处理包括盐浴氮化、抛光和盐浴氧化;活塞本体外圆尺寸大小与QPQ盐浴复合处理中盐浴氮化时间成反比。采用本车辆制动卡钳活塞制作方法制作的车辆制动卡钳活塞具有节能环保,生产成本低的优点。

    一种轴叉加工夹具
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111590349A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201910127579.0

    申请日:2019-02-20

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明涉及工装领域,其中公开了一种轴叉加工夹具,包括斜拉式卡盘与用于限定轴叉孔二轴线位置的定位件,将轴叉的卡接槽与抵接板之间嵌设配合,而后相背滑动抵接板,直至抵接板挤压卡接槽内的相对两侧,并将定位轴穿过轴叉的孔二和抵接板上的插接孔,定位轴限定了轴叉中孔二轴线的移动,抵接板限定了轴叉在孔二轴线方向的移动,最后通过相对移动的固定爪加紧固定轴叉在孔二轴线方向的转动,实现对轴叉的准确定位和固定,提升轴叉上孔一与孔二的位置精度。

    混合励磁电机爪极制作方法

    公开(公告)号:CN105703557B

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201610244581.2

    申请日:2016-04-19

    IPC分类号: H02K15/00

    摘要: 本发明提供了一种混合励磁电机爪极热锻件和混合励磁电机爪极制作方法,属于电机技术领域。它解决了现有的爪极制造工艺存在着制造周期长和制造成本高的问题。本混合励磁电机爪极热锻件中爪极指的内壁面和两个外侧面之间均具有磁铁安装预成型槽,磁铁安装预成型槽的横截面积小于磁铁安装槽的横截面积,爪极指根的顶面具有与磁铁安装预成型槽相贯通的废料堆积槽。本爪极热锻件适合一次冷挤压成型为爪极成型件。采用本混合励磁电机爪极热锻件和本混合励磁电机爪极制作方法制作爪极具有缩短制造周期,降低制造成本和提高爪极市场竞争力的优点。

    一种用于电机壳加工的数控机床夹具

    公开(公告)号:CN111659915B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201910177227.6

    申请日:2019-03-08

    IPC分类号: B23B31/103 B23B31/30

    摘要: 本发明公开了一种用于电机壳加工的数控机床夹具,涉及夹具,用于解决普通夹具装夹机壳时容易致使其变形的问题,包括安装于机架上的液压三抓卡盘,还包括固定于液压三抓卡盘的卡爪上的定心支撑块,所述定心支撑块的数量和卡爪的数量相等,且多个定心支撑块相互拼接后形成空心状的定心柱;本发明具有以下优点和效果:内支撑形式的定心支撑块能够在支撑机壳的过程中对机壳进行矫正,减小定位过程中机壳内中心轴线的偏移,以方便后续对刀时找准机壳中心轴线的位置,提高机壳上穿轴孔与机壳内腔之间的同轴度,从而达到降低机壳废品率的目的。