-
公开(公告)号:CN101543717B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN200910128700.8
申请日:2009-03-24
申请人: 株式会社日本制钢所 , 国立大学法人北见工业大学
CPC分类号: B01D53/22 , B01D53/228 , B01D63/087 , B01D2256/16 , B01D2313/146 , C01B3/503 , C01B3/505
摘要: 氢可渗透模块及其使用方法。氢可渗透模块包括使氢渗透的氢可渗透膜,氢可渗透膜的外周部分受约束,氢可渗透膜的外周部分的内侧不受约束。通过将初级侧的压力恒定地保持为等于或高于次级侧的压力,氢可渗透模块使氢渗透。氢可渗透膜的外周部分的内侧不受约束,以便能够膨胀到次级侧。该方法包括:在氢可渗透膜的初级侧的压力等于或大于次级侧的压力的状态下开始将含氢气体供给到氢可渗透模块;以及通过在气体供给开始之后维持初级侧的压力恒定地高于次级侧的压力的状态,使氢可渗透膜随着氢吸收而膨胀到次级侧。因为仅氢可渗透膜的外周部分受约束,且因为外周部分内侧的部分不受约束且能膨胀到次级侧,所以能抑制能成为裂缝开始点的褶皱的产生。
-
公开(公告)号:CN101394918B
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN200780007880.3
申请日:2007-03-08
申请人: 三菱麻铁里亚尔株式会社 , 国立大学法人北见工业大学
摘要: 本发明提供氢透过分离薄膜,其为包含Ni-Ti-Nb合金的氢透过分离薄膜,上述Ni-Ti-Nb合金包含通过辊急冷法而获得的厚度0.07mm以下的铸造箔材的调质热处理材料,其具有(a)含有Nb:10~47原子%、Ti:20~52原子%、余量包含Ni和不可避免杂质(含有Ni:20~48原子%)的成分组成;和(b)在以包含Nb取代Ni-Ti金属间化合物中Ti的一部分的状态固溶含有的Ni-Ti(Nb)金属间化合物的基体中,分散分布有在Nb中固溶Ni和Ti而成的Nb基固溶合金的微细粒的合金组织;以及氢透过分离薄膜,其为包含Nb-Ti-Ni合金的氢透过分离薄膜,上述Nb-Ti-Ni合金包含通过辊急冷法而获得的厚度0.07mm以下的铸造箔材的调质热处理材料,其具有(a’)含有Ni:10~32原子%、Ti:15~33原子%、余量包含Nb和不可避免杂质(含有Nb:48~70原子%)的成分组成;和(b’)在包含Nb中固溶Ni和Ti而成的Nb基固溶合金的基体中,分散分布有以Nb取代Ni-Ti金属间化合物中Ti的一部分的状态固溶含有的Ni-Ti(Nb)金属间化合物的微细粒的合金组织。
-
公开(公告)号:CN101796206A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN200880105366.8
申请日:2008-09-11
申请人: 日产自动车株式会社 , 国立大学法人北见工业大学
IPC分类号: C22C21/00
CPC分类号: C22C21/00 , B22F2998/10 , C22C1/0416 , C22C1/0491 , C22F1/04 , C22F1/053 , B22F9/082 , B22F3/20
摘要: 本发明人等发现通过利用含有0.1~12at.%的Ca的含Ca铝合金而形成应力缓冲材料,从而能以低成本获得在各种领域进一步广泛利用、且具有超越了现有水平的低杨氏模量的应力缓冲材料。
-
公开(公告)号:CN100455341C
公开(公告)日:2009-01-28
申请号:CN200610159288.2
申请日:2006-09-26
申请人: 株式会社日本制钢所 , 国立大学法人北见工业大学
IPC分类号: B01D71/02
CPC分类号: C01B3/503 , B01D53/228 , B01D67/0072 , B01D69/141 , B01D71/022 , B01D2325/021 , B01D2325/20 , C22C30/00 , Y10S55/05
摘要: 在包括承担透氢性的相和承担抗氢脆的相的多相透氢合金中,其中承担透氢性的相的结构是连续互连的,并且更优选的上述承担透氢性的相的生长方向处在与透膜的厚度方向对准的方向。作为透氢合金,以Nb-Ti-Co合金为例,其中承担透氢性的相由(Nb,Ti)相构成,并且上述承担抗氢脆的相由CoTi相构成。通过承担透氢性的相与透膜的厚度方向对准,透氢通道长度变短,得到进一步改进的透氢性。
-
公开(公告)号:CN101796206B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN200880105366.8
申请日:2008-09-11
申请人: 日产自动车株式会社 , 国立大学法人北见工业大学
IPC分类号: C22C21/00
CPC分类号: C22C21/00 , B22F2998/10 , C22C1/0416 , C22C1/0491 , C22F1/04 , C22F1/053 , B22F9/082 , B22F3/20
摘要: 本发明人等发现通过利用含有0.1~12at.%的Ca的含Ca铝合金而形成应力缓冲材料,从而能以低成本获得在各种领域进一步广泛利用、且具有超越了现有水平的低杨氏模量的应力缓冲材料。
-
公开(公告)号:CN101543717A
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200910128700.8
申请日:2009-03-24
申请人: 株式会社日本制钢所 , 国立大学法人北见工业大学
CPC分类号: B01D53/22 , B01D53/228 , B01D63/087 , B01D2256/16 , B01D2313/146 , C01B3/503 , C01B3/505
摘要: 氢可渗透模块及其使用方法。氢可渗透模块包括使氢渗透的氢可渗透膜,氢可渗透膜的外周部分受约束,氢可渗透膜的外周部分的内侧不受约束。通过将初级侧的压力恒定地保持为等于或高于次级侧的压力,氢可渗透模块使氢渗透。氢可渗透膜的外周部分的内侧不受约束,以便能够膨胀到次级侧。该方法包括:在氢可渗透膜的初级侧的压力等于或大于次级侧的压力的状态下开始将含氢气体供给到氢可渗透模块;以及通过在气体供给开始之后维持初级侧的压力恒定地高于次级侧的压力的状态,使氢可渗透膜随着氢吸收而膨胀到次级侧。因为仅氢可渗透膜的外周部分受约束,且因为外周部分内侧的部分不受约束且能膨胀到次级侧,所以能抑制能成为裂缝开始点的褶皱的产生。
-
公开(公告)号:CN101394918A
公开(公告)日:2009-03-25
申请号:CN200780007880.3
申请日:2007-03-08
申请人: 三菱麻铁里亚尔株式会社 , 国立大学法人北见工业大学
摘要: 本发明提供氢透过分离薄膜,其为包含Ni-Ti-Nb合金的氢透过分离薄膜,上述Ni-Ti-Nb合金包含通过辊急冷法而获得的厚度0.07mm以下的铸造箔材的调质热处理材料,其具有(a)含有Nb:10~47原子%、Ti:20~52原子%、余量包含Ni和不可避免杂质(含有Ni:20~48原子%)的成分组成;和(b)在以包含Nb取代Ni-Ti金属间化合物中Ti的一部分的状态固溶含有的Ni-Ti(Nb)金属间化合物的基体中,分散分布有在Nb中固溶Ni和Ti而成的Nb基固溶合金的微细粒的合金组织;以及氢透过分离薄膜,其为包含Nb-Ti-Ni合金的氢透过分离薄膜,上述Nb-Ti-Ni合金包含通过辊急冷法而获得的厚度0.07mm以下的铸造箔材的调质热处理材料,其具有(a’)含有Ni:10~32原子%、Ti:15~33原子%、余量包含Nb和不可避免杂质(含有Nb:48~70原子%)的成分组成;和(b’)在包含Nb中固溶Ni和Ti而成的Nb基固溶合金的基体中,分散分布有以Nb取代Ni-Ti金属间化合物中Ti的一部分的状态固溶含有的Ni-Ti(Nb)金属间化合物的微细粒的合金组织。
-
公开(公告)号:CN103429527B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201280012913.4
申请日:2012-03-09
申请人: 株式会社日本制钢所 , 国立大学法人北见工业大学
CPC分类号: B01J19/2445 , B01J7/00 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/94 , B01J38/04 , B01J2219/00103 , B01J2219/24 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B3/26 , C01B32/15 , C01B32/40 , C01B2203/0277 , C01B2203/043 , C01B2203/048 , C01B2203/0827 , C01B2203/1235 , C07C29/1516 , C10K3/026 , C10K3/06 , Y02P20/129 , Y02P20/584
摘要: 一种合成气体与纳米碳制造方法,所述方法具有将低级烃分解以生成氢和纳米碳的低级烃分解步骤、使生成的所述纳米碳的一部分与二氧化碳反应以制造一氧化碳的二氧化碳还原步骤,以及将生成的氢和一氧化碳以预定比率混合的混合步骤,从而可以容易地同时制造纳米碳与具有期望的气体比率的合成气体。
-
公开(公告)号:CN103429527A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201280012913.4
申请日:2012-03-09
申请人: 株式会社日本制钢所 , 国立大学法人北见工业大学
CPC分类号: B01J19/2445 , B01J7/00 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/94 , B01J38/04 , B01J2219/00103 , B01J2219/24 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B3/26 , C01B32/15 , C01B32/40 , C01B2203/0277 , C01B2203/043 , C01B2203/048 , C01B2203/0827 , C01B2203/1235 , C07C29/1516 , C10K3/026 , C10K3/06 , Y02P20/129 , Y02P20/584
摘要: 一种合成气体与纳米碳制造方法,所述方法具有将低级烃分解以生成氢和纳米碳的低级烃分解步骤、使生成的所述纳米碳的一部分与二氧化碳反应以制造一氧化碳的二氧化碳还原步骤,以及将生成的氢和一氧化碳以预定比率混合的混合步骤,从而可以容易地同时制造纳米碳与具有期望的气体比率的合成气体。
-
公开(公告)号:CN103534203B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201280022829.0
申请日:2012-05-10
申请人: 株式会社日本制钢所 , 国立大学法人北见工业大学
CPC分类号: B01J8/24 , B01J8/0045 , B01J8/0055 , B01J8/1818 , B01J8/1827 , B01J8/26 , B01J2208/00504 , B01J2208/00752 , B01J2208/00893 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01B3/44 , C01B32/15 , C01B32/16 , C01B32/18 , C01B2203/0261 , C01B2203/0405 , C01B2203/0415 , C01B2203/043 , C01B2203/0475 , C01B2203/1047 , C01B2203/1058 , C01B2203/1241 , C01B2203/1247 , C01B2203/142 , D01F9/127 , D01F9/133
摘要: 低级烃和氧气被供应至流化催化剂(1)以形成流化床,并且使用纳米碳制造装置通过伴随低级烃和氧气自燃的低级烃分解反应来生产纳米碳和氢气,该纳米碳制造装置具有:流化床反应器(2),其容纳有流化催化剂(1)并且被供应有低级烃和氧气,使得低级烃和氧气能够自燃;气体供给部(5),其连接至流化床反应器(2)并且将低级烃和氧气供应至流化床反应器(2)中;排放气体通道(8),其连接至流化床反应器(2),并且将流化床反应器(2)中的排放气体排放到外部;以及供应部(2a),其连接至流化床反应器(2),并且将流化催化剂(1)供应至流化床反应器(2)中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-