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公开(公告)号：CN114130342B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202111453627.9
申请日：2021-12-01
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于甲醇钾生产的反应塔，包括一反应塔本体和甲醇蒸发组件，反应塔本体内设有第一腔体和第二腔体，第一腔体内内转动连接有多个转盘，每个转盘上均设有反应槽，反应槽上设有凸块和多个搅拌块，多个搅拌块均围绕着转盘的轴线方向间隔设置，每个搅拌块的第一端上均设有与第一腔体相连通的进气口，每个搅拌块的第二端上均设有用于甲醇蒸汽进入反应槽的气体通道，第二腔体内设有驱动装置和溶碱组件，溶碱组件将强碱溶液输送至反应槽内，通过驱动装置驱动转盘旋转使得反应槽内的强碱溶液与甲醇蒸汽反应，并对其进行搅拌，使得反应更加充分，能够提高甲醇钾的生产速率和产品质量。
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公开(公告)号：CN115318229A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211051434.5
申请日：2022-08-31
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
IPC分类号： B01J19/18 , B01J4/00 , B01J19/14 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D5/00 , B01D1/14 , C07C29/68 , C07C29/80
摘要： 本发明公开了一种颗粒状叔丁醇钠的制备系统，包括反应釜、液体甲醇钠储罐、叔丁醇储罐和干燥机，所述液体甲醇钠储罐和叔丁醇储罐分别通过管道与反应釜的进口连通，所述反应釜的下料口通过管道与干燥机连通，所述反应釜的顶部连通有预精馏塔，预精馏塔的顶部依次连通有第一换热器和精馏塔，精馏塔的顶部出口依次连通有第二换热器、甲醇储罐；所述精馏塔的底部出口通过管道与叔丁醇储罐的进口连通，所述干燥机的排气口通过管道连通有冷凝罐，冷凝罐通过管道与叔丁醇储罐的进口连接。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，能够有效对叔丁醇钠进行干燥处理，降低水分的生成，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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公开(公告)号：CN113680090B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202110980088.8
申请日：2021-08-25
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
IPC分类号： B01D3/14 , B01D3/30 , B01D15/10 , B01D15/14 , C07C43/06 , C07C41/34 , C07C41/40 , C07C41/42 , C07C41/36
摘要： 本发明属于乙醚纯化技术领域，尤其是一种利用多级回路的乙醚纯化装置，现提出以下方案，包括固定座，所述固定座的顶部外壁固定连接有精馏罐。本发明通过设置有导热油管、电机、固定柱、撞击弹簧和撞击片，通过连接管将导热油导入导热油管中后，管阀关闭，电机带动导热油管进行旋转，从而加速热量的传递，导热油管旋转的过程中带动乙醚进行旋转，旋转的乙醚对撞击片造成撞击，撞击弹簧被动压缩，撞击弹簧复位的过程中，带动撞击片对乙醚进行反向撞击，使得乙醚不规则的在精馏罐中流动，位于精馏罐靠近中间部位的乙醚与靠近侧边的乙醚反复交换，提高乙醚均匀受热的概率，从而提高乙醚纯化的整体进度和纯化效果。
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公开(公告)号：CN114053806A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111451139.4
申请日：2021-12-01
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种叔丁醇钠生产用水膜除尘器，包括壳体，壳体上部设有横截面从下至上逐渐增大的喇叭口形的进水部，进水部上部固定连接有一固定块，固定块上螺纹连接有螺杆，螺杆下端转动连接有环形的给水块，给水块内设有环形水槽，给水块还沿圆周方向均匀设有多个与环形水槽连通，使环形水槽内液体喷洒至进水部的弧形面上的给水通孔；本发明通过设置的进水挡块的外周壁与弧形面间形成的进水间隙，保证形成的水膜均匀，进水效果好，且避免了传统的水膜除尘器水槽经过长期使用容易堵塞，难以清理的问题；本发明设置的过滤单元通过第一滚轴和清洁电机配合可自动更换滤网，节省人力，清洁工作时也可更换，清洁效率高。
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公开(公告)号：CN112226782B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010969196.0
申请日：2020-09-15
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
摘要： 本发明属于甲醇钠的制备工艺技术领域，尤其是一种固体甲醇钠的精制工艺，所述固体甲醇钠的精制工艺，包括以下步骤：S1、将甲醇溶解乙酸钠形成乙酸钠甲醇溶液，滴加氢氧化钠形成电解液；S2、以石墨和金属氧化物电极材料作为工作电极，铜片电极作为辅助电极，加入添加剂后，搅拌进行电解反应；S3、反应结束后升温滴加磷酸，过滤得纯净电解液；S4、将纯净电解液蒸发浓缩后真空干燥即得固体甲醇钠。本发明所得甲醇钠纯度高达98.5％，游离碱含量最低仅为0.45％，解决了现有甲醇钠生产工艺或生产成本高，操作危险性大，或生产过程可逆，产品质量差，能耗大等问题。
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公开(公告)号：CN112316849A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202010987019.5
申请日：2020-09-18
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
发明人： 周章凯
摘要： 本发明公开了一种用于甲醇钠生产的反应釜，包括釜体和设在在釜体上端的钠入口、甲醇入口和气体出口，所述气体出口设置在釜体的顶端，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体内还设置有搅拌装置和加热器，所述加热器设置在釜体的底部，所述出料口通过管道连接有回流泵和过滤器，反应后的物料通过回流泵打入过滤器中，通过过滤器回收钠并通过管道回流至釜体中，所述过滤器上还连接有出料管；所述钠入口处还连接有熔融钠管道，所述甲醇入口处还设置有冷凝回流装置。本发明提供的用于甲醇钠生产的反应釜能够实现连续化生产，生产效率高、产量高。
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公开(公告)号：CN112250543A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010983222.5
申请日：2020-09-18
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种药用原料甲醇钠的生产工艺，包括在反应釜内按比例加入金属钠，搅拌条件下向反应釜内缓慢加入冷凝后的甲醇液体，并向反应釜内不断通入惰性气体；在常压下，金属钠和甲醇液体反应2‑3h，彻底反应后，获得甲醇甲醇钠混合溶液；将步骤S2获得甲醇甲醇钠混合溶液保温过滤，获得滤渣和目标溶液，滤渣进入下一工序，目标溶液经负压蒸馏干燥后获得甲醇钠，排出的甲醇气体经冷凝再次进去反应釜中继续反应。本发明通过将原料金属钠制成熔融态或纳米级粉末，使金属钠与甲醇之间充分混合，从而使二者之间的反应更充分，反应速度加快，提高反应效率。
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公开(公告)号：CN112209808A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202010969200.3
申请日：2020-09-15
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
摘要： 本发明涉及一种甲醇钠生产新工艺，包括：首先将甲醇溶液和氢氧化钠溶液按比例依次加入反应精馏塔中，搅拌下边反应边精馏，塔顶排出混合蒸汽，塔底形成产物；其次，将混合蒸汽经加热后通入蒸汽渗透分离系统中，通过蒸汽渗透膜分离混合蒸汽中的甲醇和水；最后，塔底获得甲醇钠粗产品，经提纯干燥后，获得甲醇钠成品。本发明通过将反应精馏塔与蒸汽渗透分离系统联立使用，既能很快的将合成产物从反应物中脱离，使反应正向进行，且还能将反应中产生的水通过蒸发渗透膜分离去除，加快正反应，提高甲醇钠的生产效率。
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公开(公告)号：CN106380404A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610744896.3
申请日：2016-08-27
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
发明人： 曹金龙
摘要： 本发明公开了一种催化制备二醋酸甘油酯的方法，包括如下步骤：步骤S1，将甘油、醋酸、固体催化剂搅拌混合形成混合溶液，其中，甘油和醋酸的摩尔比为1:3.5-5.5，固体催化剂的重量为甘油重量的2-6％；步骤S2，将混合溶液投入反应釜酯化8-12小时，反应温度为60-100℃，反应压力为0.03-0.05Mpa，反应结束后过滤，固体催化剂反复套用，液体经硅胶柱纯化得目标产物；所述固体催化剂通过如下方法制备：将稀土元素前驱体硝酸盐配成质量分数为15-25％的硝酸盐水溶液，搅拌条件下，将改性纳米高岭土加入至上述硝酸盐水溶液中，加入量为硝酸盐重量的8-12倍，搅拌均匀，静置陈化24h-48h，陈化结束后在100-120℃下烘干，最后在400-600℃下焙烧3-5h即得。本发明方法转化率高，催化剂可以反复套用。
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公开(公告)号：CN106380384A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610736165.4
申请日：2016-08-28
申请人： 安徽金邦医药化工有限公司
发明人： 曹金龙
IPC分类号： C07C45/74 , C07C49/203 , B01J21/10
CPC分类号： C07C45/74 , B01J21/10 , C07C45/79 , C07C45/82 , C07C49/203
摘要： 本发明公开了一种异丙叉丙酮的制备方法，包括：以丙酮为原料，固定床催化缩合反应器内装填固体催化剂，在催化缩合反应床层，丙酮进行缩合-脱水反应，生成异丙叉丙酮和水；产物进行蒸馏即得；固体催化剂以镁铝水滑石为前体，改性纳米沸石粉为载体，前体质量为载体质量的25-45％，将前体和载体研磨混合均匀后于500-700℃煅烧2-4小时即得；镁铝水滑石中镁元素与铝元素的摩尔比例为2-3:1，制备方法为：将镁盐和铝盐混合并溶解于去离子水中配制成混合盐溶液；再将沉淀剂溶于去离子水中制得碱溶液；将所得混合盐溶液与碱溶液采用并流方式加入反应容器内，然后在温度为40-80℃、pH为9-11条件下反应30-60分钟，再静置8-16小时，将所得沉淀洗涤至中性，干燥即得。
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