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公开(公告)号：CN105017651A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510485915.0
申请日：2015-08-10
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
CPC classification number: C08K13/02 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , C08J3/223 , C08J2323/12 , C08J2423/12 , C08K5/098 , C08L2201/04 , C08L2201/08 , C08L2201/10 , C08L23/12
Abstract: 本发明公开了一种可透视电饭煲用感温变色的抗菌聚丙烯复合材料及制备方法。该复合材料包含以下按质量百分比计的成分：高结晶均聚聚丙烯70～90％、透明填料母粒0～25％、抗菌剂母粒0.5～10％、防霉剂母粒0.5～10％、热敏变色颜料0.2～2％、抗静电母粒0.1～10％、抗氧剂0.2～0.4％、润滑剂0.2～0.5％。将前述成分混匀，加入到平行双螺杆挤出机共混熔融挤出，即得到复合材料。本发明所提供的复合材料具有耐高温、抗菌、防霉、抗静电、可感温变色等优异的综合性能，可用于电饭煲、压力锅、电磁炉、豆浆机等小家电领域。
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公开(公告)号：CN104945881A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510443170.1
申请日：2015-07-24
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
IPC: C08L69/00 , C08L83/04 , C08L83/10 , C08L27/18 , C08K13/02 , C08K5/42 , C08K5/549 , C08K3/34 , C08K3/30 , C08K3/22 , B29B9/06 , B29C47/92
CPC classification number: C08L69/00 , B29B9/06 , B29C47/92 , B29C2947/92209 , C08L2201/02 , C08L2201/22 , C08L2203/16 , C08L2205/03 , C08L83/10 , C08L27/18 , C08K13/02 , C08K5/42 , C08K5/549 , C08K3/34 , C08K5/526 , C08K5/55
Abstract: 本发明属于聚碳酸酯材料技术领域，公开了一种具有超高阻燃等级、低介电常数、高流动、高强度、高韧性的薄膜级无卤阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法和在电子电气、汽车工业和机械零部件等领域中的应用，特别是对阻燃和电气性能有较高要求的领域。该材料包含以下质量百分数(wt％)的组分：聚碳酸酯60～95.2；有机硅系增韧剂1～20；环保阻燃剂A0.1～1；环保阻燃剂B0.1～1；协效阻燃剂3～20；抗滴落剂0.1～1；偶联剂：0.1～0.3；分散剂0.1～0.5；其他助剂0.1～0.3；所述的环保阻燃剂A为磺酸盐类阻燃剂；所述的环保阻燃剂B为有机硅类阻燃剂；所述的协效阻燃剂为具有片状结构的无机矿物填料。
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公开(公告)号：CN104530694A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410831256.7
申请日：2014-12-26
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
IPC: C08L77/02 , C08L27/18 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K3/22 , C08K3/28 , C08K3/38 , C08K5/3492 , B29C47/92
CPC classification number: C08L77/02 , B29C47/92 , C08K2201/005 , C08L2201/02 , C08L2205/03 , C08L2207/20 , C08L27/18 , C08L83/04 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K2003/2224 , C08K5/34924 , C08K2003/282 , C08K2003/385
Abstract: 本发明公开了一种再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料及其制法和应用。所述再生PA6基阻燃、绝缘、导热复合材料按重量百分比计由以下组分组成：再生PA6树脂18～50％、绝缘导热剂40～70％、氮系阻燃剂1～10％、抗滴落剂0.1～0.5％、增白剂1～6％、表面处理改性剂0.5～2.0％、抗氧剂0.1～0.8％和润滑剂0.2～1.0％。本发明通过选用再生PA6树脂、普通绝缘导热剂和高效绝缘导热剂复配、加入氮系阻燃剂等配方优选，并通过高混机对绝缘导热剂进行包覆处理—单螺杆挤出—双螺杆挤出连续生产工艺，使制得的复合材料具有阻燃性好、高导热性、绝缘性好、低密度、低成本及良好的加工性等特点。
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公开(公告)号：CN104530565A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410834322.6
申请日：2014-12-29
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
IPC: C08L23/12 , C08K13/06 , C08K3/36 , C08K9/10 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K5/098 , C08J3/22 , B29C47/92
CPC classification number: C08K13/06 , B29C47/92 , C08J3/226 , C08J2323/12 , C08J2423/12 , C08K3/36 , C08K3/40 , C08K5/1345 , C08K5/526 , C08K9/10 , C08K2201/005 , C08L23/12
Abstract: 本发明公开一种具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法与应用。该免喷涂聚丙烯复合材料包括如下组分：均聚聚丙烯66.5～96％、透明填料0～30％、抗菌剂母粒2～10％、玻璃基珠光颜料0.1～1.5％、抗氧剂0.2～0.3％、助剂A0.2～0.3％。本发明通过将前述材料混匀，然后加入到平行双螺杆挤出机的主喂料斗中，熔融、挤出、冷却、干燥、切粒，得到具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料。该免喷涂聚丙烯复合材料不仅具有抗菌、免喷涂的效果，而且综合力学性能优异，可用于家电外壳、装饰面板、化妆品盒、工艺品等。
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公开(公告)号：CN103923449A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410135979.3
申请日：2014-04-04
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
Abstract: 本发明属于激光直接成型复合材料领域，公开了一种可激光直接成型，且具有优良抗热氧老化性能的PC/ABS复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包含以下质量分数的组分：PC/ABS基材60～80%；无卤阻燃剂5～15%；激光活化粒子5～15%；导热无机填料0～10%；其他添加剂0～5%；激光活化粒子由以下方法得到：往丙烯酸酯类单体/十二烷基三甲基溴化铵/水组成的正向微乳液中滴加纳米铜粉、引发剂、硅烷偶联剂的醇溶液，加热反应，过滤、干燥，得到激光活化粒子。本发明通过微乳液聚合法对金属铜进行改性，获得既具有良好的激光诱导电镀性能，又具有优良的抗热氧老化性能的激光直接成型的PC/ABS复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102492170A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110429778.0
申请日：2011-12-20
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
CPC classification number: B29C47/385 , B29C47/0011
Abstract: 本发明公开了一种三氧化二锑母粒及其制备方法，由以下组分按质量百分比所组成：纳米三氧化二锑85～95％，载体 3～14％，改性乙撑双脂肪酸酰胺0.1～5％。本发明制备的高效三氧化二锑母粒具有易分散、阻燃效率高、生产成本低的特点，对复合材料的物理机械性能、耐热性能、加工性能和表面色泽的影响都比传统三氧化二锑母粒要小。
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公开(公告)号：CN102367312A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110286726.2
申请日：2011-09-26
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
IPC: C08L23/12 , C08L23/14 , C08L23/16 , C08L23/08 , C08L23/00 , C08L53/02 , C08J9/06 , C08K13/02 , C08K3/02 , C08K3/32 , C08K5/521 , C08K3/38 , B29B9/06 , B29C47/92 , B29C44/00
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C47/0014 , B29C47/8815 , B29C47/8895 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明公开了一种阻燃低发泡聚丙烯材料及其制备方法，由以下组分按质量百分比所组成：聚丙烯10～90％，热分解无机物5～30％，无卤阻燃剂3～40％，热塑性弹性体1～20％，抗氧剂0.1～1％，润滑剂0.1～3％，功能助剂0～5％。本发明在聚丙烯树脂中添加一种具有较低热分解温度的无机物做为发泡剂，利用其分解时产生的水蒸气来形成泡孔，同时加入无卤阻燃剂使其具备一定的阻燃性，以扩大其使用范围。将此混合物经挤出机共混熔融挤出造粒得此预发泡聚丙烯材料，然后利用注塑或模压等成型设备生产各种发泡制品。
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公开(公告)号：CN105585843A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201610136916.9
申请日：2016-03-10
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
CPC classification number: C08L77/06 , C08L2201/02 , C08L2201/08 , C08L2201/22 , C08L2205/03 , C08L77/02 , C08L51/06 , C08K13/06 , C08K2003/026 , C08K7/14 , C08K2003/221 , C08K2003/2213
Abstract: 本发明公开了一种低析出红磷阻燃尼龙材料及其制备方法和应用。所述低析出红磷阻燃尼龙材料按质量百分含量由以下组分组成：尼龙树脂30-80％、红磷阻燃剂5-30％、红磷稳定剂0.1-2％、增韧剂0-10％、增强填料10-50％以及其它添加剂0.1-5％。本发明的低析出红磷阻燃尼龙材料采用红磷稳定剂和其他组分混配，通过调整各组分比例，制得具有良好稳定性的红磷阻燃尼龙材料，其在长期高温高湿的环境中，具有较低的磷析出性，从而减小对金属和模具的腐蚀性，同时还具有良好的阻燃性、电绝缘性能、力学性能、成型流动性。
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公开(公告)号：CN105367994A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510759763.9
申请日：2015-11-09
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
CPC classification number: C08L61/16 , C08J9/104 , C08J2203/04 , C08J2361/16 , C08J2481/02 , C08L2203/14 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L81/02 , C08L83/04 , C08K13/02 , C08K3/30 , C08K5/20 , C08K5/526 , C08K5/098
Abstract: 本发明属于复合材料领域，公开了一种轻质耐磨微发泡聚醚醚酮复合材料及制备方法与应用。该复合材料包括以下质量分数的组分：30～70％聚醚醚酮、10～30％聚苯硫醚、0.15～0.3％硅烷偶联剂、15～30％二硫化钼、0.1～0.5％热稳定剂、0.3～1.5％润滑剂、1～10％高温发泡剂和0.5～2％匀泡剂。本发明通过在聚醚醚酮中加入适量聚苯硫醚来提高加工性能，同时保证二硫化钼在基体的均匀分散，从而提高材料的耐磨性；高温发泡剂和匀泡剂从侧喂料口加入防止了发泡剂过早分解和泡孔材料的膨胀破裂，通过微发泡实现了材料的轻质化，同时得到的材料也具有较高的强度以及低摩擦性。
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公开(公告)号：CN105111732A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510567842.X
申请日：2015-09-08
Applicant: 广州市聚赛龙工程塑料有限公司
IPC: C08L77/06 , C08L77/02 , C08L27/16 , C08L83/04 , C08K13/04 , C08K7/06 , C08K3/22 , C08K3/30 , C08K5/526 , C08K5/103 , C08J5/04 , B29C47/92
CPC classification number: C08L77/06 , B29C47/92 , B29C2947/9258 , B29C2947/92704 , C08J5/042 , C08J2377/06 , C08K2201/003 , C08K2201/004 , C08K2201/011 , C08L2201/02 , C08L2201/04 , C08L2203/20 , C08L2205/02 , C08L2205/035 , C08L77/02 , C08L27/16 , C08L83/04 , C08K13/04 , C08K7/06 , C08K2003/3009 , C08K5/526 , C08K5/103
Abstract: 本发明属于碳纤维增强复合材料领域，公开了一种高耐磨碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包含以下质量分数的组分：聚酰胺28.7～78.8％；碳纤维10～45％；聚偏氟乙烯10～20％；爽滑剂1～5％；纳米填料1～8％；分散剂0.1～1％；其它助剂0.1～0.3％。本发明利用高粘度的PA66和低粘度PA6复合，添加碳纤维、高分子量的聚偏氟乙烯、硅氧烷类爽滑剂、纳米填料等助剂使得到的复合材料具有高强度、高耐磨、高流动性的特点。本发明的碳纤维增强聚酰胺复合材料选择聚偏氟乙烯作为增韧剂和耐磨剂可以使材料在达到最好的力学性能的同时，降低复合材料摩擦系数，提高材料的使用性能。
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