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公开(公告)号：CN116146516B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202211578104.1
申请日：2022-12-05
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多台压缩机智能并网控制方法及系统，如下：获取进冷箱流量FT、压缩机设计流量FT1n、压缩机最小流量FT1m；根据进冷箱流量FT除以压缩机设计流量FT1n，进位取整计算出第一台数Tn；根据进冷箱流量FT除以压缩机最小流量FT1m，进位取整计算出第二台数Tm；若Tn＝1时，则开一台压缩机，其它压缩机停止运行，控制压缩机的进冷箱总量为FT；若Tn＞1时，执行以下步骤：当Tn＝Tm，控制Tn台压缩机运行在加载模式，其它压缩机停止运行，并输出最小流量开度信号到Tn台压缩机控制导叶开度大小；当Tn＜Tm，控制Tn台压缩机运行在加载模式，其它压缩机停止运行，控制每台压缩机流量为进冷箱总量FT/Tn。
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公开(公告)号：CN116428516A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310308777.3
申请日：2023-03-27
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
Abstract: 本发明提出一种液氦监控管理方法、系统及液氦储存装置，涉及液氦监控管理的技术领域，获取液氦储存区上侧空间中气态氦的压力值、液氦液位值及温度值，将液氦液位值分别与最低极限液位值、第二液位幅值、第三液位幅值的比较，监管液氦储存情况以及使用情况，及时进行液氦储存装置的更换、调度配送或液氦泄漏预警，为液氦分配周转，实现液氦储存装置周转效率最大化、资源分配合理化提供手段，以液氮配合，利用液氮储存区的气态氮的排放，实现液氮汽化吸热而实现对整个液氦储存装置的降温，整体上对储存、运输、使用等过程中液氦储存装置内部液氦的温度、压力和液位进行全方位监控预警，有利于建立安全可靠的氦气供应链，防止重大安全事故的产生。
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公开(公告)号：CN116357881A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310351265.5
申请日：2023-03-31
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
Abstract: 本发明提出一种氦气零泄漏充装装置及方法，涉及氦气充装的技术领域，包括抽真空管道单元、充装管道单元、待充氦气储存单元，抽真空管道单元的一端及充装管道单元的一端均与待充氦气储存单元连接，抽真空管道单元的另一端连接真空泵，充装管道单元的另一端连接高纯氦存储罐；抽真空管道上承受的压强超过第一阈值时，待充氦气储存单元释放残余氦气，抽真空截止阀打开，真空泵启动，将待充氦气储存设备抽真空并回收充柜内的残余氦气，在抽真空管道内的压强达到真空过压保护阈值时，关闭真空泵，进行氦气充装。本发明在保证进行氦气基本充装的同时，将待充氦气储存设备抽真空并回收充柜内的残余氦气，保证充装质量和充装安全，实现氦气的零泄漏充装。
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公开(公告)号：CN113069873A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110247228.0
申请日：2021-03-05
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
IPC: B01D53/04
Abstract: 本发明提供一种空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置。一种空分径向流吸附器吸附剂自动装填装置，包括抽吸机构，一端连接在所述抽吸机构的物料进口上的进口管道，以及一端连接在所述抽吸机构的物料出口上的出口管道，其中，还包括物料均分机构，所述出口管道的另一端与所述物料均分机构的入口端连接，所述物料均分机构的出口端上还设有至少两根一端与所述物料均分机构的出口端连接，另一端可随意改变位置的物料输送管。本发明能够在吸附器的环形填充空间的多个区域同时进行吸附剂的装填，可以使得环形填充空间中的吸附剂装填更加均匀，有效避免环形填充空间的内格栅被吸附剂挤压变形。
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公开(公告)号：CN112853020A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011635931.0
申请日：2020-12-31
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
IPC: C21B11/02
Abstract: 本发明公开了一种水冷式冲天炉，包括炉体，所述炉体的下部设置有铁水出口，所述炉体的上部设置有用于进料以及排烟的加料口，所述炉体外侧还设置有用于冷却炉体的冷却装置，所述炉体中部外侧设置有进风装置，所述进风装置连通有第一进风管，所述第一进风管上设置有若干与所述炉体相连通的进风口，还包括供氧装置，所述供氧装置与其中部分所述进风口相连通。供氧装置可以通过进风口向炉体内部输送氧气，在需要调整铁水温度时，通过调节供氧装置向炉体的进氧量与进风装置向炉体的进风总量之间的比值，从而可以快速达到调节铁水温度的目的，避免现有技术中通过增加或减少层焦的加料比例来实现铁水温度的调整存在着铁水温度滞后性强的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116428516B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202310308777.3
申请日：2023-03-27
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
Abstract: 本发明提出一种液氦监控管理方法、系统及液氦储存装置，涉及液氦监控管理的技术领域，获取液氦储存区上侧空间中气态氦的压力值、液氦液位值及温度值，将液氦液位值分别与最低极限液位值、第二液位幅值、第三液位幅值的比较，监管液氦储存情况以及使用情况，及时进行液氦储存装置的更换、调度配送或液氦泄漏预警，为液氦分配周转，实现液氦储存装置周转效率最大化、资源分配合理化提供手段，以液氮配合，利用液氮储存区的气态氮的排放，实现液氮汽化吸热而实现对整个液氦储存装置的降温，整体上对储存、运输、使用等过程中液氦储存装置内部液氦的温度、压力和液位进行全方位监控预警，有利于建立安全可靠的氦气供应链，防止重大安全事故的产生。
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公开(公告)号：CN116307306B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310593583.2
申请日：2023-05-25
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/047 , G06Q10/0631 , G06Q10/0832 , G06Q10/0835 , G06Q30/0601
Abstract: 本发明涉及智能调度的技术领域，尤其是涉及一种基于大数据的智能调度方法、装置、设备以及存储介质，基于大数据的智能调度方法包括：获取目标时间段的供货订单数据，从每个所述供货订单数据中获取订单送货时间、订单送货量和订单配送位置；获取预设的区域关联关系，根据所述区域关联关系和所述订单配送位置，对所述供货订单数据进行分组，得到供货配送数据组；根据每个所述供货订单数据中的所述订单送货量计算订单卸货时间；根据所述订单卸货时间、订单送货时间和订单配送位置，计算得到每组所述供货配送数据组对应的配送路线数量和对应的供货配送路线。本申请具有提升对低温液体的供货订单的配送效率的效果。
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公开(公告)号：CN115160928B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202210520558.7
申请日：2022-05-13
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
IPC: C09D183/07 , C09D183/08 , C09D5/14 , C09D7/62 , A61L27/54 , A61L27/34
Abstract: 本发明公开了一种抗菌硅橡胶涂层及其制备方法和应用。本发明的抗菌硅橡胶涂层包括以下按重量份数计算的组分：乙烯基甲基苯基聚硅氧烷50～80份、巯丙基甲基苯基聚硅氧烷10～30份、含多硫键光敏硅树脂3～15份、改性纳米粒子5～10份和助剂0.5～3份。本发明的抗菌硅橡胶涂层以乙烯基甲基苯基聚硅氧烷和巯丙基甲基苯基聚硅氧烷形成的交联网络为基体，与含多硫键光敏硅树脂和改性纳米粒子相配合，将改性纳米粒子的粗糙度和有机硅材料的低表面能相结合使抗菌硅橡胶涂层表面具备超疏水性能，进而有效防止生物粘附，实现可持续抗菌的效果，同时兼具较高透明性。
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公开(公告)号：CN116085521A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211697531.1
申请日：2022-12-28
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
Abstract: 本发明涉及气动控制技术领域，更具体地，涉及一种阀门开度的控制方法及阀门开度可控的气动回路装置，当需要将阀门打开时，打开三通电磁阀，且处于常开状态，然后按照预先设定好的阀门开度折线重复二通电磁阀的开、关动作，使得仪表空气间隙性的进入阀门执行机构，使得阀门缓慢逐渐的打开；当需要将阀门关闭时，先关闭二通电磁阀和三通电磁阀，阀门执行机构内的空气从三通电磁阀排出，关闭阀门。本发明通过间隙性的控制二通电磁阀的开关动作使得阀门缓慢的逐渐打开，并通过三通电磁阀的设置可将阀门及时关闭，整体气路通过二通电磁阀、三通电磁阀及阀门执行机构的相互配合即可简单方便的对阀门的开闭及开度进行有效控制。
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公开(公告)号：CN112743195B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202011639520.9
申请日：2020-12-31
Applicant: 广钢气体(广州)有限公司
Abstract: 本发明涉及电弧熔丝增材技术领域，更具体地，涉及一种电弧增材制造装置及控制方法，包括用于将若干沉积层生成待加工工件的电弧增材焊接设备以及用于通过调节保护气体的混合比例实时调节电弧增材焊接设备的热输出量的保护气体装置，所述保护气体装置与电弧增材焊接设备连接。本发明通过实时调节电弧增材焊接设备的热输出量的保护气体装置的设置，可在不改变任何焊接工艺的情况下，仅通过对调节保护气体的混合比例就实现了电弧增材焊接设备的热输出量调节，避免了为了减少热输出量或待加工工件的沉积层热输入量而改变工艺，避免了由于改变工艺导致待加工工件的外形和壁厚的变化，降低废品率，且提高生产效率，大大降低了生产成本。
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