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公开(公告)号：CN104942242A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510291549.5
申请日：2015-06-01
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车铝合金轮毂的双重晶粒细化方法，包括以下步骤：a.用预热的浇包从熔炼炉中取出铝合金熔体；b.当铝合金熔体的温度高于液相线温度20℃~60℃时，将超声振动头浸入铝合金熔体液面以下1~10mm进行超声处理，超声处理的频率为5kHz～30kHz，体积功率为1W/cm3～50W/cm3，时间为3秒~40秒；c.将超声处理后的铝合金熔体浇注入预热的模具进行轮毂成型制造。本发明通过对铝合金熔体施加直接接触的超声处理，利用超声波的声空化及声流效应，在铝合金熔体内强制大量生核并产生熔体对流效果，在不需要外加细化剂或变质剂的情况下，可以同时将初晶a-Al和共晶Si细化，能够满足轮毂的组织及性能要求，达到双重细化效果。
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公开(公告)号：CN103157901A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310107022.3
申请日：2013-03-29
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 刘湘平
摘要： 本发明公开了一种轮毂搅拌摩擦焊焊接装置，包括滑台、固定夹具、移动夹具、底座和搅拌头，所述固定夹具和移动夹具分别连接于底座的两端部，所述固定夹具的旋转夹板和移动夹具的从动夹板相向设置，所述滑台位于底座一侧，搅拌头连接于滑台的工作台，所述搅拌头和工作台均正对底座。本发明专门用于对复合式轮毂的轮辋和轮辐进行搅拌摩擦焊焊接，可以降低轮毂的形变量，提高轮毂连接处的强度，整体提升了轮毂的质量，同时降低轮毂制造的能耗，减少了轮毂的制造成本。
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公开(公告)号：CN104107929B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310135980.1
申请日：2013-04-19
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 邓见义
摘要： 本发明公开了一种轮毂气门孔钻孔装置，包括机架，以及连接于机架的轮毂固定装置、气门孔钻孔装置；所述机架上设有中间镂空；所述轮毂固定装置包括气门槽定位装置、限位柱、轴向固定装置和径向固定装置，所述限位柱对称设置于中间镂空两侧的机架上，轴向固定装置位于其中一根限位柱的一旁，气门孔钻孔装置的钻头、气门槽定位装置和径向固定装置分别设置于限位柱的中轴线所在垂直面且分别朝向限位柱；气门槽定位装置位于中间镂空中。本发明通过限位气缸配合行进驱动气缸推动钻头前进，既提高钻头前进的速度，又保证了轮毂不会被撞击变形，提高了气门孔加工的效率。
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公开(公告)号：CN105290726A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510667467.6
申请日：2015-10-16
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合式铝合金轮毂的轮辐制备方法，根据轮毂直径，采用高压铸造制得轮辐通用铸饼，对轮辐通用铸饼进行雕刻加工得到轮辐。本发明对轮辐通用铸饼雕刻加工形成轮辐的花型，一套模具可以做出多款花型的轮辐，提高模具的利用率，降低模具的资金投入，并降低新模具开发成本高、工作量，缩短周期。
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公开(公告)号：CN103192113B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310136015.6
申请日：2013-04-19
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 邓见义
摘要： 本发明公开了一种轮毂组合钻孔装置，包括工作台，以及连接于工作台的轮毂固定装置、气门孔钻孔装置、感应器孔钻孔装置；所述工作台上设有中间镂空；所述气门孔钻孔装置和感应器孔钻孔装置相向设置于轮毂固定装置两侧；所述轮毂固定装置包括气门槽定位装置、限位柱、轴向固定装置和径向固定装置，所述限位柱对称设置于中间镂空两侧的工作台上，气门孔钻孔装置的钻头、感应器孔钻孔装置的钻头、气门槽定位装置和径向固定装置分别设置于限位柱的中轴线所在垂直面且分别朝向限位柱。本发明将钻取气压感应器孔和气门孔的两道工序合并为一道工序，不需要移动轮毂，不需要重复定位，降低加工难度，提高了产品的合格率，同时提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104107929A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201310135980.1
申请日：2013-04-19
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 邓见义
CPC分类号： B23B41/00 , B23B2215/08 , B23Q3/062 , B23Q3/08 , B23Q5/261 , B23Q5/32 , B23Q5/52 , B23Q2703/04
摘要： 本发明公开了一种轮毂气门孔钻孔装置，包括机架，以及连接于机架的轮毂固定装置、气门孔钻孔装置；所述机架上设有中间镂空；所述轮毂固定装置包括气门槽定位装置、限位柱、轴向固定装置和径向固定装置，所述限位柱对称设置于中间镂空两侧的机架上，轴向固定装置位于其中一根限位柱的一旁，气门孔钻孔装置的钻头、气门槽定位装置和径向固定装置分别设置于限位柱的中轴线所在垂直面且分别朝向限位柱；气门槽定位装置位于中间镂空中。本发明通过限位气缸配合行进驱动气缸推动钻头前进，既提高钻头前进的速度，又保证了轮毂不会被撞击变形，提高了气门孔加工的效率。
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公开(公告)号：CN103157848A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310080480.2
申请日：2013-03-14
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 刘湘平
摘要： 本发明公开了一种轮辋端切机，包括径向固定装置、旋转动力装置、轴向限位装置、切割装置，所述旋转动力装置的转轴穿过轴向限位装置后与径向固定装置连接，所述切割装置位于径向固定装置的一侧，所述切割装置的刀具朝向径向固定装置。操作人员将轮辋毛坯定位、固定，控制装置控制旋转动力装置以及切割装置，自动将轮辋毛坯切割成所需的尺寸，劳动强度低，生产效率高；操作人员直接参与的工作量少，安全性高；通过调节三爪卡盘卡爪端部的尺寸调节块厚度，以及双刀切割机刀具之间的间距，可以适用于不同尺寸要求的轮辋毛坯处理。
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公开(公告)号：CN103084652A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310063121.6
申请日：2013-02-28
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 刘湘平
摘要： 本发明公开了一种轮辋端切机，包括径向固定装置、旋转动力装置、轴向限位装置、切割装置和主控装置，所述旋转动力装置的转轴穿过轴向限位装置后与径向固定装置连接，所述切割装置位于径向固定装置的一侧，所述切割装置的刀具朝向径向固定装置；所述径向固定装置、旋转动力装置、轴向限位装置、切割装置分别与主控装置电连接。本发明还公开了轮辋端切机的控制系统，包括反馈装置，轮辋端切机的各装置通过反馈装置和主控装置形成闭环控制。操作人员将轮辋毛坯定位、固定，主控装置控制旋转动力装置以及切割装置，自动将轮辋毛坯切割成所需的尺寸，劳动强度低，生产效率高。
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公开(公告)号：CN103084459A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310063108.0
申请日：2013-02-28
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 陈万棠
摘要： 本发明公开了一种轮辋旋压机专用工装，轮辋旋压机专用工装，包括A模具和B模具，所述A模具和B模具相对端对接形成工装主体，所述工装主体的外轮廓与成品轮辋的形状相匹配，所述工装主体两端分别与轮辋旋压机转轴连接，所述B模具由固定座和尺寸调节件组成，所述尺寸调节件一端与固定座连接，另一端与A模具对接。本发明根据相同直径的轮辋其一端到撬胎槽长度固定的特点，将工装分为固定长度的A模具以及由尺寸调节件和固定座构成的B模具，对于不同轴向长度的产品，只需要更换对应的尺寸调节件即可，降低模具的资金投入；以往更换工装需要2小时，而更换尺寸调节件只需5分钟，降低工作量和劳动强度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104107928B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201310135978.4
申请日：2013-04-19
申请人： 江苏新创雄铝制品有限公司
发明人： 邓见义
摘要： 本发明公开了一种轮毂压力感应器孔钻孔装置，包括工作台，以及连接于工作台的轮毂固定装置、感应器孔钻孔装置；所述工作台上设有中间镂空；所述轮毂固定装置包括气门槽定位装置、限位柱、轴向固定装置和径向固定装置，所述限位柱对称设置于中间镂空两侧的工作台上，感应器孔钻孔装置的钻头、气门槽定位装置和径向固定装置分别设置于限位柱的中轴线所在垂直面且分别朝向限位柱，所述感应器孔钻孔装置呈向工作台外端倾斜状，中部位置连接于工作台，下端穿过中间镂空。本发明不需要移动轮毂，不需要重复定位，降低加工难度，提高了产品的合格率，同时提高生产效率。
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