公开(公告)号：CN118775336A

公开(公告)日：2024-10-15

申请号：CN202411099502.4

申请日：2024-08-12

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 胡自强 ,  孟庆霞 ,  程胜 ,  季晓超 ,  吴强波 ,  朱熙斌 ,  周贤武 ,  何文兵 ,  冯骥驰 ,  陈钰 ,  乐世鹏 ,  宫永峰

IPC分类号： F04D29/42 ,  F04D29/62 ,  F04D29/66 ,  F04D15/00 ,  F04D15/02 ,  F04D7/04 ,  F04D13/06

摘要： 本发明涉及渣浆泵技术领域，具体是一种具有耐磨内衬的渣浆泵壳体，包括：两组外壳体，两组外壳体形成渣浆泵壳体；耐磨内衬，能够在与所述外壳体的内侧贴合时形成耐磨层；旋转锁合结构，设置在所述外壳体与耐磨内衬之间，所述旋转锁合结构能够使外壳体与耐磨内衬紧密贴合；泄压组件，设置在所述外壳体上，所述泄压组件与渣浆泵的出料口连通，并能够在渣浆泵内部压强增大时，对渣浆泵的内部进行泄压；在所述旋转锁合结构反向动作而使耐磨内衬与外壳体分离时，所述泄压组件能够将所述耐磨内衬顶出；调节组件，连接所述泄压组件，所述调节组件能够在渣浆泵内部压强达到预设值时，使渣浆泵减速或停止工作，提高渣浆泵的耐用性。

公开(公告)号：CN116717476A

公开(公告)日：2023-09-08

申请号：CN202310843060.9

申请日：2023-07-11

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 孟庆霞 ,  潘庆 ,  叶长双 ,  边泊乾 ,  郑昊 ,  郑孝龙 ,  胡自强 ,  陈钰 ,  杨普超

IPC分类号： F04D7/04 ,  F04D15/02

摘要： 本申请实施例提供一种具有前护板磨损失效预警功能的渣浆泵，包括前护板、渣浆泵泵壳和LoRa信号发射传输装置；前护板设置在渣浆泵泵壳的内部，LoRa信号发射传输装置设置在渣浆泵泵壳的外表面上；前护板包括前护板骨架、柔性电路板和橡胶层，柔性电路板设置在前护板骨架的第一表面上，位于相互连接的橡胶层和前护板骨架之间；前护板骨架上设置有封装孔，渣浆泵泵壳上设置有第一过线孔，LoRa信号发射传输装置通过连接线、封装孔以及第一过线孔与柔性电路板电性连接。本申请实施例的渣浆泵具有前护板磨损失效预警功能，能够避免渣浆泵前护板磨损过大造成渣浆泵前护板和叶轮之间间隙过大，进而导致渣浆泵效率低下和轴封部件的使用寿命短的问题。

公开(公告)号：CN116393231A

公开(公告)日：2023-07-07

申请号：CN202310585280.6

申请日：2023-05-23

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 孟庆霞 ,  潘庆 ,  郑昊 ,  边泊乾 ,  夏磊 ,  胡自强 ,  周贤武 ,  叶长双

IPC分类号： B02C21/00 ,  B02C23/14 ,  B03B7/00

摘要： 本发明公开了一种SABC磨矿工艺及其系统，通过改变半自磨机的排砾板数量以及排砾板上的孔径达到优化半自磨机的排矿粒度组成，再通过调整振动筛的筛孔达到优化顽石破碎机和球磨机入料粒度组成，最后通过调整顽石破碎机排矿口大小达到优化顽石破碎机处理能力及排料速度；从而合理匹配调整半自磨机、顽石破碎机、球磨机负荷，达到“多碎少磨”的目的，进而达到有效提高半自磨磨矿系统台效及磨矿效率，同时降低磨矿过程电力消耗及钢球消耗的技术效果。

公开(公告)号：CN110694752B

公开(公告)日：2023-05-23

申请号：CN201911100737.X

申请日：2019-11-12

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 郑昊 ,  杨国军 ,  张碧竣

IPC分类号： B02C17/18 ,  B02C17/22 ,  B02C17/10

摘要： 本发明公开了一种用于半自和全自磨机的排矿装置，用于半自和全自磨机的排矿装置，包括端盖，该端盖的上表面上固定有第二中圈提升器、中圈提升器、外圈提升器。该用于半自和全自磨机的排矿装置采用直形结构的格子板和/或顽石窗，且外圈提升器的上表面采用直线形的外提升筋板和外部导向槽予以配合，但是外圈提升器的内部采用弧形的隐蔽提升筋板和隐蔽导向槽作为辅助，相当于结合了直形和弧形结构的优点，使得返回的物料相对减少，且返回的物料对于外圈提升器的冲击速度得到减速，继而在确保具有较高工作效率的前提下，提升了外圈提升器的使用寿命。

公开(公告)号：CN113211836A

公开(公告)日：2021-08-06

申请号：CN202110515984.7

申请日：2021-05-12

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 潘庆 ,  叶光胜 ,  郑昊 ,  刘志杰 ,  夏磊 ,  徐良强

IPC分类号： B29D23/00 ,  B29C35/02 ,  B29C53/42 ,  B29C53/56 ,  B29C53/60 ,  B29C53/82 ,  B29C53/80 ,  C08L7/00 ,  C08L23/16 ,  C08L91/00 ,  C08K3/04 ,  C08K5/09 ,  C08K13/02 ,  C09J111/00 ,  C09J11/04 ,  C09J11/06

摘要： 本发明涉及矿山管道领域，公开了一种高耐磨橡胶软管制造方法及模具成型装置。该方法步骤如下：A、胶片预处理；B、胶片压延；C、胶料拼接管身成型；D、管口挡圈成型；E、产品硫化；F、脱模，打磨即为成品。该制造方法能有效控制各层的厚度，从而有针对性地对易失效点进行控制，提高软管的耐磨性和稳定性。

公开(公告)号：CN116698903A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310842142.1

申请日：2023-07-11

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 夏磊 ,  孟庆霞 ,  潘庆 ,  蒲洁 ,  叶光胜 ,  谢进 ,  郑昊 ,  张诗华

IPC分类号： G01N25/12 ,  G01N25/20 ,  G01N25/18 ,  G06F30/20 ,  G06T17/00 ,  G06F119/08

摘要： 本发明提供一种分析橡胶厚制品最难硫化点的方法，首先测量橡胶厚制品和模具等的尺寸并绘制三维模型组合实体，将三维模型组合实体导入热分析软件，确认橡胶厚制品各个部分的材料属性，查询其对应的导热率信息，并将其赋予到对应的划分部分，对三维模型组合实体进行网格划分后，设定参数，然后运行热分析软件，依次进行稳态热分析模拟和瞬态热分析模拟，最后通过分析得到的模拟时间‑三维温度云图获得该橡胶厚制品的最难硫化点的位置。本发明通过利用热分析软件对橡胶厚制品的实际生产过程进行模拟仿真，不仅成本低廉，而且模拟仿真操作过程简单、运行时间短，可通过模拟仿真计算结果快速分析出橡胶厚制品的最难硫化点。

公开(公告)号：CN116657031A

公开(公告)日：2023-08-29

申请号：CN202310592680.X

申请日：2023-05-24

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司 ,  江西耐普矿机铸造有限公司

发明人： 孟庆霞 ,  边泊乾 ,  潘庆 ,  郑昊 ,  杨普超 ,  徐志明 ,  叶长双

IPC分类号： C22C37/08 ,  B02C17/22 ,  C22C37/10 ,  C22C33/08 ,  C21C1/08 ,  B22C9/02 ,  B22C9/22 ,  C21D1/28 ,  C21D5/00 ,  C21D11/00 ,  C21D9/00

摘要： 本发明公开了一种高耐磨球磨机复合衬板，包括本体，所述本体采用橡胶材料制备，且其中部嵌设有波谷体、其上部的左侧和右侧均嵌设有波峰体，其下侧面上嵌设有板状的耐磨钢板，同时，波谷体和波峰体均采用高铬耐磨金属制备。本发明的优点是：能够增加磨机的有效容积，且使用寿命较长，以及总体重量较轻，使用时噪音较小。

公开(公告)号：CN115228565A

公开(公告)日：2022-10-25

申请号：CN202210577230.9

申请日：2022-05-25

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 郑昊 ,  潘庆 ,  孟庆霞 ,  罗兵

IPC分类号： B02C17/22 ,  G01N3/56 ,  G01N3/30 ,  G01N3/02

摘要： 本发明涉及材料性能检测设备，公开了一种磨机筒体以及耐磨衬板试验装置，其中，磨机筒体包括筒体主轴(1)和筒体围板(2)，筒体围板(2)设有多组，各组筒体围板(2)均包括耐磨衬板安装板(21)和承接板(22)，耐磨衬板安装板(21)上可拆卸安装有耐磨衬板组件(3)，耐磨衬板安装板(21)的两端各连接有一个承接板(22)；承接板(22)还与筒体主轴(1)连接；耐磨衬板安装板(21)和承接板(22)的两侧均设有筒体围板连接结构(23)，以经由筒体围板连接结构(23)的配合，实现筒体围板(2)的连接；多组筒体围板(2)相连接以形成腔体结构。本发明的磨机筒体能够便于实现耐磨衬板的拆装，试验效率高。

公开(公告)号：CN112695253B

公开(公告)日：2021-12-03

申请号：CN202011526830.X

申请日：2020-12-22

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 潘庆 ,  卢现稳 ,  郑昊 ,  边泊乾 ,  金学军 ,  刘丙岗

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C21D1/20 ,  C21D1/32 ,  C21D6/00 ,  C22C33/04

摘要： 本发明提供的含碳化物高强韧性贝氏体耐磨钢及其制备方法，涉及耐磨钢技术领域；其中耐磨钢的化学组成包括：C为0.6～1.2wt％，Si为1.2～2.5wt％，Mn为0.8～2.0wt％，Cr为5～10wt％，P≤0.015wt％，S≤0.01wt％，Mo 0.3～0.7wt％，Ni为0.3～0.7wt％，余量为Fe和不可避免的微量杂质；制备方法为先按设计成分熔炼浇铸成铸锭，随后锻造或轧制成板坯，进行球化退火去处理；最终经等温淬火工艺进行热处理，随后加热至850～950℃并保温2～6h完成奥氏体化，然后以足以避免珠光体相变的冷速降温至310～380℃，等温8～15h，随后转移至200～280℃的空气炉中等温，最后空冷至室温；制备的耐磨钢的微观组织为：基体为相间分布的微/纳米级的贝氏体铁素体和薄膜状奥氏体，在此基体上弥散分布着直径为0.5～2um的球状碳化物，球状碳化物体积百分比为7～12％，性能优良。

公开(公告)号：CN113235005A

公开(公告)日：2021-08-10

申请号：CN202110515402.5

申请日：2021-05-12

申请人： 江西耐普矿机股份有限公司

发明人： 边泊乾 ,  潘庆 ,  郑昊 ,  卢现稳 ,  刘志杰

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  B22C9/02 ,  C21D1/20 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C22C33/06 ,  B02C17/22

摘要： 本发明提供的半自磨机用铸造贝氏体钢、其制备方法及半自磨机铸造贝氏体钢衬板，涉及耐磨钢技术领域；其中铸造贝氏体钢包括以下质量百分比的化学成份：C 0.4～1.0wt％，Si 1.0～2.0wt％，Mn 0.5～1.5wt％，Cr 1.0～2.0wt％，Mo0.2～0.8wt％，Cu 0.3～0.8wt％，Ni 0.3～1.5wt％，Al 0～0.08wt％，P≤0.03％，S≤0.025％，其余为Fe及不可避免的杂质；本发明公开制备方法利用两步等温淬火工艺使得基体组织转变为贝氏体相间奥氏体，使得制得的贝氏体钢相较于常用材质铬钼钢、高锰钢、悍达板，具有高强度、高韧性及高耐磨的性能；同时，本发明制得的铸造贝氏体钢应用于半自磨机铸造贝氏体钢衬板中时，能显著提升衬板的使用寿命。