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公开(公告)号：CN117737355A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311699804.0
申请日：2023-12-12
发明人： 徐睦忠 , 图尔尹·尤里 , 晁婷 , 郭瑞·弗拉基米尔 , 李洋 , 佩雷申科·斯维亚托斯拉夫 , 斯卡奇科夫·伊戈尔 , 拉济耶夫斯基·弗拉基米尔 , 萨夫兰斯基·弗拉基米尔
摘要： 本发明涉及一种轴类构件表面选区硬化设备及方法，包括基座，固设于基座上轨道；轨道上装配有小车，小车通过轮子沿轨道移动；小车上装配有电解液槽、电解液循环装置、电解液送给通道和至少一个电解等离子热处理组件；电解液循环装置用于将电解液槽中的电解液抽出，并通过电解液送给通道输送到电解等离子热处理组件；所述基座上装配有用于固定和控制轴类部件运动的可变位工装和托架；本发明可针对轴类构件表面，进行精准选区硬化，获得软硬交替的表面，表面残余应力为可控的压应力状态，能够大大提升轴类构件的耐磨损和抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN117701831A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311546845.6
申请日：2023-11-20
摘要： 本发明涉及一种耕具刃口的摩擦电硬化方法，包括以下步骤：步骤1，将耕具接入电路中，其中耕具接正极，旋转电极接负极；步骤2，耕具刃口和旋转电极相互接触并产生摩擦，摩擦区有电流通过；步骤3，周期性打开摩擦区，在间隙中形成高电流密度的电弧放电，使耕具刃口表面和电极表面加热熔化；步骤4，电极材料中的合金元素被引入到耕具熔化表面中，在刃口表面形成合金化；步骤5，断开电源，并用水快速冷却耕具刃口表面，获得硬化层；本发明在水中进行，只对耕具表面进行强化，不加热整个耕具，保留了耕具原有的物理机械性能；在30kVA的功率下，生产效率可达1m/min；本技术不需要对耕具表面进行预加工、加热和清洗。
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公开(公告)号：CN117697200A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311699005.3
申请日：2023-12-12
发明人： 郭瑞·弗拉基米尔 , 李洋 , 刘自刚 , 徐睦忠 , 格雷纽克·安德里 , 哈斯金·弗拉基斯拉夫 , 佩雷申科·斯维亚托斯拉夫 , 巴比奇·奥莱克桑德尔 , 伊利亚申科·叶夫格尼 , 布尔拉琴科·奥莱克西
IPC分类号： B23K28/02
摘要： 本发明涉及制造三维轻量化金属结构方法的技术领域，具体涉及一种利用焊接技术的三维金属结构制造方法，通过几何模型创建单个金属零件的几何外形并对其逐层叠压，而后对其进行焊接：采用激光辐射熔化或焊接多层金属的侧表面，通过点焊或接缝的方法对多层压块进行焊接，从而形成更低粗糙度的连续金属层。可以使制造结构的强度大幅提高，使其具备密封性并且还消除了外表面的分层并降低了其粗糙度。
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公开(公告)号：CN117604460A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311529097.0
申请日：2023-11-16
发明人： 刘自刚 , 徐睦忠 , 李洋 , 郭瑞·弗拉基米尔 , 图尔尹·尤里 , 科利斯尼琴科·奥莱格 , 格雷纽克·安德里 , 佩雷申科·斯维亚托斯拉夫 , 斯特罗戈诺夫·德米特罗 , 西特科·奥列克西
摘要： 本发明涉及一种适用于金属材料的脉冲等离子处理装置及其处理方法，包括等离子枪体，等离子枪体内形成有增压反应室；沿着增压反应室的轴线布设有电极，电极一端固定在绝缘体上；电极的底部形成有电极末端，等离子枪体的底部形成倾斜状的枪体锥面，电极末端与枪体锥面之间形成有二次增压室；电极和枪体锥面分别连接脉冲电源的正负极；其中，等离子枪体通过连接管和小型爆炸枪相连；本发明结构简单，设计巧妙，通过向电极和枪体接入脉冲高压，就可以在二次增压室内产生不均匀电磁场，该不均匀电磁场可以聚焦电极与金属材料之间产生的等离子束流，提高等离子束流的流速、温度和能量密度。
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公开(公告)号：CN115198069B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210756039.0
申请日：2022-06-29
发明人： 徐睦忠 , 郭瑞·弗拉基米尔 , 陆刚 , 代锋先 , 图尔尹·尤里 , 科利斯尼琴科·奥莱格 , 甘努沙克·奥莱格 , 斯特罗戈诺夫·德米特罗
摘要： 本发明涉及一种等离子体电解热处理方法，包括以下步骤：1.将阳极置于电解液中，工件待处理表面与电解液之间存在放电间隙，电源通电，阳极与工件之间的电解液中形成电流，在工件待处理表面诱发等离子放电，实现工件待处理表面加热；2.利用光敏电阻元件传感器测量对应工件表面温度，当工件表面温度高于Ac3温度时，自动降低阳极与工件之间的电压至低电压范围，当工件表面温度低于Ac3温度时，自动升高阳极与工件之间的电压至高电压范围；3.重复降低和升高电压，实现工件表面热循环处理，直至工件表面热处理深度达到预定要求；本发明方法能够在工件表面形成硬化层，硬化层具有层状组织和低应力，显著提高了工件的性能。
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公开(公告)号：CN115740046A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211384741.5
申请日：2022-11-07
发明人： 郭瑞·弗拉基米尔 , 陆刚 , 张航 , 图尔尹·尤里 , 科利斯尼琴科·奥莱格 , 菲亚尔科·娜塔莉娅 , 佩雷申科·斯维亚托斯拉夫
IPC分类号： B21B45/00
摘要： 本发明涉及一种轧材加热设备，包括带架水箱，带架水箱底部连接有集电器，带架水箱内布设有壳体，壳体内布设有至少三个独立的带阳极的反应腔室装置；该反应腔室装置彼此独立并连接到单独的电源；电解液经由连接管供给到独立的反应腔室装置；反应腔室装置的窗口打开，形成充满流动电解液的长电解质池；纵向移动的轧材浸入该电解质池中，轧材的每一段依次通过所有反应腔室装置的窗口；本发明结构简单，设计巧妙，将显著提高轧材工件加热效率和加工生产效率。
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公开(公告)号：CN115584544A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211384160.1
申请日：2022-11-07
摘要： 本发明涉及一种微弧氧化方法及设备；包括以下步骤：步骤一：将工件的待处理表面和电极浸入导电悬浮液、使它们之间有电流脉冲通过；步骤二：在悬浮液中产生导电浸没射流，其方向由电极指向待处理表面；步骤三：射流顶部和工件表面之间的电场强度周期性地在最大值到最小值之间变化；步骤四：用含氧气体对悬浮液进行曝气之后，浸没射流在带负电荷的电极通道中由悬浮液形成。本发明结构简单，设计巧妙，能够以最少的电能消耗获得高质量膜层、减少电能损耗、提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114231884A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111507405.0
申请日：2021-12-10
发明人： 赵军军 , 哈斯金·弗拉基斯拉夫 , 郭瑞·弗拉基米尔 , 张航 , 佩雷申科·斯维亚托斯拉夫 , 乐望贇 , 斯特罗戈诺夫·德米特罗 , 伊利亚申科·叶夫格尼
IPC分类号： C23C4/134
摘要： 本发明属于材料表面处理技术领域，具体涉及一种激光蒸发后进行等离子沉积的镀膜方法。包括如下步骤：S1，使用指向待喷涂零件表面的等离子加速器，所述等离子加速器产生等离子流，并垂直于所述等离子流提供激光辐射；S2，通过激光辐射聚焦蒸发靶材生成蒸气；S3，将步骤S2中生成的蒸气，通过间接等离子体射流沉积到被喷涂零件表面上，最终形成薄膜涂层。本发明具有能够通过激光蒸发涂覆涂层，然后通过等离子体雾化靶材蒸气颗粒并进行沉积，为涂覆均匀的薄膜涂层（从10nm到100μm）提供可能性的特点。
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公开(公告)号：CN114226911A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111581578.7
申请日：2021-12-22
发明人： 赵军军 , 郭瑞·弗拉基米尔 , 乐望贇 , 张航 , 格雷纽克·安德里 , 克洛奇科夫·伊利亚 , 哈斯金·弗拉基斯拉夫 , 巴比奇·奥莱克桑德尔 , 谢列茨基·弗拉基米尔 , 伊利亚申科·叶夫格尼 , 克瓦斯尼茨基·维克托尔 , 佩雷申科·斯维亚托斯拉夫 , 甘努沙克·奥莱格 , 菲亚尔科·娜塔莉娅 , 沃伊坚科·奥莱克桑德尔
摘要： 本发明属于焊接方法技术领域，具体涉及一种等离子‑电弧复合焊接方法。包括如下步骤：S1，利用等离子焊接电源在管状钨极和工件间产生第一电弧；S2，利用MIG/MAG焊接电源为熔化极焊丝提供焊接电流，在熔化极焊丝和工件间产生第二电弧；S3，在第一电弧和第二电弧共同作用下，在工件上形成公共熔池，往熔池中送进至少一条电中性的填充焊丝；S4，熔化极焊丝和填充焊丝同时熔化形成熔融金属，完成焊接、堆焊或增材制造。本发明具有方便实用、飞溅小的特点，可实现焊接、堆焊或增材制造等不同工艺。在焊接的情况下，焊接熔深大，能实现熔深达15mm的单道焊接；在堆焊情况下，熔敷率高，熔敷金属与母材有良好熔合，初次堆焊层具有小的稀释率。
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公开(公告)号：CN117840560A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311815515.2
申请日：2023-12-27
申请人： 浙江巴顿焊接技术研究院 , 浙江巴顿焊接技术有限公司
IPC分类号： B23K10/02
摘要： 本发明提供一种汽车点焊装置，适用于汽车板材的叠加点焊连接，其特征在于：包括；支架体、定位于所述支架体的点焊枪；所述支架体上连接有安装板，所述安装板适于连接焊接机器人或点焊机；电源，其连接所述点焊枪，用于对点焊枪进行供电；所述点焊枪为等离子弧焊枪，能够产生等离子电弧对汽车板材进行点焊连接。本发明的有益效果在于，点焊枪结构体积更为小巧、轻便，焊接可达性强，焊接时所需电流更小，能缓解对电网的冲击，可有效去除铝、镁合金表面的氧化膜，提高焊接质量。
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