一种刀片电池壳体侧边拼焊夹具
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118789150A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411197505.1

    申请日:2024-08-29

    摘要: 本申请涉及电池制造设备领域,尤其涉及一种刀片电池壳体侧边拼焊夹具,该刀片电池壳体侧边拼焊夹具通过在基板上固定安装插芯组件、下压组件和支撑组件,并在下压组件上固定安装侧推组件,利用插芯组件对放置其上的刀片电池壳体进行定位,再通过下压组件、支撑组件和侧推组件的配合对电池壳体进行夹紧固定。在夹紧固定的状态下,激光焊接头可对准电池壳体的侧边缝隙处进行激光焊接,实现侧边拼焊。该夹具结构紧凑,布局合理,各组件可协同配合,实现电池壳体的快速装夹定位和精确拼焊,有利于提高生产效率和焊接质量,具有良好的实用性。

    超快激光精密加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN115008029B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202210732330.4

    申请日:2022-06-27

    摘要: 本发明涉及激光加工技术领域,具体公开了超快激光精密加工装置及其加工方法,包括底座;所述底座顶部固接有支撑杆;所述支撑杆顶部固接有顶板;所述顶板底部设置有激光发生器;所述底座顶部固接有一对支撑板;所述支撑板内侧壁上转动连接有圆柱块;所述圆柱块外侧壁上固接有第一直齿轮;所述支撑板侧壁上安装有电机;所述电机输出端固接有第一转轴;所述第一转轴外侧壁上固接有与第一直齿轮啮合的第二直齿轮;所述第一空腔内部滑动连接有第一滑块;所述第一滑块内部设置有第二空腔;所述第二空腔内部设置有夹紧机构;夹紧机构使得圆管件与圆柱块保持相对静止,并通过电机带动圆柱块转动,便于激光发生器实现对圆管件圆周向的切割工作。

    一种超快激光加工设备的自动对焦装置

    公开(公告)号:CN114799493B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210631591.7

    申请日:2022-06-06

    IPC分类号: B23K26/046

    摘要: 本申请涉及一种超快激光加工设备的自动对焦装置,属于激光加工设备的技术领域,包括超快激光加工设备本体,超快激光加工设备本体包括激光头、驱动激光头沿XY轴移动的驱动装置,驱动装置包括移动座,移动座上设有对焦板以及驱动对焦板的第一驱动件;移动座上还设有第二驱动件,第二驱动件的输出端设有升降板,激光头固定在升降板上,其中,升降板的底部设有测距发射器,对焦板的顶面设有与测距发射器配合的测距接收器;超快激光切割机本体的机架上设有用于检测对焦板的对视感应器,本申请为了提高加工精度以及工作效率,提供了一种超快激光加工设备的自动对焦装置。

    压焊夹具及压焊设备
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114453721B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202210245835.8

    申请日:2022-03-14

    发明人: 米云 陶凯 杨亚涛

    IPC分类号: B23K20/02 B23K20/26

    摘要: 本申请涉及一种压焊夹具及压焊设备,涉及焊接技术领域,压焊夹具包括:基座,具有至少一个通孔;施压件,连接于所述基座,用于对工件焊接区施压;所述施压件包括安装部和施压部,所述安装部用于连接所述施压部和所述基座,所述施压部的端部穿过所述通孔并与所述通孔内壁之间形成有焊接通道,所述焊接通道用于焊头的加热能量直接加热于所述工件焊接区;所述安装部与所述施压部转动连接;驱动组件,连接于所述基座和所述施压件,用于带动所述安装部转动使得所述安装部沿所述通孔轴线的投影位置发生移动;压焊设备,包括焊机和上述的压焊夹具。该申请具有使得沿周向的压焊作业连续进行提高效率的优点。

    一种用于激光焊接机的除尘装置

    公开(公告)号:CN114985920B

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202210735449.7

    申请日:2022-06-25

    IPC分类号: B23K26/142 B23K26/21

    摘要: 本申请涉及锂电池生产设备领域,尤其是涉及一种用于激光焊接机的除尘装置,包括除尘过滤器,除尘过滤器进风口连通有送风管,送风管远离除尘过滤器一端固设有进风罩,进风罩内设有调节机构;调节机构包括安装板、四个同步齿轮、四个弹性伸缩杆以及调节组件;四个同步齿轮之间相啮合,四个弹性伸缩杆一端固设于相对应的同步齿轮,另一端转动设置有调节轮,调节组件固设于安装板且用于驱动四个同步齿轮同步转动;进风罩包括固设于送风管远离除尘过滤器一端的柔性套筒以及皮带支撑环,皮带支撑环固设于柔性套筒远离送风管的一端,皮带支撑环连接于四个调节轮之间。本申请能够在除尘过滤

    纽扣电池壳体激光焊接后视觉2D和3D检测系统

    公开(公告)号:CN116818780A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310610273.7

    申请日:2023-05-26

    IPC分类号: G01N21/89 G01N21/88

    摘要: 本发明公开了一种纽扣电池壳体激光焊接后视觉2D和3D检测系统,包括:机械臂模块将待检测的纽扣电池壳体从震动盘上取下,并放置在检测位置上;2D视觉检测模块获取纽扣电池壳体的U形刻痕的2D图像并进行视觉检测,得到2D图像检测结果;激光扫描模块激光生成3D点云数据;3D视觉检测模块根据3D点云数据进行处理和分析,得到3D图像检测结果;报警模块;控制模块根据2D图像检测结果及3D图像检测结果判断纽扣电池壳体的U形刻痕是否合格,在确定合格时,控制机械臂模块将纽扣电池壳体移入下一检测工位;在确定不合格时,控制报警模块发出报警提示并抛料到抛料盒。对纽扣电池的U形刻痕进行自动化检测,提高了检测效率及检测准确性。

    一种电池表面焊接缺陷检测方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116309313A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310058695.8

    申请日:2023-01-16

    摘要: 本发明公开了一种电池表面焊接缺陷检测方法,包括:获取激光焊接后的原始电池图像,且对获取的原始电池图像进行预处理,并对原始电池图像和预处理后的电池图像进行尺寸归一化处理,获得归一化电池图像;使用labelimg对获得的归一化电池图像进行标注,并构成焊接缺陷数据集;基于YOLOv5构建电池缺陷检测模型,并选取焊接缺陷数据集中的数据训练电池缺陷检测模型;将训练好的电池缺陷检测模型置于工控机上,以实时检测电池极柱焊接图像,判定电池极柱焊接是否存在缺陷。本发明电池表面焊接缺陷检测方法通过计算机视觉和深度学习领域中的目标检测结合来自动检测电池激光焊接缺陷的位置、几何以及类别信息,可准确提取电池焊接缺陷。

    一种多种照明融合识别定位焊盘的处理方法及系统

    公开(公告)号:CN115375889A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210957248.1

    申请日:2022-08-10

    发明人: 高峰 杨亚涛 陶凯

    摘要: 本发明提供一种多种照明融合识别定位焊盘的处理方法及系统,其中,方法包括:步骤1:在焊盘产品的底部提供红外辐射源;步骤2:分别获取所述焊盘产品的红外图像和可见光图像;步骤3:对所述红外图像和所述可见光图像进行图像融合处理,获得融合图像;步骤4:基于模板匹配技术,识别定位所述融合图像中所述焊盘产品的焊盘的区域。本发明的多种照明融合识别定位焊盘的处理方法及系统,代替人工识别焊盘上的焊接位置,实现完全自动化焊接,极大程度上降低了人力成本。

    基于半监督的焊接缺陷检测方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN115272270A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210946387.4

    申请日:2022-08-08

    IPC分类号: G06T7/00 G06N3/08 G06N3/04

    摘要: 本申请涉及一种基于半监督的焊接缺陷检测方法、装置、设备及介质,其中方法包括:获取标注焊接图像和无标注焊接图像,并对无标注焊接图像分别进行弱、强增强处理,得到弱增强图像和强增强图像;通过标注焊接图像对检测模型进行训练,得到初始检测模型;通过初始检测模型对弱增强图像和强增强图像进行焊接缺陷预测,得到弱增强图像预测结果和强增强图像预测结果;基于弱增强图像预测结果与强增强图像预测结果,生成模型损失,且更新阈值,生成目标检测模型;若接收到焊接缺陷检测请求,获取目标检测图像,并对目标检测图像进行焊接缺陷预测,得到目标检测结果。本发明减少了对大量焊接图像的标注工作,降低新能源电池极片焊接缺陷的检测成本。

    一种锂电池PET保护膜去除设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114985940A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210678461.9

    申请日:2022-06-16

    摘要: 本申请涉及锂电池生产设备领域,尤其是涉及一种锂电池PET保护膜去除设备,包括工作台以及固设于工作台的激光器,还包括移动板以及承载板,工作台设有用于驱动移动板沿X轴方向以及Y轴方向移动的移动机构,且工作台设有与移动机构、激光器电连接的控制单元;移动板顶部固设有多个沿X轴方向排列的定位柱,承载板底面开设有与定位柱相插接适配的定位槽,承载板顶面开设有多组沿X轴方向排列且与铝材壳体相嵌装适配的安装槽。本申请能够实现批量加工生产,尽量满足对生产效率的要求。