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公开(公告)号:CN108601221B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN201810343785.0
申请日:2018-04-17
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
IPC分类号: H05K3/00
摘要: 本发明公开了一种PCB板上贴胶的方法,其特征在于,包括如下具体步骤:S1、PCB板整板制作,制作包括多个单板的整板PCB板;S2、连片胶片冲孔,根据PCB整板的外形设计,利用五金模具在连片胶片上冲出对位孔和避让孔,每个连片胶片包括与PCB板对应一致的多个单元;S3、连片胶片切边,利用刀模按设定的外形对连片胶片切边处理;S4、胶片与PCB板贴合,将连片胶片在整板PCB板上对位并且贴合;S5、PCB板冲切,将贴胶的整板PCB板切割成PCB单板。本发明用于提高PCB板的贴胶良率。
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公开(公告)号:CN115255139A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210831463.7
申请日:2022-07-14
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种应用于mini LED的铁壳及其加工模具、设备和多机多工序方法;一种应用于mini LED的铁壳的加工模具,包括第一打刻印线模具、第二打刻印线模具、打卡钩模具、四边弯折模具、打铆钉模具和整平面模具。一种应用于mini LED的铁壳的加工设备,包括用于转移铁壳的机械手;所述机械手包括壳体、水平旋转电机、电机、旋转台和机械臂。一种应用于mini LED的铁壳的多机多工序加工方法,包括步骤S1,送料;步骤S2,合模;步骤S3,开模;步骤S4,移料;按照步骤顺序依次重复上述的送料、合模、开模、移料步骤。一种铁壳,其是通过所述的铁壳的加工模具得到的,或其是通过所述的铁壳的加工设备得到的,或其是通过所述的铁壳的加工方法得到的。本发明具有高效、灵活、人工成本低和安全性高等优点。
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公开(公告)号:CN114354645A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111599575.6
申请日:2021-12-24
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
IPC分类号: G01N21/892 , G01B11/30
摘要: 本发明公开了一种背光源壳体自动整平及检测设备,包括壳体自动整平机、壳体自动翻转机、壳体自动除尘机、壳体外观自动检测机、壳体平面度自动检测机及壳体自动摆盘堆叠机,壳体自动整平机用于将壳体进行整平工作,壳体自动翻转机用于将整平后的壳体翻转,壳体自动除尘机用于壳体进行除尘,壳体外观自动检测机用于对壳体进行外观检测,壳体平面度自动检测机用于对壳体进行平面度检测,壳体自动摆盘堆叠机用于将平面度检测合格的壳体进行摆盘堆叠。该种背光源壳体自动整平及检测设备具有自动化及整合度高的特点,可大幅度提升生产效率及产品质量,有助于降低人工成本及劳动强度,安全性更好,产品一致性高,进一步可提升企业的生产效益。
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公开(公告)号:CN107514574A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710803103.5
申请日:2017-09-08
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
IPC分类号: F21S8/00 , F21V29/503 , F21V29/70 , F21V29/83 , F21V29/87 , F21V13/00 , F21V17/10 , H04M1/22 , F21Y115/10
CPC分类号: F21S8/00 , F21V13/00 , F21V17/101 , F21V29/503 , F21V29/70 , F21V29/83 , F21V29/87 , F21Y2115/10 , H04M1/22
摘要: 本发明公开了一种手机背光散热结构,包括灯条(1)和内框(2),所述灯条(1)和内框(2)相互粘接,所述灯条(1)包括多个LED灯(11),所述内框(2)上设置了多个用于容置LED灯的容置腔(21),各容置腔(21)并行间隔设置,所述内框(2)上设置有散热装置。同时还公开了一种手机背光模组,包括前述的手机背光散热结构。本发明的手机背光散热结构即背光模组用于手机,实现手机背光更好的散热。
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公开(公告)号:CN106707401A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710002418.X
申请日:2017-01-03
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
IPC分类号: G02B6/00 , G02F1/13357
CPC分类号: G02B6/0055 , G02F1/133606 , G02F2001/133607
摘要: 本发明公开了一种高亮度导光板,包括入射面、反射面和出射面,所述的入射面设置在导光板一侧,用于引入光源,所述的出射面设置在导光板上表面,用于将光线从导光板内部向外透出,所述的反射面置在导光板的下表面,所述的反射面上设置有向下凹陷的反射台。通过利用反射台对光线进行垂直出射角的调整,在不增强发光功率的情况下,通过改变导光板的内部结构,增强了背光模组使用过程中的亮度,能够节约资源,并取得较大的经济效益。
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公开(公告)号:CN104035644A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410274419.6
申请日:2014-06-19
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
IPC分类号: G06F3/044
摘要: 本发明公开了一种彩色电容触摸屏及其制造方法,所述彩色电容触摸屏包括透明基板,依次层叠于透明基板的ITO电极、黑色树脂层、碳浆、彩色油墨层、盖底油墨、银浆和黑色盖底油墨;所述的ITO电极包括电容屏驱动和感应电极,具有规则图形结构;电容屏驱动与感应电极在同一层面,相互独立,相互绝缘,垂直设计。本发明通过对电容触摸屏的层叠结构以及ITO导通方案合理的设计,实现了电容触摸屏彩色化,并减少了触摸屏生产工艺流程,有效的降低触摸屏生产成本。
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公开(公告)号:CN102298475A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201110234546.X
申请日:2011-08-16
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
IPC分类号: G06F3/044
CPC分类号: G06F3/044 , G06F2203/04103
摘要: 本发明公开了一种ITO通孔一体式电容触摸屏及其制造方法,所述ITO通孔电容触摸屏包括透明玻璃基板,依次层叠于透明玻璃基板的黑色树脂层、ITO电极、第一绝缘层、ITO通孔电极、金属电极和第二绝缘层;所述的ITO电极包括ITO电极1和ITO电极2,具有规则图形结构;ITO电极1与ITO电极2在同一层面,相互独立,相互绝缘,垂直设计;所述透明基板包括视窗区和非视窗区,黑色树脂层分布在显示屏非视窗区;所述的金属电极线路布线仅在黑色树脂层区域。本发明通过对电容触摸屏的层叠结构以及ITO导通方式进行合理的设计,采用ITO通孔的方式上下导通ITO信号电极,有效的提高电容式触摸屏的透光率,工作稳定性以及触摸灵敏度。
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公开(公告)号:CN102289334A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201110234551.0
申请日:2011-08-16
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
IPC分类号: G06F3/044
CPC分类号: G06F3/044 , G06F2203/04103 , G06F2203/04111
摘要: 本发明公开了一种ITO通孔电容触摸屏及其制造方法,所述ITO通孔电容触摸屏包括装饰玻璃基板,通过光学胶层叠于装饰玻璃基板上的电容功能基板,以及依次层叠于电容功能基板的ITO电极、第一绝缘层、ITO通孔电极、金属电极和第二绝缘层;所述的ITO电极包括电容屏驱动(ITO电极1)和感应电极(ITO电极2),具有规则图形结构;ITO电极1与ITO电极2在同一层面,相互独立,相互绝缘,垂直设计。本发明通过对电容触摸屏的层叠结构以及ITO导通方式进行合理的设计,采用ITO通孔的方式上下导通ITO信号电极,有效的提高电容式触摸屏的透光率,工作稳定性以及触摸灵敏度。
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公开(公告)号:CN115301830A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202210803309.9
申请日:2022-07-07
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种应用于mini LED的铁壳及其加工模具和加工方法,一种应用于mini LED的铁壳的加工模具,包括压板和底座;所述底座和压板之间设置有打刻印线模具、打卡钩模具、四边弯折模具、打铆钉模具和整平面模具;一种应用于mini LED的铁壳的单机多工序加工方法,包括送料机送料;压板向上移;取料机将铁壳依次放置在打刻印线模具、打卡钩模具、四边弯折模具、打铆钉模具和整平面模具上;压板向下压,依次对铁壳进行打刻印线、打卡钩、四边弯折、打铆钉和整平面处理;取料机收料;一种应用于mini LED的铁壳,其是通过所述的应用于mini LED的铁壳的加工模具得到,或其是通过所述的应用于mini LED的铁壳的加工方法得到。本发明具有制备效率高、成本低、成品质量高等优点。
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公开(公告)号:CN115256756A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210832589.6
申请日:2022-07-14
申请人: 深圳市宝明科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种应用于mini LED显示模块的扩散板及其制备模具和制备工艺,一种制备扩散板的模具包括前模和后模;所述前模包括顶板、夹板和底板;所述夹板设置在顶板底部;所述底板设置在夹板底部;所述顶板上开设有注胶口;所述夹板上开设有第一凹槽;所述夹板中设置有热流道组件;所述热流道组件位于第一凹槽内;所述底板上设置有咬花镶件和进胶口镶件;所述后模包括底座、支撑板和活动板;一种扩散板制备工艺包括:烘干原料;加热原料;合模;注射;压缩;开模;顶出;取出产品;一种扩散板,其是通过所述的制备扩散板的模具得到的,或其是通过所述的扩散板制备工艺得到的。本发明具有制备效率高、产品质量好、不良率低等现有技术所不具备的优点。
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