连续旋压减径加工方法及铜锡铁合金微细线的制造方法

    公开(公告)号:CN116422718B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310217551.2

    申请日:2023-03-08

    发明人: 李学斌

    摘要: 本发明涉及连续旋压减径加工方法,包括以下步骤:S1:矫直工序,将连铸杆坯矫直;S2:扭转工序,通过扭转组件夹紧连铸杆坯并在向后牵引传输的同时连续对其进行扭转,每次扭转角度为90°~180°;S3:环压工序,扭转后的连铸杆坯通过牵引带至环压组件立刻对其连续进行环压减径,使连铸杆坯直径减小;S4:冷却工序;还涉及铜锡铁合金微细线的制造方法,包括以下步骤:无氧熔炼铜锡铁合金工序、无氧铸造工序、热处理工序和拉拔工序,还包括设置在无氧铸造工序和热处理工序之间的连续热扭环压工序;本发明解决了何实现灵活的连续细晶化,并适当降低锡含量减少偏析,是制造高强度铜锡铁合金微细电阻线需要解决的关键技术问题。

    一种复合电极丝、复合电极丝的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN113823435A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111048250.9

    申请日:2021-09-08

    IPC分类号: H01B1/02 H01B5/02 H01B13/00

    摘要: 本发明涉及电极丝加工技术领域,具体为一种复合电极丝、复合电极丝的制备方法及应用,通过导电合金的芯材外直接套设黄铜管状的外材,之后进行压力冷包,使得导电合金芯材与黄铜外材直接同心包覆成为一体,之后经过拉拔、退火及拉丝处理,使得芯材与外材形成最终的复合电极丝,复合电极丝的表面可以喷涂锌材料涂层,解决了现有的复合电极丝表面不光泽、整体强度低的技术问题题。

    金属杆坯的加工系统及加工方法

    公开(公告)号:CN113549850A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110637281.1

    申请日:2021-06-08

    发明人: 李学斌 朱元涛

    IPC分类号: C22F1/08 C22F1/02 C21D8/06

    摘要: 本发明提出了一种金属杆坯的加工系统及加工方法,加工系统,包括:加热装置、热变形处理装置和急冷装置,金属杆坯经加热装置被加热到预设温度范围。热变形处理装置位于加热装置的下游,用于对加热到预设温度范围的金属杆坯经进行热变形处理,得到再结晶杆坯。急冷装置位于热变形处理装置的下游,用于对再结晶杆坯进行冷变形处理,获得细晶杆坯。加工系统灵活性强,能够使金属杆坯高温连续扭转和减径形成细晶组织,而且,可以实现多套减径装置的串联使用,以获得不同尺寸的退火软态细晶材料,并通过拉伸等冷变形最终形成纳米纤维晶材料。材料晶粒细密,机械强度高,具有良好的导电率和物理性能,解决了极细导体材料的夹杂和缺陷等问题。

    一种高含量铜银合金微细线的制造方法

    公开(公告)号:CN118768461A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202411073690.3

    申请日:2023-03-08

    发明人: 李学斌

    摘要: 本发明涉及一种高含量铜银合金微细线的制造方法,包括无氧熔炼工序、无氧连铸工序、级联式旋压加工工序、表面处理工序、热处理工序和拉拔工序,所述无氧熔炼工序中在熔炼炉内坩埚的下引出水口设置有过滤装置,该过滤装置的侧壁开设有高出所述坩埚底部的导流过滤孔;本发明解决了通过下引连铸有时会产生炉底杂质带入铸杆的现象,造成材料断线,形成废品,浪费大量原材料银,加工成本高的技术问题。

    一种智能连续铸造系统及连铸方法

    公开(公告)号:CN113828744A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111048256.6

    申请日:2021-09-08

    摘要: 本发明涉及金属加工技术领域,具体为一种智能连续铸造系统及连铸方法,包括热熔炉,还包括连铸机器人,连铸机器人用于带动安装于其上的结晶器移动,使热熔炉内的金属溶液进入到结晶器内,通过利用臂腕式设置的连铸机器人带动结晶器进行移动,使得结晶器可以在竖直方向移动与水平方向移动进行切换,形成上引连铸与水平连铸的切换,使得一台连铸设备可以同时适用于上引连铸工作与水平连铸工作,解决了现有连铸设备功能单一的技术问题。

    吊弦绳、弹性吊弦的制备方法及接触网

    公开(公告)号:CN111391722A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010283998.6

    申请日:2020-04-10

    IPC分类号: B60M1/23 D04C1/12

    摘要: 本发明提出了一种吊弦线、弹性吊弦的制备方法及接触网,在制备弹性吊弦时,通过绞合工艺或编织工艺获得多股股绳后,再通过编织工艺将多根股绳编织成吊弦绳,或直接将多根单丝编织成吊弦绳。如此得到的吊弦绳没有中心股线,吊弦绳的每股股绳都能受力均匀,并相互约束,且每股股绳均与吊弦绳的垂直抬升受力方向呈一定夹角,具有一定弹性,能够分散冲击力,有效避免了鼓包等现象,增强了接触网抗冲击弹性,延长了接触网的疲劳使用寿命,进而提升了高速铁路电气化气路运行的安全性。另外,在安装使用时,弹性吊弦可以通过端部的固定件方便、可靠地与接触线和承力索连接,而且,弹性吊弦可以进行一定程度扭转,方便进行高度的微调。

    一种高温环境导体导电率测试装置

    公开(公告)号:CN118817781A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411311385.3

    申请日:2024-09-20

    IPC分类号: G01N27/04 G01R27/02

    摘要: 本发明涉及导电率测试技术领域,具体为一种高温环境导体导电率测试装置,包括设置在测试箱内部的高温室,以及设置在高温室内部的电桥夹具机构、设置在电桥夹具机构上且用于支撑导体保持水平状态的撑起机构、设置在电桥夹具机构上的测试臂机构,撑起机构包括设置在电桥夹具机构上的顶撑组件以及设置在顶撑组件上的捋顺组件;本发明能够分段式托住导体,防止导体在高温环境下弯曲变形,并且能够对动夹具组件进行避让,有利于在高温环境下对导体进行导电率的测试工作,解决了高温环境下导体容易产生形变,导致其中段位置的横截面积减小,影响传统标准的导电率测试方式的技术问题。

    一种高强高导铜铁钽磷合金微细线及其制造方法

    公开(公告)号:CN116550788B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202310217556.5

    申请日:2023-03-08

    发明人: 李学斌

    摘要: 本发明提供了一种高强高导铜铁钽磷合金微细线及其制造方法,包含以下质量百分比的组分:铁0.02%~0.2%,钽0.01%~0.1%,磷0.01%~0.04%,余量为铜和不可避免的杂质;合金制备采用以下步骤:S1,合金熔炼:在真空感应炉内融化纯铜,待铜水温度达到1150℃~1200℃时,依次放入铁钽中间合金、纯铁及铜磷中间合金,继续熔炼至合金成分均匀;S2,杆坯连铸:将得到的熔融合金通过水冷结晶器进行连续铸造,得到直径为8~30mm的连铸杆坯,其中氧、氢总含量≤20PPM;S3,连续挤压:将得到的连铸杆坯进行连续挤压或热旋压,得到直径为6~30mm的细晶杆坯;S4,减径拉拔:将得到的细晶杆坯进行多次减径拉拔,得到直径为0.2~0.02mm的合金微细线成品;该方法制备的合金微细线具有高强度、高导电率、高导磁性。

    一种微细线用工字轮线盘自动打磨产线

    公开(公告)号:CN117961673A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410277711.7

    申请日:2024-03-12

    发明人: 李学斌

    摘要: 本发明提供了一种微细线用工字轮线盘自动打磨产线,包括机架,还包括依次配合且成坡度下降设置的输入工位和转运工位,以及设置在所述转运工位上方的打磨工位;所述打磨工位包括安装于两侧机架上的定位组件,以及安装于其上方的打磨组件;所述输入工位整理并间歇式释放线盘至转运工位,所述转运工位接收线盘并将其转运至打磨工位,其两侧定位组件完成线盘的定位,打磨组件进行线盘筒体的打磨,打磨完毕后定位组件解除定位使线盘落入转运工位并输出线盘。通过转运工位配合设置于打磨工位的定位组件和打磨组件,自动进行进料、定位、打磨以及出料操作,实现线盘的自动打磨功能。

    一种复合电极丝、复合电极丝的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN113823435B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202111048250.9

    申请日:2021-09-08

    IPC分类号: H01B1/02 H01B5/02 H01B13/00

    摘要: 本发明涉及电极丝加工技术领域,具体为一种复合电极丝、复合电极丝的制备方法及应用,通过导电合金的芯材外直接套设黄铜管状的外材,之后进行压力冷包,使得导电合金芯材与黄铜外材直接同心包覆成为一体,之后经过拉拔、退火及拉丝处理,使得芯材与外材形成最终的复合电极丝,复合电极丝的表面可以喷涂锌材料涂层,解决了现有的复合电极丝表面不光泽、整体强度低的技术问题题。