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公开(公告)号：CN101450527B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200810182912.X
申请日：2008-12-05
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B29C43/46 , B29C43/222 , B29C43/24 , B29C43/52 , B29C47/0004 , B29C47/0021 , B29C47/043 , B29C47/065 , B29C47/40 , B29C47/8845 , B29C47/886 , B29C47/889 , B29C47/92 , B29C2043/467 , B29C2043/468 , B29C2947/92704 , B29C2947/92923 , B29K2101/12 , B29K2105/0008 , B29K2105/0026 , B29K2105/0032 , B29K2105/0044 , B29K2105/005 , B29K2105/256 , B29K2995/0022 , B29L2009/00
Abstract: 本发明公开了一种用于生产挤出树脂板的方法，包括：使热塑性树脂热熔融，然后将其通过模挤出形成板状；利用第一和第二辊使挤出的熔融热塑性树脂压力成型；和利用第二和第三辊使成型的树脂进一步压力成型并同时将成型的树脂卷绕在第二辊上，其中第一辊是具有金属外周表面的辊，第二辊是高刚性金属辊，第三辊是在其外周表面上具有金属薄膜的弹性辊。本发明提供了一种用于生产外观优异的挤出树脂板的方法。
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公开(公告)号：CN101456251B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200810185108.7
申请日：2008-12-09
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B29C43/222 , B29C43/24 , B29C43/46 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/043 , B29C47/065 , B29C47/14 , B29C47/40 , B29C47/8845 , B29C47/92 , B29C2043/5816 , B29C2947/92704 , B29C2947/92923 , B29K2105/0008 , B29K2105/0026 , B29K2105/0032 , B29K2105/0044 , B29K2105/005 , B29K2105/256 , B29L2009/00
Abstract: 本发明公开了用于生产挤出树脂板的方法，包括：热熔融热塑性树脂，然后通过模头将其挤出为板状；利用第一辊和第二辊使挤出的熔融热塑性树脂压力成形；并且在将成形的树脂绕过第二辊的同时利用第二辊和第三辊使成形的树脂进一步压力成形，其中第一辊是高刚性金属辊，第二辊是在其外周表面上具有金属薄膜的弹性辊，第三辊是高刚性金属辊。本发明提供了生产外观优异的挤出树脂板的方法。
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公开(公告)号：CN104416999B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201410421512.5
申请日：2014-08-25
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供透明性、耐久性、刚性、表面硬度及耐热性优异的层叠板及导光板。本发明的层叠板具有在丙烯酸树脂层(A)的一面(I)上自该面(I)起依次层叠有聚碳酸酯树脂层(B)和丙烯酸树脂层(C)、且在丙烯酸树脂层(A)的另一面(II)上自该面(II)起依次层叠有聚碳酸酯树脂层(D)和丙烯酸树脂层(E)的结构。
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公开(公告)号：CN101456251A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200810185108.7
申请日：2008-12-09
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B29C43/222 , B29C43/24 , B29C43/46 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/043 , B29C47/065 , B29C47/14 , B29C47/40 , B29C47/8845 , B29C47/92 , B29C2043/5816 , B29C2947/92704 , B29C2947/92923 , B29K2105/0008 , B29K2105/0026 , B29K2105/0032 , B29K2105/0044 , B29K2105/005 , B29K2105/256 , B29L2009/00
Abstract: 公开了用于生产挤出树脂板的方法，包括：热熔融热塑性树脂，然后通过模头将其挤出为板状；利用第一辊和第二辊使挤出的熔融热塑性树脂压力成形；并且在将成形的树脂绕过第二辊的同时利用第二辊和第三辊使成形的树脂进一步压力成形，其中第一辊是高刚性金属辊，第二辊是在其外周表面上具有金属薄膜的弹性辊，第三辊是高刚性金属辊。本发明提供了生产外观优异的挤出树脂板的方法。
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公开(公告)号：CN101450527A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810182912.X
申请日：2008-12-05
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B29C43/46 , B29C43/222 , B29C43/24 , B29C43/52 , B29C47/0004 , B29C47/0021 , B29C47/043 , B29C47/065 , B29C47/40 , B29C47/8845 , B29C47/886 , B29C47/889 , B29C47/92 , B29C2043/467 , B29C2043/468 , B29C2947/92704 , B29C2947/92923 , B29K2101/12 , B29K2105/0008 , B29K2105/0026 , B29K2105/0032 , B29K2105/0044 , B29K2105/005 , B29K2105/256 , B29K2995/0022 , B29L2009/00
Abstract: 本发明公开了一种用于生产挤出树脂板的方法，包括：使热塑性树脂热熔融，然后将其通过模挤出形成板状；利用第一和第二辊使挤出的熔融热塑性树脂压力成型；和利用第二和第三辊使成型的树脂进一步压力成型并同时将成型的树脂卷绕在第二辊上，其中第一辊是具有金属外周表面的辊，第二辊是高刚性金属辊，第三辊是在其外周表面上具有金属薄膜的弹性辊。本发明提供了一种用于生产外观优异的挤出树脂板的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102886949B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201210253469.7
申请日：2012-07-20
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B29C47/0019 , B29C47/8845
Abstract: 本发明提供树脂板、耐擦伤性树脂板、显示器用保护板、触摸面板用保护板及树脂板的制造方法。树脂板通过将在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有由相对于甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量%橡胶粒子的含有比例为0～20重量%的甲基丙烯酸树脂组合物（a）制成的甲基丙烯酸树脂层（A）、在另一面层叠有由相对于甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量%橡胶粒子的含有比例为7重量%以上的甲基丙烯酸树脂组合物（b）制成的甲基丙烯酸树脂层（B）的膜状物从口模挤出，夹入第一冷却辊与第二冷却辊之间，卷绕到第二冷却辊后，卷绕到第三冷却辊得到。冷却辊中的至少一根是在其外周部具有金属制薄膜的弹性辊。
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公开(公告)号：CN104416999A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201410421512.5
申请日：2014-08-25
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B32B27/08 , B32B27/18 , B32B27/308 , B32B27/365 , B32B2250/05 , B32B2250/40 , B32B2307/412 , G02B6/0065
Abstract: 本发明的目的在于提供透明性、耐久性、刚性、表面硬度及耐热性优异的层叠板及导光板。本发明的层叠板具有在丙烯酸树脂层(A)的一面(I)上自该面(I)起依次层叠有聚碳酸酯树脂层(B)和丙烯酸树脂层(C)、且在丙烯酸树脂层(A)的另一面(II)上自该面(II)起依次层叠有聚碳酸酯树脂层(D)和丙烯酸树脂层(E)的结构。
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公开(公告)号：CN101538410A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200810173070.1
申请日：2008-11-26
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
IPC: C08L101/00 , C08L33/12 , C08L25/04 , C08L69/00 , C08L45/00 , B29C69/02 , B29C43/46 , B29C43/58 , B29C47/14 , B29C43/24 , B29L7/00
CPC classification number: B29C47/8845 , B29C47/0021 , B29C47/886 , B32B27/08 , B32B27/302 , B32B27/308 , B32B27/325 , B32B27/365 , B32B2250/00 , B32B2250/24 , B32B2270/00 , B32B2274/00 , B32B2307/40 , B32B2307/734 , B32B2457/00 , B32B2509/00 , B32B2605/00 , B32B2605/003 , B32B2605/08
Abstract: 本发明的目的是提供热收缩小的挤出树脂膜及其生产方法。本发明提供了一种挤出树脂膜，所述挤出树脂膜通过挤出成形法形成、由热塑性树脂制成、厚度为0.03－0.5mm，其中当在比所述热塑性树脂的热变形温度(Th)高20℃的热气氛下静置0.5小时时，所述挤出树脂膜在挤出方向上的收缩率S1(％)满足下式(1)，在挤出横向上的收缩率S2(％)为0－5％：0.1/X≤S1≤1.7/X (1)其中X为所述挤出树脂膜的厚度(mm)。
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公开(公告)号：CN101462353B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200810187865.8
申请日：2008-12-22
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B29C43/22 , B29C43/222 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/043 , B29C47/065 , B29C47/14 , B29C47/40 , B29C47/56 , B29C47/8845 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92923 , B29C2947/92971 , B29K2033/08 , B29K2105/0008 , B29K2105/0026 , B29K2105/0032 , B29K2105/0044 , B29K2105/005 , B29L2009/00
Abstract: 本发明的目的是提供一种生产挤出树脂板的方法，其中所述挤出树脂板不太可能断裂。本发明提供了一种生产挤出树脂板的方法，所述方法包括：将热塑性树脂热熔融并然后经模头将其挤出成板形；和将所述挤出的熔融热塑性树脂板用第一辊和第二辊夹压而压力成形；其中在所述第二辊的外圆周表面的两个侧边缘部分处提供直径比所述辊的中心部分的直径小的高度差异部分，且所述挤出的熔融热塑性树脂板的两个侧边缘部分用所述第一辊和所述第二辊的高度差异部分夹压。
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公开(公告)号：CN101462353A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200810187865.8
申请日：2008-12-22
Applicant: 住友化学株式会社 , 爱司卡波西德股份有限公司
CPC classification number: B29C43/22 , B29C43/222 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/043 , B29C47/065 , B29C47/14 , B29C47/40 , B29C47/56 , B29C47/8845 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92923 , B29C2947/92971 , B29K2033/08 , B29K2105/0008 , B29K2105/0026 , B29K2105/0032 , B29K2105/0044 , B29K2105/005 , B29L2009/00
Abstract: 本发明的目的是提供一种生产挤出树脂板的方法，其中所述挤出树脂板不太可能断裂。本发明提供了一种生产挤出树脂板的方法，所述方法包括：将热塑性树脂热熔融并然后经模头将其挤出成板形；和将所述挤出的熔融热塑性树脂板用第一辊和第二辊夹压而压力成形；其中在所述第二辊的外圆周表面的两个侧边缘部分处提供直径比所述辊的中心部分的直径小的高度差异部分，且所述挤出的熔融热塑性树脂板的两个侧边缘部分用所述第一辊和所述第二辊的高度差异部分夹压。
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