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公开(公告)号：CN118289392A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410541747.1
申请日：2024-04-30
申请人： 肇庆南都再生铝业有限公司
发明人： 刘建航
摘要： 本发明公开了一种可自动回收落料的长距离铝料上料装置，包括一级传送带和二级传送带，两者均是前高后低，二级传送带后端承接一级传送带前端传送过来的铝料；包括驱动机构，其驱动一级、二级传送带转动传送铝料；分别在一级、二级传送带两侧设置有落料回收机构，落料回收机构在传送带旁邻设有低于传送带传送面以承接落料的接料板；落料回收机构还包括竖向驱动装置，其驱动接料板抬升至接料板平齐邻接于对应传送带传送面，落料回收机构设有推料板把接料板上所承接的落料推回至对应传送带上。本发明设置有落料回收机构，即使上料过程中有铝料从传送带掉落，也能继续将掉落的铝料传送至熔炼炉中，确保实际上料份量就是操作人员的铝料投放量。
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公开(公告)号：CN111979456B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010865256.4
申请日：2020-08-25
申请人： 肇庆南都再生铝业有限公司 , 广东省科学院材料与加工研究所 , 华南理工大学
摘要： 本发明公开了一种含Zn的中强高韧压铸铝合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述压铸铝合金按重量比计的化学组成如下：Si含量为10.0‑13.0%，Zn含量4.1‑7.1%，Fe含量为0.5‑0.8%，Mn的含量为0.1‑0.4%，Sr含量为0.02‑0.04%，Mg含量≤0.01%，Cu含量≤0.01%，其他杂质元素含量≤0.15%，其余为Al；制备方法如下：熔炼、取样测试和调整合金成分、加入中间合金后精炼、除渣、浇铸；本发明通过热力学计算，确定形成Al‑Si‑Al(FeMn)Si三元共晶时的Si、Fe、Mn的含量范围，以减小Mn、Fe对合金塑性的不利影响；本发明成分设计简单，无需热处理，制备工艺简单。
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公开(公告)号：CN114196856A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111477664.3
申请日：2021-12-06
申请人： 肇庆南都再生铝业有限公司
发明人： 刘建航
摘要： 本发明提供了一种应用于电机壳体的压铸铝合金及其制备方法，属于铝合金技术领域。其化学成分按质量百分数计包括：Si的含量为10.5‑11.0％，Cu的含量0.05‑0.1％，Fe的含量为0.60‑0.90％，Mn的含量为0.20％‑0.55％，Ti的含量为0.06‑0.15％，Mg含量0.2‑0.5％，Pb含量≤0.15％，Sn含量≤0.05％，其余为Al。本发明在实施过程中控制所述的Si、Fe和Mn的含量比为10.5‑11：0.6‑0.9：0.20‑0.55使铝合金组织主要有Al‑Si‑AlFeSi三元共晶组成，具有较好的塑性以及优异抗腐蚀性和耐磨性能，适合应用于电机壳体。
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公开(公告)号：CN112281006A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202010227210.X
申请日：2020-03-26
申请人： 广东省材料与加工研究所 , 华南理工大学 , 肇庆南都再生铝业有限公司
摘要： 一种再生铝合金中富铁相的形态调控方法，属于再生铝合金技术领域。再生铝合金中富铁相的形态调控方法，包括：在再生铝熔体中加入Mn元素和Cr元素，并使得再生铝熔体中Mn元素和Cr元素的总质量与Fe元素的质量之比为0.35～0.5：1，且再生铝熔体中的Cr元素的质量≤再生铝熔体的质量的0.12％。然后加入B元素并将再生铝熔体的温度降至初生富铁相形成温度以下2～12℃进行保温，随后保温后升温至690～710℃，B元素的质量为再生铝熔体质量的0.01～0.03％。其能够有效地将再生铝合金中富铁相的晶格类型从单斜四方转变成体心立方或简单立方，且能够调控富铁相的尺寸与分布，达到细化合金组织的目的。
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公开(公告)号：CN110157959B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201910546570.3
申请日：2019-06-21
申请人： 广东省材料与加工研究所 , 肇庆南都再生铝业有限公司 , 华南理工大学
摘要： 本发明提供了一种高强度高韧性的压铸铝合金及其制备方法，涉及金属材料领域。该高强度高韧性的压铸铝合金，其化学成分按质量百分数计包括：Si的含量为9.0－12.0％，Zn的含量为8.0－12.0％，Mg的含量为0.3－0.5％，Fe的含量为0.2－0.5％，Mn的含量为0.3－0.65％，RE的含量为0.05－0.1％，B的含量为0.01－0.03％，杂质元素含量≤0.15％，其余为Al。该合金吸取了Al－Si系列和Al－Zn系列合金的优点，具有铸造性能好、补缩能力强、热膨胀系数小及强度高、自强化效果好等特点，适合于压铸工艺生产。
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公开(公告)号：CN108407077B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201810081622.X
申请日：2018-01-29
申请人： 环境保护部华南环境科学研究所 , 肇庆南都再生铝业有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备氧化铝陶瓷微球的粉体混合装置，主要由加料口、混合室、检测室和控制箱组成，所述加料口呈漏斗型，所述加料口中心位置设有降尘回收装置，所述加料口上顶端设有红外传感器，所述混合室上端设有温湿度传感器和雾化装置，所述混合室有两级圆弧斜坡，所述控制箱内设有中控器、电源箱和操作面板，所述加料口位于所述混合室的轴心正上方，所述检测室位于所述混合室的轴心正下方，所述控制箱位于混合室外筒壁上。与现有技术相比，本发明有效的提高了粉体混合的粒径分布，自动化程度高，能实时检测粉体的粒径分布数值并对粉体混合装置进行动态调整。
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公开(公告)号：CN114606461B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202210404249.3
申请日：2022-04-18
申请人： 东莞理工学院 , 肇庆南都再生铝业有限公司 , 广东省科学院新材料研究所
摘要： 本发明公开了一种Al‑Ti‑C‑N纳米晶的制备方法及在铝合金中的应用，包括以下步骤：(1)衬底材料的安装：将衬底材料安装夹具上，并放置在真空镀膜室中；(2)预处理：依次开启抽真空系统、加热系统和机械传动系统，真空室抽真空并升温，随后充入高纯氩气，开启脉冲偏压，放电清洗；(3)多弧离子镀：充入反应气体，设置靶材，打开弧源，设置参数后进行镀膜，得到Al‑Ti‑C‑N纳米晶。本发明采用电弧离子镀的方法制备纳米尺寸的AlTiCN晶粒细化剂，所制备的细化剂既可细化含Zr铝合金的晶粒，也可以细化含Si铝合金的晶粒，从而克服晶粒细化中的“Zr中毒”和“硅中毒”。
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公开(公告)号：CN112281006B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010227210.X
申请日：2020-03-26
申请人： 广东省材料与加工研究所 , 华南理工大学 , 肇庆南都再生铝业有限公司
摘要： 一种再生铝合金中富铁相的形态调控方法，属于再生铝合金技术领域。再生铝合金中富铁相的形态调控方法，包括：在再生铝熔体中加入Mn元素和Cr元素，并使得再生铝熔体中Mn元素和Cr元素的总质量与Fe元素的质量之比为0.35～0.5：1，且再生铝熔体中的Cr元素的质量≤再生铝熔体的质量的0.12％。然后加入B元素并将再生铝熔体的温度降至初生富铁相形成温度以下2～12℃进行保温，随后保温后升温至690～710℃，B元素的质量为再生铝熔体质量的0.01～0.03％。其能够有效地将再生铝合金中富铁相的晶格类型从单斜四方转变成体心立方或简单立方，且能够调控富铁相的尺寸与分布，达到细化合金组织的目的。
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公开(公告)号：CN111926222B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202010876291.6
申请日：2020-08-25
申请人： 肇庆南都再生铝业有限公司 , 广东省科学院材料与加工研究所 , 东莞理工学院
摘要： 本发明公开了一种耐热再生压铸铝合金及其制备方法，属于再生压铸铝合金制备领域。本发明包括用于提供一种降低制备成本的耐热再生压铸铝合金及其制备方法；耐热再生压铸铝合金的化学成分如下：Si的含量为10.0‑12.0％，Ni的含量0.50‑0.75％，Mg的含量为0.95‑1.35％；Fe的含量为0.9‑1.4％，Mn的含量为0.20‑0.30％，Cr的含量为0.08‑0.12％，B的含量为0.015‑0.03％，杂质元素含量≤0.15％，其余为Al；制备方法如下：熔炼、取样调整合金成分、加入低熔点合金后精炼、除渣、浇铸；本发明通过用廉价的杂质元素Fe来替代Ni、Cu，有效地降低了合金成本，并通过Mn、Cr、B等复合变质技术，细化富铁相的尺寸，保障合金的高温强度。
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公开(公告)号：CN110157963B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910540700.2
申请日：2019-06-21
申请人： 广东省材料与加工研究所 , 华南理工大学 , 肇庆南都再生铝业有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于智能手机的压铸铝合金及其制备方法与应用，属于金属材料技术领域。该铝合金的原料包括：12‑16wt％的Zn、9‑11wt％的Si、0.4‑0.65wt％的Mg、0.3‑0.6wt％的Fe、0.3‑0.6wt％的Mn、0.005‑0.01wt％的B，杂质元素总含量不高于0.15wt％，余量为Al。该铝合金一方面具有良好的铸造性能和自淬火性能，显微硬度和屈服强度均较高，另一方面其不含稀贵元素和有害元素，低成本、无毒无害。其制备方法包括铸造含有上述化学成分的熔体。该方法操作简单，利于工业化生产。将其用于手机、通讯等行业形状复杂且对强度、刚度要求较高的零部件具有良好的应用前景。
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