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公开(公告)号：CN114686633A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110543283.4
申请日：2021-05-19
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明涉及一种利用直接还原铁炉顶煤气预热变换氢气的方法，是将炉顶煤气降温至＜180℃并加压至＞5kg，利用CO变换H2技术得到H2含量≥80%的常温变换氢气，与炉顶煤气换热升温至330～480℃，兑入熔铁浴高温粗煤气中，得到氢碳比、温度和氧化度均满足工艺要求的入炉循环还原气，用于通入直接还原铁竖炉中生产直接还原铁。本发明利用炉顶煤气与变换氢气进行换热，充分利用了炉顶煤气的热量，利用了炉顶煤气压缩机加压产生的热量，利用了CO变换产生的热量，利用了炉顶煤气中的水蒸气，增加了直接还原铁产量，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN101787408B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010124542.1
申请日：2010-03-12
申请人： 苏亚杰
IPC分类号： C21B13/02
CPC分类号： C21B7/22 , C21B13/0046 , C21B13/0073 , C21B13/023 , C21B2100/44 , C21B2100/60 , C21B2100/66 , Y02P10/136 , Y02P10/216
摘要： 利用粗煤气显热生产直接还原铁的方法，是将粗煤气通入还原竖炉中，并对粗煤气进行三段连续除尘：一段用粉尘沉降室、挡板、旋风除尘器高温除尘后，将高温粗煤气送入直接还原竖炉中，用于加热直接还原竖炉中的铁矿煤球团，或氧化铁球团矿、铁矿石，或以煤粉、粘结剂、石灰粉混合物为包裹层的铁矿粉制成的球团生产直接还原铁；二段用还原竖炉中移动的料床除尘；三段用常规的布袋除尘或电袋复合除尘。经除尘后的还原气用于燃气，或用于发电，或用于生产化工产品的原料气。本发明的粗煤气显热利用效率比发电高2～3倍，在对粗煤气除尘的同时生产出直接还原铁，节省了水资源，减少了污染，提高了经济效益，可以实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN102206724A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110112050.5
申请日：2011-05-03
申请人： 苏亚杰
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 焦炉煤气干熄焦联产直接还原铁的方法，是用焦炉煤气或以焦炉煤气生产甲醇后的富裕驰放气代替氮气作为冷却红焦的传热介质通入干熄焦炉中，在冷却红焦的过程中吸收红焦显热，被升温至650～960℃，作为富氢还原气排出干熄焦炉，再经供氧将富氢还原气加热到1000～1150℃，为铁矿煤球团直接还原铁提供热量，直接还原铁产生的炉顶气用于补充焦炉煤气或以焦炉煤气生产甲醇后的富裕驰放气中的碳元素，用以平衡其碳氢比例。
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公开(公告)号：CN101307371A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810055399.8
申请日：2008-07-09
申请人： 苏亚杰
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 一种利用红焦加热直接还原铁中还原气的方法，是以干熄焦炉代替铁矿煤球团生产直接还原铁工艺中的还原气加热炉，由还原气代替N2作为冷却红焦的传热介质，还原气在通入干熄焦炉冷却红焦的过程中吸收红焦显热，被升温至650～960℃，再向排出干熄焦炉的还原气中施加O2，使其与还原气燃烧产生热量，将还原气加热到1100～1150℃，氧化度控制在＜20％后送入还原竖炉，为铁矿煤球团还原铁提供热量。本发明可以实现CO2近零排放，并且没有气、液、固体废弃物排放，可实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN1896286A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200610012837.3
申请日：2006-06-13
申请人： 苏亚杰
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明涉及一种利用铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法，是全部以铁矿煤球团中的煤作为还原剂，以铁矿煤球团中煤自身热解产生的气体作为自产还原气，以低热值煤气作为加热还原气体的燃料，形成自产还原气的循环生产与使用，在高温还原气体的氛围下将铁矿石还原生产直接还原铁。本发明以自产还原气代替外部提供还原气生产直接还原铁，合理利用了能源，节省了资源，也实现了直接还原铁生产过程中温室气体的零排放，实现了清洁化生产。
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公开(公告)号：CN1195076C
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN02160316.2
申请日：2002-12-25
申请人： 苏亚杰
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 一步法生产直接还原铁的工艺方法及生产设备，是将原料含碳铁球团矿装入还原竖炉的还原室中，以在还原室中停留2～5小时的运行时间自由落下，850～1400℃的高温还原气体从还原气室喷入还原室中，斜向透穿物料层，对物料进行直接还原后，还原尾气由集气室收集，以实现对原料含碳铁球团矿的直接还原，生产还原铁。采用本发明的工艺方法和生产设备生产直接还原铁，物料升温迅速，脱硫率高，还原速度快，同时炉内温度分布均匀，还原反应进行均衡，还原尾气的循环使用及废气用于气封的工艺设计，节约了能耗，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN1319641A
公开(公告)日：2001-10-31
申请号：CN01101590.X
申请日：2001-01-08
IPC分类号： C10B31/00
摘要： 一种能够生产型焦机焦炉的装煤方法及装煤装置,是将烘干的型煤或洗精煤装入装煤铁箱中,吊装放入机焦炉的炭化室中,打开装煤铁箱底部的底门,吊出装煤铁箱,将型煤或洗精煤装入到炭化中。本发明的装煤方法解决了装入型煤时的破碎问题,使得机焦炉中可以装入型煤,并生产出型焦。采用本发明的装煤方法,基本上消除了机焦炉装煤时的荒煤气污染,简化了出焦时的污染处理措施。本发明还大大缩短了结焦时间,使机焦炉的生产能力大大提高。
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公开(公告)号：CN112662830A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011571959.2
申请日：2020-12-27
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明涉及一种利用直接还原铁炉顶煤气预热变换氢气的方法，是将炉顶煤气降温至＜180℃并加压至＞9kg，利用CO变换H2技术得到H2含量≥96%的常温变换氢气，与炉顶煤气换热升温至330～480℃，再采用部分氧化法提温至400～600℃，兑入熔铁浴高温粗煤气中，得到氢碳比＞1.1、温度630～1050℃、氧化度(H2O+CO2)≤3%的入炉循环还原气，用于通入直接还原铁竖炉中生产直接还原铁。本发明利用炉顶煤气与变换氢气进行换热，进一步以部分氧化法提升变换氢气的温度，充分利用了直接还原铁炉顶煤气热量和变换反应产生的热量，以及炉顶煤气中的水蒸气，提高了能源利用效率。
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公开(公告)号：CN100546459C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710062183.X
申请日：2007-06-15
申请人： 苏亚杰
CPC分类号： Y02P60/24
摘要： 本发明涉及一种利用日光温室种植饲草的方法，是将发芽种子密植栽培于苗室中，控制CO2浓度800～1200ppm/m3，10～40℃培育成为饲草苗，移栽到生长用日光温室中，控制CO2浓度800～1200ppm/m3，10～40℃生长70～160天后收割饲草。本发明还将若干个生长用日光温室组织成一个生产系统，间隔安排每个日光温室的移栽时间，以实现全年连续不断地提供青饲料。本发明将饲草栽培提高到一年2～5次，不仅保证了全年连续提供青饲料，而且提高了土地利用率和饲草产量。本发明利用工业生产回收的CO2补充给温室饲草作为气肥，补充饲草生长所需CO2，同时利用饲草吸收固定CO2，在促进饲草生长、增加饲草产量的同时，也实现了CO2的利用和减排的双重效果。
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公开(公告)号：CN106244756A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610734807.7
申请日：2016-08-28
申请人： 苏亚杰
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明公开了一种煤制气两段串联冶炼直接还原铁的工艺方法，是将装填有含碳铁矿球团的第一还原竖炉与装填有氧化铁矿球团的第二还原竖炉串联，将高温粗煤气通入第一还原竖炉中，利用粗煤气显热加热含碳铁矿球团冶炼直接还原铁；炉顶气经净化后作为直接还原铁的还原气，进入第二还原竖炉中还原氧化铁矿球团以生产直接还原铁。本发明方法可以最大限度的利用粗煤气余热、余气、余压冶炼直接还原铁，实现煤炭能源的分质、高效、清洁利用，提高能源利用效率。
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