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    钢渣热破碎装置
    1.
    发明公开
    钢渣热破碎装置 审中-实审 转让

    公开(公告)号：CN109365090A

    公开(公告)日：2019-02-22

    申请号：CN201811449204.8

    申请日：2018-11-30

    申请人： 航天金洲(北京)能源科技有限公司

    发明人： 邹国泉 ,  张英辰

    IPC分类号： B02C18/14 ,  C21B3/06 ,  C21B3/08

    CPC分类号： B02C18/14 ,  B02C18/0084 ,  B02C2018/147 ,  B02C2201/06 ,  C21B3/06 ,  C21B3/08 ,  C21B2100/66

    摘要： 本发明提供一种钢渣热破碎装置，包括壳体，和安装在壳体内的钢渣罐，在壳体与钢渣罐相对的顶部设置有活动门，在壳体内还安装有：承接钢渣罐中的钢渣且底部排渣口与壳体的底部连通的料斗槽；破碎装置，通过圆周表面带有梳齿的一级滚轮和二级滚轮对钢渣进行破碎的破碎装置；用于向钢渣喷洒降温水的喷洒装置；用于将蒸汽输出至余热利用装置的排汽管；输出处理后钢渣的输渣装置；及驱动各部件工作的驱动装置。本发明能够对液态或半液态的钢渣在无冷却的状态下进行第一次破碎，随后喷水冷却，然后进行第二次热破碎。所产生的高温蒸汽直接从蒸汽产生处附近抽走进行回收，不与除尘空气混合而达到降温和利用余热的效果。

    煤粉吹入装置、具备该煤粉吹入装置的高炉设备以及煤粉供给方法
    3.
    发明公开
    煤粉吹入装置、具备该煤粉吹入装置的高炉设备以及煤粉供给方法 无效

    公开(公告)号：CN104641002A

    公开(公告)日：2015-05-20

    申请号：CN201380048340.5

    申请日：2013-09-10

    申请人： 三菱重工业株式会社

    发明人： 坂口雅一 ,  滨田务 ,  冈田刚嗣 ,  大本节男 ,  中川庆一

    IPC分类号： C21B5/00 ,  C21B7/00

    CPC分类号： C21B5/003 ,  C21B7/16 ,  C21B7/163 ,  C21B2100/66

    摘要： 降低高炉设备的运转成本而实现生铁的制造成本下降。煤粉吹入装置(5A)以将煤粉与被加热及压缩后的吹入空气一起从高炉主体(2)的风口(8)吹入的方式构成，使用从低品质煤改性而具有自发热性的改性煤作为该煤粉的原料。另外，设有热交换器(25a)作为热移送机构，该热移送机构将该改性煤的自发热作用产生的热量向需要热量的部位移送。该热交换器(25a)使在煤粉供给管(22)中通过的改性煤的自发热作用产生的热量与例如吸入到吹入空气送给装置(23)中的空气进行热交换，来对吸入空气进行加热。并且，还可以具备非活性化机构，该非活性化机构将改性煤非活性化成其自发热作用残留规定量的程度。

    在用来制造直接还原的金属矿石的设备中进行能量优化的系统
    5.
    发明公开
    在用来制造直接还原的金属矿石的设备中进行能量优化的系统 失效 转让

    公开(公告)号：CN103797133A

    公开(公告)日：2014-05-14

    申请号：CN201280044523.5

    申请日：2012-08-28

    申请人： 西门子VAI金属科技有限责任公司

    发明人： R.米尔纳 ,  G.罗森菲尔纳 ,  H.斯普伦格

    IPC分类号： C21B13/00

    CPC分类号： C21B13/00 ,  C21B13/002 ,  C21B2100/02 ,  C21B2100/04 ,  C21B2100/06 ,  C21B2100/28 ,  C21B2100/282 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/62 ,  C21B2100/66 ,  F27D17/004 ,  F27D99/00 ,  Y02P10/122 ,  Y02P10/126 ,  Y02P10/128 ,  Y02P10/136 ,  Y02P10/265 ,  Y02P10/283

    摘要： 本发明涉及一种用于在用来制造直接还原的金属矿石、尤其是直接还原的铁的设备（3）中进行能量优化的系统，其中所述设备（3）至少包括还原机组（12）、用于分开混合气的、具有所属的压缩装置（4、4a、4b）的装置（7、7a、7b）以及布置在所述还原机组（12）前面的气体加热装置（10）。此外，将过程气体（2、2a、2b）的一部分通过供给管路从至少一台用于进行生铁制造的设备（1、1a、1b）、尤其是熔化还原设备中输送给所述用于制造直接还原的金属矿石的设备（3）。在所述按本发明的系统中，将涡轮机（8、8a、8b）、尤其膨胀涡轮机如此安装在所述用于分开混合气的装置（7、7a、7b）与所述布置在还原机组（12）前面的气体加热装置（10）之间，从而将在所述用于分开混合气的装置（7、7a、7b）与所述还原机组（12）之间的压力降转换为能够用于运行所述用来制造直接还原的金属矿石的设备（3）的其它组件（4、4a、4b、15、15a、15b）的能量形式、尤其是电能和/或机械能。通过本发明，以简单而有利的方式来降低所述设备（3）的能耗并且由此降低运行成本，因为通过所述涡轮机（8、8a、8b）的使用来经济地利用在所述用于分开混合气的装置（7、7a、7b）与所述还原机组（12）之间的压力降。