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公开(公告)号:CN106574310A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201580044604.9
申请日:2015-08-18
申请人: 保尔伍斯股份有限公司
发明人: L·豪斯墨
CPC分类号: C21B7/002 , C21B5/06 , C21B7/007 , C21B7/10 , C21B7/20 , C21B2100/44 , F27D17/002 , F27D17/008 , Y02P10/122 , Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要: 本发明涉及具有高炉(2)和高炉(2)用装料装置(3)的高炉设备(1,1a‑1c)。为了以经济的方式向装料装置提供净化气体,本发明提供的高炉设备(1,1a‑1c)还包括:·至少一个喷嘴(6),其用于将净化气体引入至所述装料装置(3);·净化装置(7),其被连接用于接收来自高炉(2)的气体并被设置用于除去气体中的粉尘;·至少一个压缩机(9),其被设置用于接收来自净化装置(7)的气体、将该气体压缩并将该气体供给至至少一个喷嘴(6);和·至少一个涡轮(8),其被连接用于接收来自高炉(2)的气体并被来自高炉(2)的气体所驱动,所述至少一个涡轮以机械的方式连接以驱动至少一个压缩机(9)。
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公开(公告)号:CN105936950A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610122674.8
申请日:2016-03-04
申请人: 诺瓦化学品(国际)股份有限公司
CPC分类号: F27D7/02 , C21B13/0033 , C21B13/02 , C21B2100/44 , C21B2100/60 , C21D6/00 , C22F1/02 , C23C8/18 , F27D2007/023 , C21B13/00 , C04B35/01 , C04B35/16 , C04B35/42 , C04B2235/3241 , C04B2235/3243 , C04B2235/3262 , C04B2235/3427 , C23C8/10
摘要: 本发明公开了用于制铁的改进的管道。在铁氧化物在高于大约700℃的温度下还原成铁时,通过使用具有包含式MnxCr3‑xO4(其中x为0.5至2)的尖晶石的表面的钢降低炉之间的管道系统中的成焦的倾向。
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公开(公告)号:CN102869793B
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201180023352.3
申请日:2011-03-22
申请人: 首要金属科技奥地利有限责任公司
CPC分类号: C21B13/143 , C21B13/0013 , C21B2100/44 , C21B2100/60 , C21B2100/64 , Y02P10/122 , Y02P10/136
摘要: 本发明涉及一种生成至少部分还原的金属矿石和/或金属(例如细颗粒状的金属矿石或金属、细颗粒状的、直接还原的铁)的方法以及用于实施所述方法的装置。在此通过在一个或多个还原单元(2、3)中借助还原气体(17)通过还原细颗粒状的氧化的金属载体来生成至少部分还原的金属矿石或金属,其中所述至少部分还原的材料从还原单元(2、3)转送到收集容器(5)中。在此,气体、所谓的排出气体(6)进入到收集容器(5)中并又这样从收集容器(5)导出,使得从收集容器(5)中导出的气体(6)借助驱动流体(9)吸出。用于实施该方法的装置包括:一个或多个还原单元(2、3),其中至少从一个还原单元(2、3)引出排气管路(10、11)用于输出耗用的还原气体(17);收集容器(5),用于容纳在还原单元(2、3)中生成的、至少部分还原的金属矿石或金属;管路,用于导出从收集容器(5)中待导出的气体(6)。此外,该装置具有驱动流体管路(24),它与用于导出待导出的气体(6)的管路在喷射器(8)中这样汇合,使得待从收集容器(5)中导出的气体(6)通过驱动流体(9)吸出。
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公开(公告)号:CN103180465B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201080069731.1
申请日:2010-11-05
IPC分类号: C21B11/00
CPC分类号: C21B5/06 , B01J8/008 , B01J8/062 , B01J19/02 , B01J2219/0286 , C01B3/384 , C01B2203/0233 , C01B2203/0244 , C01B2203/06 , C01B2203/0827 , C01B2203/148 , C21B2100/22 , C21B2100/26 , C21B2100/44 , Y02P10/283
摘要: 本发明提供一种重整器管装置,所述重整器管装置包括:包括凸缘段、顶段、中段和底段的轴向排列的管结构体。所述轴向排列的管结构体的所述顶段包括具有第一壁厚度的第一部分、具有第二壁厚度的第二部分和将所述第一部分与所述第二部分接合的具有过渡变化的壁厚度的第三部分。所述的凸缘段包括设置在其顶部周围的同心凸缘。所述管结构体的底段包括设置在其内部周围的多个同心楔形结构体。所述管结构体的底段还包括设置在其外部周围的凹进部。所述轴向排列的管结构体还包括连接至所述凸缘段的第二凸缘段,其中所述第二凸缘段包括设置在其顶部周围的同心凸缘。
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公开(公告)号:CN104540928A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201380035439.1
申请日:2013-07-03
申请人: 伊尔技术有限公司
发明人: J.J.马丁内斯-康特雷拉斯
CPC分类号: C21B5/06 , C10K1/005 , C10K1/02 , C10K1/04 , C21B7/002 , C21B7/22 , C21B2100/282 , C21B2100/44 , C21B2100/64 , C21D1/34 , C21D1/52 , F27B1/22 , F27B1/24 , F27D17/002 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/006 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/212 , Y02P10/283
摘要: 使用了一种高炉系统,其中通过将经提质的炉顶煤气从高炉再循环回其炉筒段(该经提质的炉顶煤气在再循环之前在管式加热器中被加热)来降低加焦量。从高炉的上部取出包括CO、CO2和H2的炉顶煤气;冷却并除去粉尘、水和CO2以提高其还原能力,并在再循环之前将其加热到850℃以上的温度,由此限定了在高炉正常操作期间使用的第一气流路径。特别地,用于在高炉操作中断的期间选择性地使炉顶煤气持续地经由所述加热器和冷却器循环的第二气流路径使得能够有时间以避免对管式加热器造成热冲击损伤的方式进行所述加热器的逐渐的受控冷却。
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公开(公告)号:CN104024442A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201280063743.2
申请日:2012-10-11
申请人: POSCO公司
发明人: 金正镒
IPC分类号: C21B11/00
CPC分类号: C21B13/143 , C21B13/002 , C21B2100/44 , Y02P10/136
摘要: 本发明公开了一种铁水制造设备及铁水制造方法。本发明的铁水制造设备,包括:干燥装置,利用钢铁生产工艺中排出的废气对含碳材料进行干燥;气化炉,通过与所述干燥装置连接的导管装入经干燥的所述含碳材料后,使其在高温热风或氧气下燃烧,以生产还原气体;以及铁水炉,通过导管与所述气化炉连接,炉内装入铁矿石或还原铁后通过风口喷入所述还原气体,以制造铁水。
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公开(公告)号:CN103797133A
公开(公告)日:2014-05-14
申请号:CN201280044523.5
申请日:2012-08-28
申请人: 西门子VAI金属科技有限责任公司
IPC分类号: C21B13/00
CPC分类号: C21B13/00 , C21B13/002 , C21B2100/02 , C21B2100/04 , C21B2100/06 , C21B2100/28 , C21B2100/282 , C21B2100/44 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , F27D17/004 , F27D99/00 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要: 本发明涉及一种用于在用来制造直接还原的金属矿石、尤其是直接还原的铁的设备(3)中进行能量优化的系统,其中所述设备(3)至少包括还原机组(12)、用于分开混合气的、具有所属的压缩装置(4、4a、4b)的装置(7、7a、7b)以及布置在所述还原机组(12)前面的气体加热装置(10)。此外,将过程气体(2、2a、2b)的一部分通过供给管路从至少一台用于进行生铁制造的设备(1、1a、1b)、尤其是熔化还原设备中输送给所述用于制造直接还原的金属矿石的设备(3)。在所述按本发明的系统中,将涡轮机(8、8a、8b)、尤其膨胀涡轮机如此安装在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)与所述布置在还原机组(12)前面的气体加热装置(10)之间,从而将在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)与所述还原机组(12)之间的压力降转换为能够用于运行所述用来制造直接还原的金属矿石的设备(3)的其它组件(4、4a、4b、15、15a、15b)的能量形式、尤其是电能和/或机械能。通过本发明,以简单而有利的方式来降低所述设备(3)的能耗并且由此降低运行成本,因为通过所述涡轮机(8、8a、8b)的使用来经济地利用在所述用于分开混合气的装置(7、7a、7b)与所述还原机组(12)之间的压力降。
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公开(公告)号:CN102232119B
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN200980147855.4
申请日:2009-09-22
申请人: 洛萨瓦拉-基鲁纳瓦拉公司
CPC分类号: C21B13/0046 , B01D2257/504 , C21B13/0073 , C21B13/02 , C21B2100/24 , C21B2100/26 , C21B2100/282 , C21B2100/284 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , Y02P10/122 , Y02P10/126 , Y02P10/128 , Y02P10/136 , Y02P10/143
摘要: 本发明涉及一种用于直接还原铁矿石的方法,该方法通过这样的设备实施,所述设备包括在其上部具有至少一个铁矿石还原区(8)、和在其下部具有至少一个碳沉积区(9)和一个还原金属产物冷却区(10)的重力炉(2);用于将还原气体混合物进料至与还原区对应的反应器中的装置;用于将来自反应器的排出气体或反应器废气再利用为合成气并使再利用的气体与天然气混合以形成还原气体混合物的装置。根据本发明,在第一重整步骤(5)中,按照水煤气转换反应CO+H2O=CO2+H2,将存在于反应器废气中的未反应一氧化碳CO和水蒸气重整为二氧化碳和氢气,在第二重整步骤中,对主要包括二氧化碳和氢气的经脱水的反应器废气进行处理以除去二氧化碳,在第三重整步骤中,实施从还原合成气中物理分离氮气和一氧化碳CO两者以使再利用气体中的CO和任何存在的其它气体的水平降低至尽可能低的水平,使得再利用的还原气体尽可能接近于纯的氢气H2。
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公开(公告)号:CN103180465A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201080069731.1
申请日:2010-11-05
IPC分类号: C21B11/00
CPC分类号: C21B5/06 , B01J8/008 , B01J8/062 , B01J19/02 , B01J2219/0286 , C01B3/384 , C01B2203/0233 , C01B2203/0244 , C01B2203/06 , C01B2203/0827 , C01B2203/148 , C21B2100/22 , C21B2100/26 , C21B2100/44 , Y02P10/283
摘要: 本发明提供一种重整器管装置,所述重整器管装置包括:包括凸缘段、顶段、中段和底段的轴向排列的管结构体。所述轴向排列的管结构体的所述顶段包括具有第一壁厚度的第一部分、具有第二壁厚度的第二部分和将所述第一部分与所述第二部分接合的具有过渡变化的壁厚度的第三部分。所述的凸缘段包括设置在其顶部周围的同心凸缘。所述管结构体的底段包括设置在其内部周围的多个同心楔形结构体。所述管结构体的底段还包括设置在其外部周围的凹进部。所述轴向排列的管结构体还包括连接至所述凸缘段的第二凸缘段,其中所述第二凸缘段包括设置在其顶部周围的同心凸缘。
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公开(公告)号:CN101910423B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN200880123272.3
申请日:2008-12-17
申请人: POSCO公司
IPC分类号: C21B13/00
CPC分类号: C21B13/14 , C21B13/0006 , C21B13/002 , C21B13/0033 , C21B13/0073 , C21B2100/22 , C21B2100/282 , C21B2100/284 , C21B2100/44 , Y02P10/136
摘要: 本发明涉及一种用于生产铁水的设备以及一种用于生产铁水的方法。所述用于生产铁水的设备包括至少一个还原反应器、一个熔融气化炉、一个废气供给管线以及至少一个重整器。所述至少一个还原反应器还原铁矿石以形成还原铁。所述熔融气化炉被连接到所述还原反应器。还原铁、块状含碳材料以及氧气被供应到熔融气化炉以形成铁水。所述废气供给管线将从还原反应器排出的废气循环到还原反应器。所述至少一个重整器被安装在废气供给管线处以提高包含在废气中的氢气量。
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