一种去除氯化钾中氯酸钾方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118206137A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410372124.6

    申请日:2024-03-29

    IPC分类号: C01D3/14

    摘要: 本发明涉及食品添加剂生产技术领域,且公开了一种去除氯化钾中氯酸钾的方法。采用二氧化锰为催化剂先行分解氯化钾产品中的氯酸钾,然后利用二氧化锰不溶的原理,通过溶解、精密过滤除去二氧化锰,得到精制氯化钾水溶液,再经过蒸发结晶,分离干燥得到成品氯化钾。以二氧化锰作为分解除氯酸钾的催化剂,可降低分解温度,节约能耗,降低分解成本,可以充分满足高端氯化钾和医药行业对氯酸钾含量的要求,提高产品的市场竞争力,增加企业经济效益,提高产品的安全性。

    一种柠檬酸钠母液再生的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115772078A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211430773.4

    申请日:2022-11-15

    摘要: 本发明涉及柠檬酸盐生产技术领域,且公开了一种柠檬酸钠母液再生的方法,利用氯化钙提取柠檬酸钠废母液中的柠檬酸根,使其生成柠酸钙,经过滤、洗水除去柠檬酸钙中的氯化钠等杂质,然后再通过檬酸钙与碳酸钠复分解反应还原成柠檬酸钠溶液,过滤除去还原过程中产生的碳酸钙,最后在滤液中加入双氧水氧化、分解滤液中的色素和有机杂质,从而使柠檬酸钠废母液获得再生。经该方法再生的废母液可直接回用于柠檬酸钠的反应工序。该方法工艺简单,充分实现了废物利用,节约资源,提高经济效益的目的。再生过程中产生的碳酸钙作为生产磷酸钙盐的钙源,经济效益和环保效益明显,具有较好的实用和推广价值。

    一种大颗粒磷酸二氢钙的制备方法

    公开(公告)号:CN113401885A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110764153.3

    申请日:2021-07-06

    IPC分类号: C01B25/32

    摘要: 本发明公开了一种大颗粒磷酸二氢钙的制备方法,该方法包括以下步骤:1)向磷酸溶液中加入第一批碳酸钙干粉,反应结束后再加入第二批碳酸钙干粉,反应结束后再加入第三批碳酸钙干粉,反应结束后升温至85‑95℃,保温;2)保温结束后过滤,得到磷酸二氢钙溶液;3)对磷酸二氢钙溶液进行冷却结晶,得到磷酸二氢钙晶浆;4)将得到的磷酸二氢钙晶浆进行离心分离,得到磷酸二氢钙晶体和母液;5)将得到的磷酸二氢钙晶体用纯水进行洗涤,除去晶体中的游离磷酸;6)对水洗后的磷酸二氢钙晶体进行干燥,即得磷酸二氢钙。本发明技术方案中,制得的磷酸二氢钙成品颗粒大,纯度高,不易结块,节能环保,易于工业化生产,具有推广价值。

    一种熔盐氯化钾的制备方法

    公开(公告)号:CN110127726A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910580727.4

    申请日:2019-06-29

    IPC分类号: C01D3/04 C01D3/14

    摘要: 本发明涉及熔盐氯化钾提取技术领域,公开了一种熔盐氯化钾的制备方法,包括以下步骤:S1、溶解氯化钾粉末,取冷水1000毫升,加热至40℃-90℃,再取氯化钾粉末250-350克,将氯化钾粉末加入40℃-90℃下溶解,制取质量浓度为25%~35%的氯化钾溶液;S2、制作溶液A,向所述步骤S1所得的浓度为25%~35%氯化钾溶液中加入过量的氯化钡溶液,使硫酸根离子沉淀,过滤得溶液A;S3、制作溶液B。该熔盐氯化钾的制备方法,通过溶解氯化钾粉末、制作溶液A、再过滤得溶液B、再制作溶液C,最后将溶液C减压蒸发、降温结晶得湿氯化钾晶体,再将湿氯化钾晶体高温煅烧提纯得熔盐氯化钾,解决了目前我国熔盐氯化钾提取技术落后,国内用于熔盐体系的氯化钾主要依赖进口的问题。

    一种食品级磷酸三钙生产方法

    公开(公告)号:CN103204485B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310146756.2

    申请日:2013-04-25

    IPC分类号: C01B25/32

    摘要: 一种食品级磷酸三钙生产方法,将石灰乳和磷酸通过两个不同的进料口投入到反应研磨一体化反应器的混料区内,进行中和反应,通过研磨区研磨进入分级区,产生出固含量为10~90%的磷酸三钙浆料,从反应研磨一体化反应器出料口出来的浆料,进入喷雾干燥器,成品磷酸三钙结晶,由包装机自动称量、包装。本发明是在传统的生产工艺中,引用目前国内在磷酸三钙钙生产中还没有应用过的反应与砂磨一体化技术,磷酸三钙的合成和颗粒尺寸的控制在一个反应器中一次完成。然后喷雾干燥,连续生产出可控制粒度的磷酸三钙。该生产工艺特点是:磷酸钙的颗粒大小可控,同时,采用连续生产方式,提高了生产效率。

    一种除去氯化钾中抗结剂的方法

    公开(公告)号:CN104192868A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410420354.1

    申请日:2014-08-25

    发明人: 李明达

    IPC分类号: C01D3/14

    摘要: 本发明是一种除去氯化钾中抗结剂的方法,其步骤如下:先将含有抗结剂的氯化钾原料溶于水中形成饱和溶液,溶解温度为20~110℃;再向饱和溶液中加入助滤剂然后进行过滤,助滤剂加入量为饱和溶液质量的0.1-0.5%;滤液经结晶后,晶体经分离、烘干后就得到抗结剂含量低于2ppm的成品。本发明方法合理简单,操作方便,生产能力大、生产成本低廉,能有效的除去在食品添加剂氯化钾生产过程中原料中的抗结剂。

    一种柠檬酸钾母液除铁提纯工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112457185A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201910849714.2

    申请日:2019-09-09

    IPC分类号: C07C51/42 C07C59/265

    摘要: 一种柠檬酸钾母液除铁提纯工艺,具体步骤如下:(1)向柠檬酸钾末道母液中加入纯水将其稀释,然后加热至60‑80℃,得溶液A;(2)溶液A中加入柠檬酸,调PH至6.5‑8.0,得溶液B;(3)向溶液B中加入一定量的双氧水,将溶液B中的二价铁氧化成三价铁,得溶液C;(4)将溶液C按150L/h‑200L/h流量通过装有阳离子树脂的离子交换柱,得溶液D;(5)溶液D按150L/h‑200L/h流量通过活性炭柱,除去易碳化合物,得溶液E;(6)溶液E再经过蒸发结晶、离心分离,干燥得柠檬酸钾产品。本发明柠檬酸钾母液提纯工艺,可有效去除柠檬酸钾母液中的铁和易炭化合物,提高柠檬酸钾收率5%左右,做到柠檬酸钾母液的零排放,经济效益和环保效益显著。

    一种柠檬酸钠的制备方法

    公开(公告)号:CN108794323A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810499013.6

    申请日:2018-05-23

    发明人: 李明达 祝桂林

    摘要: 本发明是一种柠檬酸钠的制备方法,其具体步骤如下:柠檬酸加水溶解后加离子膜液体氢氧化钠反应,控制反应温度在50℃-100℃,终点pH值在7‑9;在反应液中加入葡萄糖,加入量是原料离子膜液体氢氧化钠中所含氯酸钠的质量含量的5‑10倍;加入葡萄糖的反应液80‑100℃下保温1小时以上;过滤后减压蒸发浓缩结晶,离心分离并用水洗涤晶体;晶体经流化床烘干后得柠檬酸钠成品。本发明柠檬酸钠的制备方法,在制备柠檬酸钠的同时,还能有效地去除氯酸钠,产品柠檬酸钠的含量在99.5%以上,易碳化物达到指标,透光率在98%以上,柠檬酸钠中的氯酸钠含量低于10PPb。

    一种食品级磷酸三钙生产方法

    公开(公告)号:CN103204485A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310146756.2

    申请日:2013-04-25

    IPC分类号: C01B25/32

    摘要: 一种食品级磷酸三钙生产方法,将石灰乳和磷酸通过两个不同的进料口投入到反应研磨一体化反应器的混料区内,进行中和反应,通过研磨区研磨进入分级区,产生出固含量为10~90%的磷酸三钙浆料,从反应研磨一体化反应器出料口出来的浆料,进入喷雾干燥器,成品磷酸三钙结晶,由包装机自动称量、包装。本发明是在传统的生产工艺中,引用目前国内在磷酸三钙钙生产中还没有应用过的反应与砂磨一体化技术,磷酸三钙的合成和颗粒尺寸的控制在一个反应器中一次完成。然后喷雾干燥,连续生产出可控制粒度的磷酸三钙。该生产工艺特点是:磷酸钙的颗粒大小可控,同时,采用连续生产方式,提高了生产效率。

    一种生产食用氯化钾的节能工艺

    公开(公告)号:CN102167363B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201110070362.4

    申请日:2011-03-23

    IPC分类号: C01D3/14 A23L1/237 A23L1/304

    CPC分类号: Y02P20/123

    摘要: 一种生产食用氯化钾的节能新工艺,经溶解除杂后的氯化钾溶液进入预热器预热,由DTB结晶器溢流的母液与预热器过来的物料汇合后经强制循环泵的输送,进入到加热蒸发器,经过加蒸发器加热吸收热量升温后,进入DTB结晶器内结晶,利用晶浆泵的输送,将晶浆送往离心机进行分离,得到氯化钾晶体,由DTB结晶器出来的二次蒸汽通过经蒸汽压缩机进行压缩升温后送入加热蒸发器对物料进行间接加热,凝结水进入收集器,用于预热器的预加热。其操作稳定可靠。是一种结晶粒度大、产量高、能耗低的节能新工艺。