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公开(公告)号：CN117904451A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311849468.3
申请日：2023-12-29
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
摘要： 本发明提供一种铝液吹氮方法，通过根据待吹氮铝液的初始参数和目标参数，为待吹氮铝液选取对应预设模型，以及根据选取的预设模型，确定铝液吹氮预设参数，从而可以针对某一型号的铝液进行与之相适应的铝液吹氮过程，进而提高吹氮效率和吹氮后的铝液成型质量；通过对铝液初始成分含量，当前含量及最终含量分别进行对应检测，并根据检测结果对铝液吹氮过程的相应参数进行对应调节，从而实现铝液吹氮的过程的实时精确控制和调节；根据分析结果对预设模型的预设参数进行对应修正，从而可以对预设模型及预设参数进行不断优化和修正，以针对新合金材料给予帮助与优化，增大适应性。
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公开(公告)号：CN112676785B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202011625110.9
申请日：2020-12-31
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种汽车电池散热用铝材的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：1）配料；2）铸造；3）铣面；4）热轧；5）冷轧；6）一次中间退火；7）冷精轧；8）箔轧；9）分切；10）二次中间退火；11）包装；12）成型；13）钻孔；14）覆膜；15）性能测试；依次通过热轧、冷轧、冷精轧、及箔轧的轧制过程保证产品的尺寸符合要求，同时进一步提高其散热性能，可以有效实现散热功能，进而保证散热质量，从而进一步提高成品质量；通过将铸件传送进入立体扫描车间，生成针对每一铸件的立体实际模型，并将其与中控台内部预设的立体预设模型进行对比，从而根据不同的比对结果确定后续铣面过程，进一步提高铣面精度和铣面效率。
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公开(公告)号：CN110225684B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN201910661206.1
申请日：2019-07-22
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
IPC分类号： H05K5/02
摘要： 本发明涉及一种用于高铁空调中全铝电气柜的柜门结构，所述柜门结构包括上支撑横梁（1）、左侧纵梁（2）、右侧纵梁（3）、下支撑横梁（4），加强支撑柱（5）、下支撑底梁（6）、右滑轨基梁（7）、上移动柜门（1‑3）、及下移动柜门（1‑4）；通过上移动柜门、下移动柜门在矩形框架结构内部的上装填部和下安装部之间的装填和安装，以便于柜门结构的装卸，从而当电气柜内部元器件需要进行实时观察及更换装卸时，方便将上移动柜门和下移动柜门进行拆装。
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公开(公告)号：CN114277323A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111681208.0
申请日：2021-12-31
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
IPC分类号： C22F1/043 , C22F1/057 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C1/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , G01M3/10 , G01M13/00 , H01M50/159
摘要： 本发明提供一种车用散热铝材及其制备方法，其特征在于：所述铝材中各元素质量分数满足：每100份合金元素中，包括Si 0.6‑0.68份；Fe 0.4‑0.6份；Cu 0.6‑0.8份；Ti 0.1‑0.2份；Mg低于0.05份；Zn低于0.05份；单个杂质低于0.05份；杂质合计低于0.15份；其余为A；一旦出现意外状况时可以及时更换适配的车企种类、车型种类、散热位置、及需求散热功率等，降低非预期状况对铝材实际使用造成的损失，提高适用范围，增大可再利用功能；通过在每段切断后的板材的两端预留有余量段，在加工时一方面提供加工夹持位置，另一方面也提供针对临时状况发生时的可变化空间，降低成本浪费的同时，进一步增大铝材加工成型的可适用范围。
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公开(公告)号：CN113446942B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202110922161.6
申请日：2021-08-11
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，通过外形尺寸检测、材料性能检测、以及真空度检测，从而分别从外形尺寸、材料性能、以及真空度角度实现对冷轧铝合金板带吹胀成型后性能检测，检测在一条生产线上完成，检测过程快速方便，检测结果精确可视；通过轴向和径向均布的若干个视觉检测装置，有效保证检测结果精确稳定；通过每次检测后的质量分析及数据记录，以对预设数据进行后期修正，从而进一步提高检测数据准确性。
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公开(公告)号：CN113319125A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110629327.5
申请日：2021-06-04
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高铝合金冷轧板带尺寸精度的方法，通过计算成型后板带预设模型与成型前板材模型的板形偏差值和尺寸偏差值，从而确定冷轧成型工作参数，在成型前就可以对冷轧成型的工作参数进行预先确定，将各时间段采集到的对应的成型中板带实际模型与成型后板带预设模型进行对比，并根据对比结果确定是否需要对冷轧成型工作参数进行及时修正，避免出现大批量成型后产品质量不合格状况；将成型后采集到的成型后板带实际模型与成型后板带预设模型进行对比，根据成型后板带实际模型与成型后板带预设模型的偏差绝对值确定成型后的板带是否合格，并根据成型后板带实际模型与成型后板带预设模型的偏差绝对值对冷轧成型工作参数进行后期修正。
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公开(公告)号：CN112501478A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011244229.1
申请日：2020-11-09
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
IPC分类号： C22C21/00 , C22C32/00 , C22C1/10 , B22D11/06 , B22D11/119 , B22D11/115 , B21C37/02 , B21B1/46
摘要： 本发明涉及一种5G基站用散热装置铝合金板材；通过引入原位纳米增强颗粒对铝合金各项性能进行增强，同时通过对铝熔体采用组合电磁场作用实现原位纳米增强颗粒与基体相变质与细化的协同强化，室温拉伸强度提高15％的同时，保持良好的塑性与可焊性；通过在双辊连铸轧生产线中铸嘴前端的熔池中施加声磁耦合场环境，促进熔体流动，使铝合金元素的溶解动力加强，提高传热效果，同时加速原位纳米增强体形核，抑制其生长和团聚，保证铝熔体在到铸轧机冷却凝固时温度、成分和组成均匀。
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公开(公告)号：CN110340154B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910660672.8
申请日：2019-07-22
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
IPC分类号： B21B37/48
摘要： 本发明涉及一种小型多机架冷连轧机组恒张力控制方法，能够通过后一个机架冷连轧机组对应设置的控制模组改变其滚缝调节量实现对进入该冷连轧机组的铝带的张力的有效调节，从而有效适应因轧制厚度变化引起的铝带的长度及传送速度的调节，使得铝带在传送过程中保持单位横截面积上的张力保持恒定；通过张力实际值与张力基准值的比较，对进入前一个机架冷连轧机组的铝带的传送速度进行有效调节；可以根据铝带轧制厚度和精度要求的不同，在速度回归模组中采用不同的速度回归策略从而根据铝带轧制厚度和精度要求的不同匹配不同的速度调节量和滚缝调节量，适用范围广。
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公开(公告)号：CN110340154A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910660672.8
申请日：2019-07-22
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
IPC分类号： B21B37/48
摘要： 本发明涉及一种小型多机架冷连轧机组恒张力控制方法，能够通过后一个机架冷连轧机组对应设置的控制模组改变其滚缝调节量实现对进入该冷连轧机组的铝带的张力的有效调节，从而有效适应因轧制厚度变化引起的铝带的长度及传送速度的调节，使得铝带在传送过程中保持单位横截面积上的张力保持恒定；通过张力实际值与张力基准值的比较，对进入前一个机架冷连轧机组的铝带的传送速度进行有效调节；可以根据铝带轧制厚度和精度要求的不同，在速度回归模组中采用不同的速度回归策略从而根据铝带轧制厚度和精度要求的不同匹配不同的速度调节量和滚缝调节量，适用范围广。
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公开(公告)号：CN109797329A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201711144856.6
申请日：2017-11-17
申请人： 镇江龙源铝业有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于动力电池盖体的铝基材料，其特征在于，其中包含质量百分比为0.18~0.19%的Si，0.54~0.60%的Fe，0.080%~0.095%的Cu，1.00~1.10%的Mn，0.002~0.005%的Mg，0.0006~0.0009%的Cr，0.006~0.007%的Ni，0.01~0.02%的Zn，0.03~0.04%的Ti，其他杂质含量总量不超过0.15%，且其中单个种类的杂质的含量不超过0.05%，余量为Al；工艺简单、降低成本、质量轻、密度小、耐热耐腐蚀、自动化程度好、便于控制、成品效率高。
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