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公开(公告)号:CN104550236B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510006441.7
申请日:2015-01-07
摘要: 本预防极薄带钢碎边浪缺陷冷轧工艺,包括如下步骤:a)将轧机组润滑的乳化液的温度设置为55-58℃,浓度设置为2.5-4.0%,皂化值设置为160-180mgKOH/g;b)将中间辊辊身小头侧倒角宽度设定为50-55mm,倒角弧度设定为R2000-R2100mm,倒角深度设定为0.8-1.1mm,新上机的工作辊经3卷以上厚度大于0.25mm的板料轧制后再生产0.25mm以下的带钢。乳化液温度提高,轧制油分子热运动的加剧及吸入辊缝内清洁的乳化液能增加极限压下时的工艺润滑效果,改善辊缝内摩擦条件,显著降低道次轧制力,预防碎边浪缺陷。通过优化轧辊制度,确保中间辊与工作辊倒角接触区压力均匀,减小有害接触应力,以提高轧辊热凸度,减小轧辊两端压扁量,预防碎边浪倾向。
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公开(公告)号:CN104550236A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510006441.7
申请日:2015-01-07
摘要: 本预防极薄带钢碎边浪缺陷冷轧工艺,包括如下步骤:a)将轧机组润滑的乳化液的温度设置为55-58℃,浓度设置为2.5-4.0%,皂化值为设置为160-180mgKOH/g;b)将中间辊辊身小头侧倒角宽度设定为50-55mm,倒角弧度设定为R2000-R2100mm,倒角深度设定为0.8-1.1mm,新上机的工作辊经3卷以上厚度大于0.25mm的板料轧制后再生产0.25mm以下的带钢。乳化液温度提高,轧制油分子热运动的加剧及吸入辊缝内清洁的乳化液能增加极限压下时的工艺润滑效果,改善辊缝内摩擦条件,显著降低道次轧制力,预防碎边浪缺陷。通过优化轧辊制度,确保中间辊与工作辊倒角接触区压力均匀,减小有害接触应力,以提高轧辊热凸度,减小轧辊两端压扁量,预防碎边浪倾向。
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