润滑油供给设备和润滑油供给方法

    公开(公告)号:CN102844127B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201180017515.7

    申请日:2011-04-06

    IPC分类号: B21B27/10 B05B12/08 B05D3/00

    摘要: 一种向板状金属材料(M)的轧制机的轧辊(20)供给润滑油的设备,具有:多个喷雾喷嘴(1a、1b),所述多个喷雾喷嘴(1a、1b)将润滑油与气体一起粒状化或雾状化并朝向轧辊喷射;向各喷雾喷嘴供给润滑油的润滑油供给装置(2、3、4);和向各喷雾喷嘴供给气体的气体供给装置(5、6)。在本发明中,喷雾喷嘴之中,来自侧方喷雾喷嘴的润滑油供给量比来自中央喷雾喷嘴的润滑油供给量多。另外,来自这些侧方喷雾喷嘴和中央喷雾喷嘴之间的喷雾喷嘴的润滑油供给量为来自侧方喷雾喷嘴的润滑油供给量以下、且为来自中央喷雾喷嘴的润滑油供给量以上。由此,能够抑制在轧辊的轴向上轧辊产生不均匀的磨损和表面粗糙的情况。

    用于将介质施加到产品上的喷洒梁、路段和方法

    公开(公告)号:CN102421546A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201080022269.X

    申请日:2010-05-03

    发明人: A-M·方泰内

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种用于尤其在热轧带材机、CSP设备或其它的带材加工线中将介质施加到产品上的喷洒梁、路段和方法。为此所使用的喷洒梁(1)具有带有放出孔(3)的壳体(2),自放出孔可将介质给到产品上。在此,通过可摆动的、由空心圆柱体的至少一个区段形成的且布置在壳体的两个端部中的至少一个端部处的隔板(4)能够密封地遮盖或开启放出孔(3)。因此,没有介质被导引至不被处理的棱边区域上且同时确保了处理的精确的可调性。

    轧制装置、轧制板的形状控制方法

    公开(公告)号:CN101547756B

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN200780043634.3

    申请日:2007-11-14

    IPC分类号: B21B37/32 B21B27/10

    CPC分类号: B21B37/32 B21B27/10

    摘要: 本发明涉及在极薄板轧制中也能够进行良好的形状控制的轧制装置、轧制板的形状控制方法。本发明的轧制装置具备:轧制机,在上下的工作辊(12)之间对轧制板(P)进行轧制;形状测定部,对由轧制机进行轧制后的轧制板(P)的宽度方向的形状进行测定;喷油部(30),具有沿着工作辊(12)的长度方向进行配置的多个喷射喷嘴(32),对工作辊(12)喷射工作辊冷却油(C);以及形状控制部,根据形状测定部的测定信息对从喷油部(30)喷出的工作辊冷却油(C)的喷出量和/或温度进行调节,从而控制轧制板(P)的形状。形状控制部具有两个控制模式,所述两个控制模式中的从喷油部(30)喷出的工作辊冷却油(C)的喷出量和/或温度相对于形状测定部的测定信息的关系相反,形状控制部根据轧制板(P)的板厚来切换两个控制模式。

    轧制带材的方法和设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1186720A

    公开(公告)日:1998-07-08

    申请号:CN97125586.5

    申请日:1997-12-23

    发明人: J·瑟德尔

    IPC分类号: B21B1/32 B21B37/28

    摘要: 一种用于在一具有至少两个轧机机架的带材轧制机组中轧制带材的方法,通过如下措施使热带材(3、4)达到理想平度,即,在一带材范围,预定沿带材宽度的目标不平度形状,测定实际达到的不平度形状,并相比较算出差值,用起力学或物理作用的调整装置使差值降至最小。一种用于实施上述方法的设备可包括可移动工作辊(10、11)或工作辊弯辊装置(13)、使工作辊(10、11)和支承辊(9)成对交错的装置以及其它调整装置。

    一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法

    公开(公告)号:CN104384204A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410562045.8

    申请日:2014-10-21

    IPC分类号: B21B37/32

    CPC分类号: B21B37/32

    摘要: 本发明涉及一种基于动态分段冷却技术的热轧铝板凸度控制方法,包含如下步骤:1)根据凸度仪检测周期确定动态分段冷却的控制周期;2)建立凸度偏差的模糊隶属函数,在每个控制周期内,对凸度偏差进行模糊化处理;3)建立凸度偏差变化率的模糊隶属函数,从第2个控制周期开始,对凸度偏差变化率进行模糊化处理;4)建立冷却等级变化的模糊规则表,每个控制周期凸度偏差模糊值和凸度偏差变化率模糊值形成四种组合,分别计算每种组合下冷却等级调节量;5)采用加权平均法对四种冷却等级调节量去模糊化;6)依据去模糊化结果对分段冷却设定进行修正。通过本发明内容,可以使得热轧铝板凸度同板差控制水平得到显著提升。

    一种中厚板轧机工作辊凸度控制设备及其方法

    公开(公告)号:CN104307888A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410528608.1

    申请日:2014-10-09

    IPC分类号: B21B37/32

    CPC分类号: B21B37/32

    摘要: 本发明公开了一种中厚板轧机工作辊凸度控制方法,该上工作辊入口冷却水集管与上工作辊出口冷却水集管均被隔断为三个腔体,每个腔体上各设至少一个喷嘴,且该上工作辊入口冷却水集管的三个腔体的喷嘴分别朝向该上工作辊的两端及中段,该上工作辊出口冷却水集管的三个腔体的喷嘴分别朝向该上工作辊的两端及中段;每个腔体各设至少一个进水口,该进水口分别与供水系统连接,该其连通管路上分别设有第三流量调节阀和第四流量调节阀,该第三流量调节阀控制该上工作辊入口冷却水集管的中间腔体的冷却水流量不大于其两端腔体的冷却水流量,且该第四流量调节阀控制该上工作辊出口冷却水集管的中间腔体的冷却水流量不大于其两端腔体的冷却水流量。

    轧机及轧制方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101959624B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN200980107221.6

    申请日:2009-03-18

    申请人: 株式会社IHI

    IPC分类号: B21B37/32 B21B37/76

    CPC分类号: B21B37/32 B21B38/02

    摘要: 本发明关于能够比以往技术更正确地进行板材形状的控制的轧机的提供以及轧制方法,一种通过上下的工作辊轧制板材的轧机,具备:冷却剂喷射部,具有沿着工作辊的旋转轴方向以规定间隔配置的多个喷嘴,从各喷嘴对工作辊喷射冷却剂;辊温度推测部,推测工作辊的平均温度;冷却剂温度检测部,检测冷却剂的温度;形状检测部,检测轧制后的板材的宽度方向的形状;形状偏差运算部,计算由形状检测部检测到的板材形状与目标形状的偏差量;形状控制部,通过基于工作辊的平均温度与冷却剂的温度的差、和板材形状与目标形状的偏差量,控制从冷却剂喷射部喷射的冷却剂的喷射量及/或温度,从而控制板材的形状。