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公开(公告)号:CN102470597B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201080028906.4
申请日:2010-05-13
申请人: WPC株式会社
IPC分类号: B29C47/12 , C08J9/04 , C08K5/01 , C08L97/02 , C08L101/00 , B29K105/04
CPC分类号: B29C44/12 , B29B7/484 , B29B7/603 , B29B7/845 , B29B7/90 , B29B9/065 , B29B9/14 , B29B9/16 , B29C47/0011 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/0042 , B29C47/10 , B29C47/1081 , B29C47/30 , B29C47/362 , B29C47/366 , B29C47/369 , B29C47/40 , B29C47/6018 , B29C2793/0027 , B29C2947/92019 , B29C2947/92514 , B29C2947/926 , B29C2947/92704 , B29C2947/92857 , B29K2105/04 , B29K2105/251 , B29K2711/14 , C08J9/0061 , C08J2201/03 , C08J2323/12 , C08J2397/02 , C08J2423/00 , C08J2491/00 , C08J2497/00 , C08L97/02
摘要: 本发明通过得到能够得到高质量的木质发泡成形体的挤出发泡成形用成形材料,能够高效地生产无缺陷的高质量的木质发泡成形体。通过将以木粉和热塑性树脂为主要成分、且含有1~5wt%的分子量为300~1000g/mol的烷烃的构成材料熔融混炼成各构成成分成为均匀分散的状态后,将得到的混炼物制造成规定粒径的颗粒,从而得到形成为颗粒状物的成形材料。然后把该成形材料与发泡剂一起用挤出成形装置挤出成形为规定形状,从而得到木质发泡成形体。优选的是,在挤出成形时,边将从挤出机(12)挤出的成形坯料(25a)维持在加压的状态下边将成形坯料(25a)导入成形模具(30)的成形室(31)内,在将成形坯料(25a)向所述成形模具(30)的成形室(31)内导入时,释放所述成形坯料(25a)的压力,使成形坯料(25a)发泡。
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公开(公告)号:CN102549222B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201080045446.6
申请日:2010-09-07
申请人: WPC株式会社
IPC分类号: E04F15/02
CPC分类号: E04F15/02044 , E04F15/02183 , E04F2015/02094 , E04F2203/04
摘要: 本发明提供一种地板固定件,在托梁等支承件上固定地板,限制地板因通常使用产生的外力而移动,允许地板在产生膨胀或收缩等时移动。该地板固定件(1)对在宽度方向的两侧面(40)上分别沿长度方向形成有槽(41)的地板(4)进行固定,以柔性合成树脂材料将搭接片(3)和间隔片(2)一体形成为断面大致十字状,搭接片(3)插入邻接配置的两枚地板的各自侧面上形成的槽,间隔片(2)从搭接片宽度方向的中间位置向地板表面和背面方向突出并被夹持在地板两侧面之间,此外,形成贯穿所述间隔片的插孔(21),并把固定件插入该插孔。在与所述地板的侧面(40)接触的所述间隔片(2)的侧面(23)上,形成多个沿与所述地板侧面的长度方向垂直的方向呈条状的凸条(22、22’),多个凸条以规定间隔排列。
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公开(公告)号:CN103620133B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201280031123.0
申请日:2012-06-28
申请人: WPC株式会社
CPC分类号: F16B5/0004 , E04F13/0846 , E04F13/14 , E04F2203/04 , F16B5/0016 , F16B2005/0678 , Y10T403/50 , Y10T403/66 , Y10T403/7092
摘要: 本发明提供能够吸收装饰板等的膨胀导致的尺寸变化的面板用固定器具。在相对于规定在金属板的相对的两个边1a、1b之间的中间线C,在纸面下侧部分梳状形成缝隙Sh、Sv1~Sv4,形成板簧状的带板41~43。将该带板41~43在中间线C和弯曲线F弯曲,在各带板41~43分别形成固定片41a~43a和卡合片41b~43b,从而,能够卡合装饰板50的固定端52a、52b。而且,将设在中央的带板41的固定片41a的倾斜角度θ1和左右的固定片42a、43a的倾斜角度θ2设定为不同的角度,从而能够随着膨胀带来的装饰板的尺寸增加,带板41~43弹性变形。
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公开(公告)号:CN102036801B
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN200980118890.3
申请日:2009-05-19
申请人: WPC株式会社
发明人: 菊池武恭
IPC分类号: B29C47/12 , B29C47/08 , B29K105/04 , B29K105/16
CPC分类号: B29C44/348 , B29C44/424 , B29C47/0016 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/0838 , B29C47/0871 , B29C47/1018 , B29C47/686 , B29C47/8835 , B29C47/884 , B29C47/903 , B29K2023/065 , B29K2105/0032 , B29K2105/04 , B29K2311/14
摘要: 本发明提供一种能够制造使气泡均匀地分散到整体中的发泡成型品的装置。挤压成型装置(1)具有:挤压机(2),其对至少含有发泡剂的混合原料(25)进行加热混合从而形成熔融塑化后的成型坯料(25a),并将该成型坯料(25a)从螺杆(5)的末端压出;挤压模具(10),其装配于所述螺杆(5)的末端侧;以及成型模具(15),其装配于该挤压模具(10)的出口(11b),在所述挤压模具(10)的出口(11b)部设有多孔板(12),该多孔板(12)对从所述螺杆(5)的末端挤压出的成型坯料(25a)施加用于抵抗挤压力的抑制力,从而向所述螺杆(5)方向施加背压,并且在所述成型模具(15)的入口部(15a)设有型芯(20),该型芯(20)对从所述挤压模具(10)挤压出的成型坯料(25a)施加用于抵抗挤压力的抑制力,从而向所述挤压模具(10)方向施加背压。
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公开(公告)号:CN102869484A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201180021565.2
申请日:2011-04-27
申请人: WPC株式会社
IPC分类号: B29B9/06 , B29B9/12 , B29B9/16 , B29C47/00 , B29K105/04 , B29K105/16
CPC分类号: B29C47/0066 , B29B9/06 , B29B9/065 , B29B9/12 , B29B9/14 , B29B9/16 , B29C47/0004 , B29C47/0011 , B29C47/0042 , B29C47/10 , B29C47/1009 , B29C47/1018 , B29C47/1027 , B29C47/1081 , B29C47/30 , B29C47/362 , B29C47/366 , B29C47/369 , B29C47/40 , B29C47/767 , B29C2793/0027 , B29C2793/009 , B29K2105/04 , B29K2105/16 , B29K2105/251 , B29K2711/14 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T428/2998
摘要: 本发明得到的挤出成型用复合颗粒,颗粒之间不熔融粘着,尺寸、密度没有波动。把含有热塑性树脂和木粉的原料通过挤出机得到熔融材料,将该熔融材料通过所述挤出机的模具喷嘴挤出成绳股状,把所述绳股切断成规定的长度,由此形成颗粒。此时,调整挤出量、各喷嘴孔的直径和所述喷嘴孔的数量,使得模具喷嘴的各喷嘴孔内的熔融材料的线速度υd在12~50cm/sec的范围内。此外,所述复合颗粒,不受粒径的变化等的影响,能够以稳定的量向挤出机提供,并能够顺畅地导入挤出机的螺杆。把所述复合颗粒和含Ca、Mg或Zn的金属的十二羟基硬脂酸金属盐一起搅拌,相对于100质量%的颗粒把所述十二羟基硬脂酸金属盐以0.03~0.4质量%的比例附着在所述复合颗粒的外表面上,把经过所述处理的颗粒用于挤出成型。
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公开(公告)号:CN102036801A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200980118890.3
申请日:2009-05-19
申请人: WPC株式会社
发明人: 菊池武恭
IPC分类号: B29C47/12 , B29C47/08 , B29K105/04 , B29K105/16
CPC分类号: B29C44/348 , B29C44/424 , B29C47/0016 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/0838 , B29C47/0871 , B29C47/1018 , B29C47/686 , B29C47/8835 , B29C47/884 , B29C47/903 , B29K2023/065 , B29K2105/0032 , B29K2105/04 , B29K2311/14
摘要: 本发明提供一种能够制造使气泡均匀地分散到整体中的发泡成型品的装置。挤压成型装置(1)具有:挤压机(2),其对至少含有发泡剂的混合原料(25)进行加热混合从而形成熔融塑化后的成型坯料(25a),并将该成型坯料(25a)从螺杆(5)的末端压出;挤压模具(10),其装配于所述螺杆(5)的末端侧;以及成型模具(15),其装配于该挤压模具(10)的出口(11b),在所述挤压模具(10)的出口(11b)部设有多孔板(12),该多孔板(12)对从所述螺杆(5)的末端挤压出的成型坯料(25a)施加用于抵抗挤压力的抑制力,从而向所述螺杆(5)方向施加背压,并且在所述成型模具(15)的入口部(15a)设有型芯(20),该型芯(20)对从所述挤压模具(10)挤压出的成型坯料(25a)施加用于抵抗挤压力的抑制力,从而向所述挤压模具(10)方向施加背压。
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公开(公告)号:CN103620133A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201280031123.0
申请日:2012-06-28
申请人: WPC株式会社
CPC分类号: F16B5/0004 , E04F13/0846 , E04F13/14 , E04F2203/04 , F16B5/0016 , F16B2005/0678 , Y10T403/50 , Y10T403/66 , Y10T403/7092
摘要: 本发明提供能够吸收装饰板等的膨胀导致的尺寸变化的面板用固定器具。在相对于规定在金属板的相对的两个边1a、1b之间的中间线C,在纸面下侧部分梳状形成缝隙Sh、Sv1~Sv4,形成板簧状的带板41~43。将该带板41~43在中间线C和弯曲线F弯曲,在各带板41~43分别形成固定片41a~43a和卡合片41b~43b,从而,能够卡合装饰板50的固定端52a、52b。而且,将设在中央的带板41的固定片41a的倾斜角度θ1和左右的固定片42a、43a的倾斜角度θ2设定为不同的角度,从而能够随着膨胀带来的装饰板的尺寸增加,带板41~43弹性变形。
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公开(公告)号:CN102549222A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201080045446.6
申请日:2010-09-07
申请人: WPC株式会社
IPC分类号: E04F15/02
CPC分类号: E04F15/02044 , E04F15/02183 , E04F2015/02094 , E04F2203/04
摘要: 本发明提供一种地板固定件,在托梁等支承件上固定地板,限制地板因通常使用产生的外力而移动,允许地板在产生膨胀或收缩等时移动。该地板固定件(1)对在宽度方向的两侧面(40)上分别沿长度方向形成有槽(41)的地板(4)进行固定,以柔性合成树脂材料将搭接片(3)和间隔片(2)一体形成为断面大致十字状,搭接片(3)插入邻接配置的两枚地板的各自侧面上形成的槽,间隔片(2)从搭接片宽度方向的中间位置向地板表面和背面方向突出并被夹持在地板两侧面之间,此外,形成贯穿所述间隔片的插孔(21),并把固定件插入该插孔。在与所述地板的侧面(40)接触的所述间隔片(2)的侧面(23)上,形成多个沿与所述地板侧面的长度方向垂直的方向呈条状的凸条(22、22’),多个凸条以规定间隔排列。
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公开(公告)号:CN102470597A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080028906.4
申请日:2010-05-13
申请人: WPC株式会社
IPC分类号: B29C47/12 , C08J9/04 , C08K5/01 , C08L97/02 , C08L101/00 , B29K105/04
CPC分类号: B29C44/12 , B29B7/484 , B29B7/603 , B29B7/845 , B29B7/90 , B29B9/065 , B29B9/14 , B29B9/16 , B29C47/0011 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/0042 , B29C47/10 , B29C47/1081 , B29C47/30 , B29C47/362 , B29C47/366 , B29C47/369 , B29C47/40 , B29C47/6018 , B29C2793/0027 , B29C2947/92019 , B29C2947/92514 , B29C2947/926 , B29C2947/92704 , B29C2947/92857 , B29K2105/04 , B29K2105/251 , B29K2711/14 , C08J9/0061 , C08J2201/03 , C08J2323/12 , C08J2397/02 , C08J2423/00 , C08J2491/00 , C08J2497/00 , C08L97/02
摘要: 本发明通过得到能够得到高质量的木质发泡成形体的挤出发泡成形用成形材料,能够高效地生产无缺陷的高质量的木质发泡成形体。通过将以木粉和热塑性树脂为主要成分、且含有1~5wt%的分子量为300~1000g/mol的烷烃的构成材料熔融混炼成各构成成分成为均匀分散的状态后,将得到的混炼物制造成规定粒径的颗粒,从而得到形成为颗粒状物的成形材料。然后把该成形材料与发泡剂一起用挤出成形装置挤出成形为规定形状,从而得到木质发泡成形体。优选的是,在挤出成形时,边将从挤出机(12)挤出的成形坯料(25a)维持在加压的状态下边将成形坯料(25a)导入成形模具(30)的成形室(31)内,在将成形坯料(25a)向所述成形模具(30)的成形室(31)内导入时,释放所述成形坯料(25a)的压力,使成形坯料(25a)发泡。
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