一种CO低温脱除催化剂及制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114797886B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202110059962.4

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种CO低温脱除催化剂及制备方法与应用,所述制备方法为:将预处理后的粉煤灰与活性金属盐溶液相混合,超声混匀后干燥、焙烧,得到所述CO低温脱除催化剂。所述粉煤灰的预处理方法为:向丙烯酰胺水溶液中加入氟钛酸铵以及引发剂,引发聚合,制备得到氟改性聚丙烯酰胺;将粉煤灰研磨成细粉后,加入氟改性聚丙烯酰胺与膨润土,再加入水,混合均匀并挤压成型,然后先250~400℃富氧氛围下焙烧3~5h,再于500~600℃下焙烧3~5h,得到预处理后的粉煤灰载体。本发明制备催化剂的方法价格低廉、绿色环保,实现了固体废弃物的资源化利用,同时通过本发明的方法制备得到的催化剂具有低温催化活性高且催化性能稳定的特点。

    一种CO低温脱除催化剂及制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114797886A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202110059962.4

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种CO低温脱除催化剂及制备方法与应用,所述制备方法为:将预处理后的粉煤灰与活性金属盐溶液相混合,超声混匀后干燥、焙烧,得到所述CO低温脱除催化剂。所述粉煤灰的预处理方法为:向丙烯酰胺水溶液中加入氟钛酸铵以及引发剂,引发聚合,制备得到氟改性聚丙烯酰胺;将粉煤灰研磨成细粉后,加入氟改性聚丙烯酰胺与膨润土,再加入水,混合均匀并挤压成型,然后先250~400℃富氧氛围下焙烧3~5h,再于500~600℃下焙烧3~5h,得到预处理后的粉煤灰载体。本发明制备催化剂的方法价格低廉、绿色环保,实现了固体废弃物的资源化利用,同时通过本发明的方法制备得到的催化剂具有低温催化活性高且催化性能稳定的特点。

    一种短流程、低碳排放的N-甲基吡咯烷酮产业链生产工艺

    公开(公告)号:CN119100964A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411220548.7

    申请日:2024-09-02

    Abstract: 本发明提供了一种短流程、低碳排放的N‑甲基吡咯烷酮产业链生产工艺,重点采用一二混甲胺与γ‑丁内酯原料反应合成N‑甲基吡咯烷酮,不仅节省了甲胺分离塔,还可以解决二甲胺难以外卖问题;相较于同类装置,有效缩短了生产工艺流程,N‑甲基吡咯烷酮产业链生产成本大幅降低,同时生产工艺带来的副产物借助化工园区优势得到有效回收利用,大幅降低了碳排放;通过本发明制备得到的N‑甲基吡咯烷酮产品极具竞争力。

    将码头卸载LPG携带的冷量回收用于DMC工艺的方法

    公开(公告)号:CN116294339B

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202111564741.9

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明提供一种将码头卸载LPG携带的冷量回收用于DMC工艺的方法,基于该方法能大幅压缩冷量回收系统容积,极大削减了系统投资、占地及施工难度。单个冷量回收周期的方法步骤包括:在码头卸载LPG期间,将码头卸载的LPG持续通过码头输出管线送入取冷换热器,所述储冷罐中的换热介质能在二者之间循环流动;在所述码头卸载LPG期间,同时将DMC工艺中待预冷的二氧化碳料流送入用冷换热器,储冷罐中的换热介质能在二者之间循环流动;当码头卸载LPG完毕时,关闭所述第一循环管线上用于控制所述第一循环管线通断的阀门;当自码头卸载LPG开始时起,时间持续到预定的用冷时长时,使换热介质在储冷罐和旁路循环管线之间闭路循环。

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