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公开(公告)号：CN105849490A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201480070318.5
申请日：2014-12-26
CPC classification number: F27B7/02 , C21D9/0037 , F27B7/14 , F27B7/20 , F27B7/30 , F27B9/10 , F27B9/16 , F27D99/0033 , F27D2007/045
Abstract: 在高度方向上不减少容纳室的数量就降低炉主体的高度且旋转炉床的结构简单且可抑制风机的容量的本发明的旋转式热处理炉具有：炉主体(31)；容纳旋转体(32)，其俯视呈大致面包圈状，被沿着直径方向延伸的侧壁(32c)间隔开的大小大致相等的容纳室(32a)沿圆周方向形成有多个且形成为多层状，且在中央部形成有空隙(32b)，该容纳旋转体以跨越第一区(P)和第二区(Q)的方式被设置，且以旋转自如的方式被支撑着；使容纳旋转体(32)旋转的旋转驱动装置(33)；将炉主体(31)的内侧分断为第一区(P)和第二区(Q)的第一隔断壁(37)及第二隔断壁(38)；将位于第一区(P)的容纳室(32a)的外周侧与风机(34)的吹出口连通的第一流路(35)；将位于第二区(Q)的容纳室(32a)的外周侧与风机(34)的吸入口连通的第二流路(36)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105593388B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201480053906.8
申请日：2014-10-02
Abstract: 一种非铁金属熔解炉及非铁金属熔解方法，即使是含有油分水分的块状非铁金属材料也能安全有效的熔解。涡室(33)包括：外周壁(331)；大致倒圆锥状的容器(332)；以包围容器(332)外周的方式设在容器与外周壁(331)间的环状的浅滩部(333)；以竖立在容器(332)上表面外周的方式设置且将容器与浅滩部(333)间隔开的堰部(334)；不完全浸在熔液(10)循环着的浅滩部(333)中的大小的未干燥的块状非铁金属材料(M)在浅滩部(333)逐渐熔解而体积变小，变小的非铁金属的小片及粉与熔液(10)一起一边在浅滩部(333)循环一边越过堰部(334)而落下到容器(332)内，利用涡流进行浸渍、熔解。
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公开(公告)号：CN105593388A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480053906.8
申请日：2014-10-02
CPC classification number: C22B21/0084 , C22B7/003 , C22B21/0092 , F27B3/045 , F27D3/0025 , F27D3/14 , F27D27/00 , F27D27/005 , F27D99/0033 , F27D99/007 , Y02P10/218
Abstract: 一种非铁金属熔解炉及非铁金属熔解方法，即使是含有油分水分的块状非铁金属材料也能安全有效的熔解。涡室(33)包括：外周壁(331)；大致倒圆锥状的容器(332)；以包围容器(332)外周的方式设在容器与外周壁(331)间的环状的浅滩部(333)；以竖立在容器(332)上表面外周的方式设置且将容器与浅滩部(333)间隔开的堰部(334)；不完全浸在熔液(10)循环着的浅滩部(333)中的大小的未干燥的块状非铁金属材料(M)在浅滩部(333)逐渐熔解而体积变小，变小的非铁金属的小片及粉与熔液(10)一起一边在浅滩部(333)循环一边越过堰部(334)而落下到容器(332)内，利用涡流进行浸渍、熔解。
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公开(公告)号：CN105849490B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201480070318.5
申请日：2014-12-26
CPC classification number: F27B7/02 , C21D9/0037 , F27B7/14 , F27B7/20 , F27B7/30 , F27B9/10 , F27B9/16 , F27D99/0033 , F27D2007/045
Abstract: 在高度方向上不减少容纳室的数量就降低炉主体的高度且旋转炉床的结构简单且可抑制风机的容量的本发明的旋转式热处理炉具有：炉主体(31)；容纳旋转体(32)，其俯视呈大致面包圈状，被沿着直径方向延伸的侧壁(32c)间隔开的大小大致相等的容纳室(32a)沿圆周方向形成有多个且形成为多层状，且在中央部形成有空隙(32b)，该容纳旋转体以跨越第一区(P)和第二区(Q)的方式被设置，且以旋转自如的方式被支撑着；使容纳旋转体(32)旋转的旋转驱动装置(33)；将炉主体(31)的内侧分断为第一区(P)和第二区(Q)的第一隔断壁(37)及第二隔断壁(38)；将位于第一区(P)的容纳室(32a)的外周侧与风机(34)的吹出口连通的第一流路(35)；将位于第二区(Q)的容纳室(32a)的外周侧与风机(34)的吸入口连通的第二流路(36)。
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公开(公告)号：CN108463680A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201780006757.3
申请日：2017-01-11
Applicant: 中央精机株式会社
Abstract: 该金属熔化装置具备：在内部积存熔融金属的坩埚(20)；对坩埚(20)内的熔融金属进行搅拌的搅拌部(30)；及对坩埚(20)进行加热的加热部(40)。搅拌部(30)包括：在坩埚(20)的中央部沿上下方向配置的筒状构件(32)；与筒状构件(32)的上端部连接而沿水平方向配置的板状构件(31)；使筒状构件(32)内的熔融金属产生回旋上升流的回旋上升流产生部(33、M1)。在板状构件(31)的外缘与坩埚(20)的内壁面之间形成环状间隙(Z)。单一的坩埚(20)的内部可作为升温室及熔化室使用。因此，与升温室和熔化室单独设置的方式相比，作为装置整体能够实现紧凑化。
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公开(公告)号：CN108463680B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201780006757.3
申请日：2017-01-11
Applicant: 中央精机株式会社
Abstract: 该金属熔化装置具备：在内部积存熔融金属的坩埚(20)；对坩埚(20)内的熔融金属进行搅拌的搅拌部(30)；及对坩埚(20)进行加热的加热部(40)。搅拌部(30)包括：在坩埚(20)的中央部沿上下方向配置的筒状构件(32)；与筒状构件(32)的上端部连接而沿水平方向配置的板状构件(31)；使筒状构件(32)内的熔融金属产生回旋上升流的回旋上升流产生部(33、M1)。在板状构件(31)的外缘与坩埚(20)的内壁面之间形成环状间隙(Z)。单一的坩埚(20)的内部可作为升温室及熔化室使用。因此，与升温室和熔化室单独设置的方式相比，作为装置整体能够实现紧凑化。
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