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公开(公告)号：CN1942410A
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200580011998.4
申请日：2005-04-05
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/20
CPC分类号： C03B18/20 , C03B18/16 , F27D99/007
摘要： 平板玻璃的制造装置10具备积蓄熔融锡16的同时、使熔融玻璃带20在该熔融金属16上向规定方向前进并成形规定厚度的带状平板玻璃的浮法成形用浴槽14和一对隔壁46，隔壁46在熔融玻璃带20的边缘22上方大致沿该边缘22设置，分隔熔融锡16的浴面中被熔融玻璃带20覆盖的区域的上部空间A和未被覆盖的区域的上部空间B，隔壁46形成为上部隔壁46A和下部隔壁46B的上下分割结构，下部隔壁46B是将矩形的下部矩形部件58相互横向连接设置而构成，使该下部矩形部件58相对于上部隔壁46A可以安装脱卸或开闭。
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公开(公告)号：CN105593388A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480053906.8
申请日：2014-10-02
CPC分类号： C22B21/0084 , C22B7/003 , C22B21/0092 , F27B3/045 , F27D3/0025 , F27D3/14 , F27D27/00 , F27D27/005 , F27D99/0033 , F27D99/007 , Y02P10/218
摘要： 一种非铁金属熔解炉及非铁金属熔解方法，即使是含有油分水分的块状非铁金属材料也能安全有效的熔解。涡室(33)包括：外周壁(331)；大致倒圆锥状的容器(332)；以包围容器(332)外周的方式设在容器与外周壁(331)间的环状的浅滩部(333)；以竖立在容器(332)上表面外周的方式设置且将容器与浅滩部(333)间隔开的堰部(334)；不完全浸在熔液(10)循环着的浅滩部(333)中的大小的未干燥的块状非铁金属材料(M)在浅滩部(333)逐渐熔解而体积变小，变小的非铁金属的小片及粉与熔液(10)一起一边在浅滩部(333)循环一边越过堰部(334)而落下到容器(332)内，利用涡流进行浸渍、熔解。
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公开(公告)号：CN101228285B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200580051149.1
申请日：2005-07-25
申请人： 住友金属工业株式会社
CPC分类号： C21D1/00 , C21D1/74 , C21D9/08 , F27B9/045 , F27B9/20 , F27D7/06 , F27D99/007 , F27D99/0073 , Y10T428/12
摘要： 本发明提供一种连续热处理炉，以及使用这种连续热处理炉进行热处理的金属管及使用该热处理炉进行的热处理方法。该连续热处理炉是将气氛气体导入具有加热带(1a)的加热室(1)，从炉入口(2a)沿轴向连续地装入金属管并从炉出口(2b)搬出实施了热处理的金属管的连续热处理炉，在加热室的入口侧具有装设有预热带(3)的前室(4)，在前室的入口侧及出口侧具有密封帘(5a)、(5b)。理想的是在加热室的出口侧设置后室(6)，在后室的入口侧安装密封帘(7a)。通过该热处理炉及热处理方法，即使在将冷加工后的清洗工艺仅设定为碱脱脂、清洗时，也可以在热处理前简易地除去金属管内外表面的附着物。
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公开(公告)号：CN1237209C
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN02804049.X
申请日：2002-01-24
申请人： 埃福姆公司
CPC分类号： B22F3/1137 , B22F3/1021 , B22F2999/00 , C25D1/08 , F27B9/045 , F27B9/147 , F27B9/28 , F27D99/007 , H01M4/808 , B22F2201/05
摘要： 一种用于制造金属结构的方法，其包括下列步骤：提供一被覆金属的聚合物基材；在热区加热该被覆金属的聚合物基材，其中该热区温度至少保持在600℃，且其中维持的气氛基本上是由水蒸汽或水蒸汽和中性气体的混合物所组成；以便于移除该聚合物基材并形成一金属结构；以及在冷却区冷却该金属结构。
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公开(公告)号：CN1942410B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200580011998.4
申请日：2005-04-05
申请人： 旭硝子株式会社
IPC分类号： C03B18/20
CPC分类号： C03B18/20 , C03B18/16 , F27D99/007
摘要： 平板玻璃的制造装置10具备积蓄熔融锡16的同时、使熔融玻璃带20在该熔融金属16上向规定方向前进并成形规定厚度的带状平板玻璃的浮法成形用浴槽14和一对隔壁46，隔壁46在熔融玻璃带20的边缘22上方大致沿该边缘22设置，分隔熔融锡16的浴面中被熔融玻璃带20覆盖的区域的上部空间A和未被覆盖的区域的上部空间B，隔壁46形成为上部隔壁46A和下部隔壁46B的上下分割结构，下部隔壁46B是将矩形的下部矩形部件58相互横向连接设置而构成，使该下部矩形部件58相对于上部隔壁46A可以安装脱卸或开闭。
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公开(公告)号：CN100357694C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN02817101.2
申请日：2002-07-26
申请人： BTU国际公司
发明人： 加里·奥尔贝克
CPC分类号： F27D3/12 , F27B9/028 , F27B9/045 , F27B9/26 , F27B9/3005 , F27B2009/264 , F27B2009/3055 , F27D3/00 , F27D99/007 , F27D2003/124 , F27D2099/0078
摘要： 一种连续式推进炉(10)包括一个产品运载部件(36)，该产品运载部件包括一个移动式的隔气板(46)。该产品运载部件包括一个能够接收产品的板(38)和一个从该板向上延伸的隔气板。该隔气板周边的尺寸和结构被加工成能够装配到炉各个腔室之间的通道内并留有一个间隙(54)的结构形式，而通道按照下述方式选取：能够增加流过该通道的气流(56)的速度并使气流速度足以克服逆气流方向流过通道的气体扩散速度。这样，气体就不能扩散到上游加热室(18)内。在另一实施例中，可在通道或加热室内设置一个排气口(60)，以将上游和下游腔室内的气体从炉内排出。
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公开(公告)号：CN1218156C
公开(公告)日：2005-09-07
申请号：CN00801133.8
申请日：2000-06-09
申请人： BTU国际公司
CPC分类号： F27D99/007 , F27B9/028 , F27B9/045 , F27B9/26 , F27B9/3005 , F27B2009/264 , F27B2009/3055 , F27D3/00 , F27D3/12 , F27D2003/124 , F27D2099/0078
摘要： 一种连续推进炉(10)包括一形成有运行气体隔板的产品承载组件(36)。该产品承载组件(36)包括一设置用来在其上放置产品的推进板(38)和一从该推进板向上的气体隔板(46)。该气体隔板的周边的尺寸和结构制成为可装配在位于炉内加热室之间的通廊(22)中，对该通廊的间隙狭缝(54)进行选择，使通过该通廊(22)的气流速度充分提高到超过沿与气流相反的方向通过该通廊的气体扩散速度。通过这种方式，气体不能扩散到上游加热室中。在一可替换实施例中，还可在通廊或室中设置一排气出口(60)，将上游和下游加热室中的气体从炉内排出。
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公开(公告)号：CN1313946A
公开(公告)日：2001-09-19
申请号：CN00801133.8
申请日：2000-06-09
申请人： BTU国际公司
CPC分类号： F27D99/007 , F27B9/028 , F27B9/045 , F27B9/26 , F27B9/3005 , F27B2009/264 , F27B2009/3055 , F27D3/00 , F27D3/12 , F27D2003/124 , F27D2099/0078
摘要： 一种连续推进炉(10)包括一形成有运行气体隔板的产品承载组件(36)。该产品承载组件(36)包括一设置用来在其上放置产品的推进板(38)和一从该推进板向上的气体隔板(46)。该气体隔板的周边的尺寸和结构制成为可装配在位于炉内加热室之间的通廊(22)中,对该通廊的间隙狭缝(54)进行选择,使通过该通廊(22)的气流速度充分提高到超过沿与气流相反的方向通过该通廊的气体扩散速度。通过这种方式,气体不能扩散到上游加热室中。在一可替换实施例中,还可在通廊或室中设置一排气出口(60),将上游和下游加热室中的气体从炉内排出。
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公开(公告)号：CN104593537B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201410597391.X
申请日：2014-10-30
申请人： POSCO公司
CPC分类号： F27B3/045 , C21B13/0066 , C21B13/0073 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B2100/04 , F27B2017/0091 , F27D7/04 , F27D9/00 , F27D13/00 , F27D17/00 , F27D99/0033 , F27D99/007 , F27D2003/125 , Y02P10/136 , Y02P10/283
摘要： 本发明涉及燃烧设备和使用所述燃烧设备制造还原铁的方法，更具体地，涉及加热煤块来制造还原铁的燃烧设备，所述燃烧设备包括：第一燃烧炉，在使容纳煤块的小车沿着线性移动路径移动的同时加热煤块；第二燃烧炉，连接到第一燃烧炉的另一侧，并在使从小车排出的煤块沿着环形路径移动的同时加热煤块；以及冷却装置，连接到第二燃烧炉，并在使在第二燃烧炉中还原的还原铁沿着环形路径移动的同时冷却还原铁。所述燃烧设备使在燃烧炉和冷却装置中产生的废气循环来控制温度和氧浓度，因此提高还原铁的金属化率。
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公开(公告)号：CN104593537A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410597391.X
申请日：2014-10-30
申请人： POSCO公司
CPC分类号： F27B3/045 , C21B13/0066 , C21B13/0073 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B2100/04 , F27B2017/0091 , F27D7/04 , F27D9/00 , F27D13/00 , F27D17/00 , F27D99/0033 , F27D99/007 , F27D2003/125 , Y02P10/136 , Y02P10/283
摘要： 本发明涉及燃烧设备和使用所述燃烧设备制造还原铁的方法，更具体地，涉及加热煤块来制造还原铁的燃烧设备，所述燃烧设备包括：第一燃烧炉，在使容纳煤块的小车沿着线性移动路径移动的同时加热煤块；第二燃烧炉，连接到第一燃烧炉的另一侧，并在使从小车排出的煤块沿着环形路径移动的同时加热煤块；以及冷却装置，连接到第二燃烧炉，并在使在第二燃烧炉中还原的还原铁沿着环形路径移动的同时冷却还原铁。所述燃烧设备使在燃烧炉和冷却装置中产生的废气循环来控制温度和氧浓度，因此提高还原铁的金属化率。
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