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公开(公告)号:CN102554319B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201110439676.7
申请日:2011-12-23
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种碳膜包覆钻头,该碳膜包覆钻头由具有金刚石覆膜等碳膜包覆,且具有比以往更加锋利的刃口。另外,提供一种能够高精度地加工制作该钻头的制造方法。该碳膜包覆钻头的特征在于,在基体前刀面上的区域及所述基体后刀面上的区域的碳膜上分别形成凹面,这些凹面在基体刀尖上交叉而形成碳膜刀尖,这些凹面的交叉角度小于所述基体前刀面(2c)与所述基体后刀面(2d)所构成的角度(θ0)。
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公开(公告)号:CN102528142B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201110439657.4
申请日:2011-12-23
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种碳膜包覆立铣刀,该碳膜包覆立铣刀由金刚石覆膜等碳膜包覆,且具有比以往更加锋利的刃口。另外,提供一种能够高精度地加工制作该立铣刀的制造方法。该碳膜包覆立铣刀的特征在于,在基体前刀面上的区域及所述基体后刀面上的区域的碳膜上分别形成有凹面,这些凹面在基体刀尖上交叉而形成碳膜刀尖,这些凹面的交叉角度小于所述基体前刀面(2c)和所述基体后刀面(2d)所构成的角度(θ0)。
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公开(公告)号:CN104858458A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510088714.7
申请日:2015-02-26
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/14 , C04B35/5831 , C04B41/89
CPC classification number: C23C30/005 , C23C14/0641
Abstract: 本发明提供即使在用于要求高负荷切削条件的高硬度钢的高速切削加工时也难以产生崩刀、缺损和剥离,长期发挥优异的耐磨损性的表面包覆切削工具。表面包覆切削工具,在由cBN烧结体构成的工具基体上包覆有平均总层厚为1.5~4.0μm的下部层A和上部层B,下部层A由Ti1-aAlaN(以原子比计为0.3≤a≤0.7)构成,上部层B由Ti1-x-yAlxSiyN(以原子比计为0.3≤x≤0.7、0.01≤y≤0.1)构成,将表面包覆切削工具的后刀面的下部层A的残余应力设为σA(GPa)且将硬质包覆层整体的总残余应力设为σT(GPa)时,均满足σA<σT、-7.0≤σA≤-1.0、-4.0≤σT≤-0.5、|σA-σT|<4.0,进一步优选的是,将下部层A的平均层厚设为tA且将上部层B的平均层厚设为tB时,满足4≤tB/tA≤9,下部层A的晶粒的平均粒径为0.1μm以下。
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公开(公告)号:CN104014859A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410022583.8
申请日:2014-01-17
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明提供立铣刀及其制造方法,该立铣刀为直径2mm以下的小径立铣刀,即使在切削深度比推荐的切削深度更浅的情况下也防止振动和缺损的产生,实现切削性的提高和长寿命化,并且还提高加工精度。所述立铣刀的直径为2mm以下,其底刃(13)从外周端朝向轴线中心具有挖芯角度,并且在前刀面(14)与后刀面(16)之间的棱线部形成有刃口修磨面(17),刃口修磨面(17)在底刃(13)的至少外周端,与棱线部正交的截面形成为凸曲面,该凸曲面为以通过刃口修磨面(17)的方式配置长轴的椭圆面的一部分,且在将椭圆面的长径设为2a,将短径设为2b时,形成为a/b在6~1的范围内随着趋向底刃(13)的半径方向内侧而逐渐变小。
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公开(公告)号:CN104416207B
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201410366333.6
申请日:2014-07-29
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明提供一种球头立铣刀,其能够以比较大的切削深度进行切削,工具前端的形状不会偏离球形状,并能够减少切削残留。本发明的球头立铣刀(1)在绕轴线x旋转的工具前端部(2)的球形状部(21),避开前端旋转中心部分形成有圆弧状球头刃(52),并且,在前端旋转中心部分具有十点平均粗糙度Rz≥10μm的表面粗糙度,通过该表面的凹凸对被切削材料进行磨削加工的球面状磨削实施面(6)以无高低差的方式与球头刃(52)的后刀面(7)连接而形成。
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公开(公告)号:CN106604796A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201580046830.0
申请日:2015-09-03
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C23C14/14 , B23B27/14 , B23B27/148 , B23B51/00 , B23B2222/28 , B23B2224/24 , B23B2228/08 , B23B2228/105 , B23C5/1009 , B23C5/16 , B23C2222/28 , B23C2224/24 , B23C2228/08 , B23C2228/10 , B23P15/28 , C23C14/06 , C23C14/24 , C23C14/32
Abstract: 一种表面包覆切削工具,该表面包覆切削工具在由碳化钨基硬质合金构成的工具基体的表面蒸镀形成有硬质包覆层,其中,硬质包覆层具有至少一层的平均层厚为0.5~10μm的(Ti1‑XAlX)N层,其中0.4≤X≤0.7,X为原子比,所述(Ti,Al)N层具有立方晶体结构,将所述硬质包覆层在波长400~500nm下的吸收率的平均值设为Ia(%),将波长600~700nm下的吸收率的平均值设为Ib(%)时,满足Ia‑Ib<5的关系。
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公开(公告)号:CN102451920B
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201110303810.0
申请日:2011-09-29
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/14 , B23K26/36 , B23K26/073 , B23K101/20
Abstract: 本发明提供一种碳膜包覆切削工具,其由具有比以往更锋利的刃口的金刚石被膜等碳膜包覆,并且还提供一种能够高精确度地加工该工具来制作的制造方法。本发明的碳膜包覆切削工具(1),在工具基体(2)的切削刃(2a)的表面形成有碳膜(3),其中,相互邻接的前刀面(4a)侧的碳膜(3)的表面和后刀面(4b)侧的碳膜(3)的表面在切削刃(2a)的刀尖(2b)附近呈凹面(3a),形成于切削刃(2a)的碳膜(3)具有比前刀面(4a)与后刀面(4b)所成的角度更锐角的截面形状。
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公开(公告)号:CN104668597A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201410602401.4
申请日:2014-10-31
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/14 , C04B35/583
CPC classification number: B23B27/14 , B23B51/00 , B23B2224/24 , B23B2226/125 , B23B2228/32 , B23C5/16 , B23C2226/125 , B23C2228/10 , B23C2228/49
Abstract: 本发明的课题在于提供一种耐崩刀性优异的表面包覆切削工具,其为即使在要求高负荷切削条件的高硬度钢的高速切削加工中使用时也不易发生崩刀且长期维持优异的切削性能的cBN烧结体切削工具。本发明的表面包覆切削工具中,硬质包覆层由形成于工具基体表面的A层及形成于其上的B层构成,所述A层的组成为Ti1-aAlaN,其中,0.3≤a≤0.7,所述B层的组成为Ti1-b-cAlbSicN,其中,0.3≤b≤0.7、0.01≤c≤0.1,在所述工具基体的后刀面上,在与硬质包覆层接触的立方晶氮化硼粒子的表面存在球面状凹部,由此解决上述课题。
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公开(公告)号:CN104107981A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410155230.5
申请日:2014-04-17
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种旋转体的激光加工方法及加工装置,其提高了加工结束判断的精度。本发明的激光加工方法,一边保持并旋转加工对象物(w)一边将激光(L)按照其照射方向相对于加工对象物(w)的旋转中心(C)偏离的配置方式照射,从而对加工对象物(w)进行加工,其中,使激光(L)在加工对象物(w)的表面进行反射,将该反射光投影到屏幕,并通过随着加工进行的投影光的位置的变化、直径的变化、及振动的变化等来判定加工终点。
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公开(公告)号:CN103639288A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310050733.1
申请日:2013-02-08
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B21D37/16 , B21D22/286 , B21D37/01
Abstract: 本发明提供一种不使用大量冷却润滑剂而抑制凝聚且能够良好地进行成型加工的冲压加工用金属模具。本发明的冲压加工用金属模具,具备冲头部和冲模部,在冲头部的外周面及前端面与冲模部的内周面包覆有表面粗糙度Ra为0.05μm以下的碳膜,冲头部的内部形成有制冷剂能够流通的冲头内制冷剂通道,并且冲模部的内部形成有制冷剂能够流通的冲模内制冷剂通道,冲头部形成为圆柱状,冲头内制冷剂通道具有:中心通道部,形成于冲头部的中心轴上且前端配置于冲头部的前端部;多个放射通道部,连接于中心通道部的前端且相互以等角度间隔呈放射状延伸而形成;及多个外周通道部,基端与放射通道部的前端连接且沿所述中心轴形成于冲头部的外周面附近。
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