涡轮动叶
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114901922A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202180007416.4

    申请日:2021-01-26

    Inventor: 平田宪史

    Abstract: 一种涡轮动叶,负压面侧圆角部包括:中央圆角部,其位于沿着负压面侧圆角部的延伸方向的负压面侧圆角部的长度的中央;上游侧中间圆角部,其位于负压面侧圆角部的上游端即前缘与中央圆角部之间,且从平台部的上表面起的圆角高度比中央圆角部高;以及下游侧中间圆角部,其位于负压面侧圆角部的下游端即后缘与中央圆角部之间,且从平台部的上表面起的圆角高度比中央圆角部高。

    涡轮动叶、涡轮动叶组装体、燃气轮机以及燃气轮机的修补方法

    公开(公告)号:CN116804377A

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202310271875.4

    申请日:2023-03-16

    Inventor: 平田宪史

    Abstract: 本发明降低涡轮动叶的叶片根部处的应力。基端侧第一齿与基端侧第二齿之间的间隔、以及基端侧第二齿与基端侧第三齿之间的间隔中的任一方比前端侧第一齿与前端侧第二齿之间的间隔大。在与多个齿的延伸方向正交的截面中,在将连结形成于在叶片高度方向上相邻的齿之间的齿底部彼此的直线作为第一直线,将包含多个齿各自中的前端侧的齿面的直线部的第二直线与第一直线的交点作为第一交点,并将包含多个齿各自中的基端侧的齿面的直线部的第三直线与第一直线的交点作为第二交点时,基端侧第一齿中的第一交点与第二交点之间的距离比基端侧第一齿以外的齿中的第一交点与第二交点之间的距离大。

    涡轮叶片的设计方法、涡轮叶片的制造方法以及涡轮叶片

    公开(公告)号:CN108779680B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201680083749.4

    申请日:2016-08-22

    Abstract: 在设计涡轮叶片的涡轮叶片的设计方法中,预先准备将加热温度区域、蠕变强度以及结晶粒度建立了关联的相关数据,该涡轮叶片的设计方法具备:温度分布获取工序(S11),获取与被加热的涡轮叶片的温度分布相关的温度分布数据;蠕变强度获取工序(S12),获取与被加热的涡轮叶片所要求的蠕变强度的分布相关的蠕变强度分布数据;结晶粒度设定工序(S13),基于温度分布数据以及蠕变强度分布数据,根据相关数据,将涡轮叶片的成为扩散蠕变温度区域的高温部位处的结晶粒度设定为与成为基准的基准结晶粒度相比为粗粒,且将涡轮叶片的成为位错蠕变温度区域的低温部位处的结晶粒度设定为与基准结晶粒度相比为细粒。

    涡轮叶片的设计方法、涡轮叶片的制造方法以及涡轮叶片

    公开(公告)号:CN108779680A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201680083749.4

    申请日:2016-08-22

    Abstract: 在设计涡轮叶片的涡轮叶片的设计方法中,预先准备将加热温度区域、蠕变强度以及结晶粒度建立了关联的相关数据,该涡轮叶片的设计方法具备:温度分布获取工序(S11),获取与被加热的涡轮叶片的温度分布相关的温度分布数据;蠕变强度获取工序(S12),获取与被加热的涡轮叶片所要求的蠕变强度的分布相关的蠕变强度分布数据;结晶粒度设定工序(S13),基于温度分布数据以及蠕变强度分布数据,根据相关数据,将涡轮叶片的成为扩散蠕变温度区域的高温部位处的结晶粒度设定为与成为基准的基准结晶粒度相比为粗粒,且将涡轮叶片的成为位错蠕变温度区域的低温部位处的结晶粒度设定为与基准结晶粒度相比为细粒。

    涡轮动叶、涡轮机械以及接触面制造方法

    公开(公告)号:CN112313395B

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN201980040569.1

    申请日:2019-06-18

    Abstract: 一种涡轮动叶,具备:叶片主体;以及顶端护罩,设置于叶片主体顶端,沿轴向从所述正压面朝向所述负压面向径向外侧方向倾斜,顶端护罩包括:配置于周向中央部并向径向外侧延伸的片、所述正压面侧的腹侧顶端护罩以及所述负压面侧的背侧顶端护罩,背侧顶端护罩在所述顶端护罩的前缘端部包括背侧接触块,腹侧顶端护罩在所述顶端护罩的后缘端部包括腹侧接触块,背侧接触块具备朝向周向的第一面,腹侧接触块具备相对于第一面朝向周向的反方向的第二面,作为在第一面或第二面中至少一方的面,至少在轴向下游侧端部或径向外侧端部中任一个形成有凹部。

Patent Agency Ranking