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公开(公告)号：CN117757280A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311609748.7
申请日：2023-11-29
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种低收缩率熔模精密铸造模料及其制备方法，按重量份数，所述模料包括：蜡料40～60份、石油树脂15～30份、聚合物0～10份、粉末填料5～15份、添加剂0～5份、成核剂0～1份。本发明的模料具有优异的综合性能，能够满足航空航天领域熔模精密铸造的需求。
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公开(公告)号：CN119538640A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411531120.4
申请日：2024-10-30
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06F17/10 , G06F119/02 , G06F111/10 , G06F111/06 , G06F111/04
Abstract: 本发明提供一种基于可靠性算法的熔模精密铸件冒口设计方法，包括：确定铸件实际生产的工艺参数及其参数的波动范围；通过模数法，初步设计冒口的放置位置和尺寸优化范围；集成计算，得到不同参数下的缺陷情况；建立铸件冒口尺寸和工艺参数与缺陷的数据模型；建立以设计值为基准的波动参数组；建立冒口尺寸设计值与铸件可靠率的关系；以铸件可靠率达到标准为约束条件，以最大化铸件实际出品率为目标进行优化，得到优化后的冒口尺寸。本发明尽量避免采用过去依赖经验的设计方式，有效智能平衡工艺出品率与废品率，从而提高铸件的整体出品率，减短开发周期，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116127638A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310024321.4
申请日：2023-01-09
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/18 , G06F113/22
Abstract: 本发明提供一种基于曲率法的熔模铸件型壳三维实体网格生成方法，包括：在三维制图软件中设计熔模铸件的几何模型，导出三角面网格格式的STL文件，计算所有节点的法向量；用型壳的三角面网格代替实际型壳，计算出型壳所有节点主曲率极大值并获取对应的型壳厚度，构建曲率和厚度之间的函数关系；将函数关系应用到新的铸件上，计算铸件表面点云法向量，并确定型壳所有节点在法向量方向偏移距离T后的节点坐标，获得型壳外表面的点云；将铸件的网格节点作为型壳内表面，结合型壳外表面的点云，采用delaunay三角剖分方法获得熔模铸件的三维实体网格。本发明能够更加准确地进行铸件成形过程温度场和应力场模拟。
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公开(公告)号：CN117688840A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311754406.4
申请日：2023-12-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F30/27 , G06F30/17 , G06N5/04 , G06N5/01 , G06N5/022 , G06F40/30 , G06F40/253 , G06F16/36 , G06N3/042 , G06N3/045 , G06F111/10 , G06F111/04
Abstract: 本发明提供了一种基于语义推理的知识图谱驱动多流程集成仿真方法及系统，通过语义推理方法，获得数值仿真知识图谱推理链，并利用推理链节点上的抽象语法树属性生成域特定语言，通过对域特定语言的执行，与操作系统和仿真求解器进行交互，实现了对多流程仿真任务的快速解析、脚本复用、高效执行和实时监控，提高了仿真速度和效率。域特定语言调用仿真求解器与脚本运行函数API接口，实现与不同仿真软件和平台的无缝集成。本发明提供的方法及系统让复杂多流程的集成仿真与优化工作从高难度且不可复用的语法编程驱动模式转变为灵活度高且复用性强的语义编程驱动仿真与优化模式。
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公开(公告)号：CN114226641B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202111530476.2
申请日：2021-12-14
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明提供一种基于节点位移传递的熔模精密铸件反变形设计方法，包括：在仿真分析软件中进行蜡模注射成型模拟，导出蜡模翘曲变形的STL文件，将蜡模翘曲变形的STL文件导入铸造模拟软件进行浇注凝固过程模拟，导出铸件节点位移STL文件，计算最近邻节点，根据最近邻节点计算铸件与初始几何网格文件对应所有节点位置法向量方向的变形量；根据实际熔模铸造过程扫描点云文件计算节点位移，扫描获得蜡模成型后的点云文件和铸件的点云文件，计算出所有节点位移；最后将模拟结果或者实际结果的位移矢量反加到初始几何获得反变形后的几何模型。本发明能够实现在不同工序中全节点位移的传递，在模拟和实验中均能获得精确的反变形设计，实现铸件尺寸的精确控制。
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公开(公告)号：CN117733068A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311740232.6
申请日：2023-12-18
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22C7/02 , B22C9/04 , B22C9/12 , B22D18/06 , B22D46/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种变厚度铸型及其制备方法、参数测量和参数标定方法，变厚度铸型的制备方法包括：提供一棒状浇道蜡模；提供多个等厚度或变厚度的片状蜡模，于棒状浇道蜡模上沿长度方向等间隔形成多个凹槽，将片状蜡模插入凹槽中并粘结，形成组树；按照自下而上的顺序，自第一层片状蜡模开始依次进行阶梯分层沾浆淋沙工艺，每次或每间隔预设次数的沾浆位置沿着组树方向逐次提升一个组树间距，直至最后一层片状蜡模；对组树进行统一的封浆处理，并在吹风条件下干燥；对组树进行脱蜡处理，得到变厚度铸型。本发明可以快速高效并节省材料地制备变厚度型壳和型壳试片，实现陶瓷型壳力学性能参数的准确测量和界面换热系数的高效精确标定。
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公开(公告)号：CN114226641A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111530476.2
申请日：2021-12-14
Applicant: 上海交通大学 , 中国航发北京航空材料研究院
Abstract: 本发明提供一种基于节点位移传递的熔模精密铸件反变形设计方法，包括：在仿真分析软件中进行蜡模注射成型模拟，导出蜡模翘曲变形的STL文件，将蜡模翘曲变形的STL文件导入铸造模拟软件进行浇注凝固过程模拟，导出铸件节点位移STL文件，计算最近邻节点，根据最近邻节点计算铸件与初始几何网格文件对应所有节点位置法向量方向的变形量；根据实际熔模铸造过程扫描点云文件计算节点位移，扫描获得蜡模成型后的点云文件和铸件的点云文件，计算出所有节点位移；最后将模拟结果或者实际结果的位移矢量反加到初始几何获得反变形后的几何模型。本发明能够实现在不同工序中全节点位移的传递，在模拟和实验中均能获得精确的反变形设计，实现铸件尺寸的精确控制。
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