一种石墨烯的可规模化制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114772585A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210208797.9

    申请日:2022-03-04

    IPC分类号: C01B32/19

    摘要: 本发明涉及一种石墨烯的可规模化制备方法,该方法为:将一定量的石墨原料和一定重量不同尺寸的球磨珠放入球磨釜中,将其固定在球磨机上。然后采用CO2高压泵将CO2泵入球磨釜内排尽其中空气,并保持一定压力。开启球磨机运行,控制球磨转速、球磨釜温度、压力以及球磨时间为一定值。待球磨结束后,释放并排空其内CO2,打开球磨釜盖,取出釜内所有物料,通过筛网分离球珠,收集石墨烯粉体。所制备的石墨烯保持原有晶体结构,具有优异电学性能,应用前景广泛。本方法工艺绿色、简单、剥离效率高、成本低,更有利于工业上规模化生产。

    一种制备石墨烯的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106986329A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201610030508.5

    申请日:2016-01-18

    IPC分类号: C01B32/19 B82Y40/00

    摘要: 本发明涉及一种制备石墨烯的方法,将石墨原料置于反应器中,控制反应器升温至10‑80℃,向其中泵入CO2至反应器中的压力达到8‑60MPa;开启与反应器连接的剪切机,调节转子的转速为3500‑9000rpm,利用转子与定子在高速相对运动时产生的剪切、空化和机械撞击作用耦合二氧化碳流体的插入和稳定作用,对石墨进行剥离1‑5h;将反应器中的CO2排空,收集剥离得到的石墨烯。与现有技术相比,本发明工艺流程简单,设备投资小,是一种环境友好型的绿色技术,可实现石墨烯的规模化生产。

    改性PBAT发泡材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101565509B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN200910051644.2

    申请日:2009-05-21

    IPC分类号: C08J9/12 C08L67/02 C08K5/103

    摘要: 一种发泡材料技术领域的改性PBAT发泡材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一,将硬脂酸甘油酯和PBAT置于三氯甲烷中溶解,18~25℃下挥发去除三氯甲烷,制备得到改性PBAT材料;硬脂酸甘油酯为PBAT重量的0.1%~10%;步骤二,将改性PBAT材料置于超临界状态的CO2流体中进行溶胀,卸压,发泡,得到改性PBAT发泡材料。本发明的改性PBAT发泡材料是一种可以完全生物降解的绿色塑料,是一种完全绿色的发泡材料。

    利用超临界流体制备二维原子晶体新材料的方法

    公开(公告)号:CN102732966A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210226272.4

    申请日:2012-07-02

    IPC分类号: C30B30/06 C30B29/68

    摘要: 本发明涉及利用超临界流体制备二维原子晶体新材料的方法,以六方氮化硼(BN)、二硫化钼(MoS2)、二硫化钨(WS2)等层状结构材料为原料采用超临界流体(二氧化碳CO2)为剥离剂,成功剥离制备BN薄膜、MoS2薄膜、WS2薄膜等全新二维原子晶体材料,各类薄膜均以单层(单原子层)及少数薄层(少数原子层)形式存在。本发明制备得到的二维原子晶体薄膜,与石墨烯具有相同或相似结构,具备优异的力学性能及良好的透光性质,各种薄膜分别具备特异的电、磁、热、光学性能,在诸多领域具有广泛重要的应用前景,超临界流体剥离制备二维原子晶体薄膜技术具有产品薄膜层数可控,结构优异,产量高的优势,并且工艺简单,成本低的优点。

    维生素D3营养物复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN101732326B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910311667.2

    申请日:2009-12-17

    IPC分类号: A61K31/593 A61P3/02 A61K47/36

    摘要: 一种医药技术领域的维生素D3营养物复合物的制备方法,该方法包括如下步骤:步骤一,取基质和维生素D3,维生素D3与基质的质量比≥2∶1;所述基质为壳聚糖凝胶或海藻酸钠凝胶;步骤二,采用超临界CO2注入法处理步骤一所取原料,处理结束后收集产物,即得维生素D3营养物复合物。本发明以壳聚糖凝胶或海藻酸钠凝胶为基质制备VD3营养物复合物;本发明的方法过程简单,避免了有机溶剂的使用及破坏和降解VD3,可避免有机溶剂对环境的污染;不需溶剂清除,干燥等步骤,节省了时间,提高了效率。

    改性高分子发泡材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101565510B

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910052466.5

    申请日:2009-06-04

    IPC分类号: C08J9/12 C08L25/06 C08K5/101

    摘要: 一种发泡材料技术领域的改性高分子发泡材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一,将聚苯乙烯置于四氢呋喃中溶解,挥发去除四氢呋喃,制备得到改性聚苯乙烯材料;步骤二,将改性聚苯乙烯材料置于超临界状态的CO2流体中进行溶胀,卸压,发泡,得到改性聚苯乙烯发泡材料。本发明的方法制备得到的发泡材料同时具有两种泡孔结构,本发明的制备方法既能提高材料性能,又能降低制备成本,对环境友好。

    聚全氟乙丙烯微孔发泡材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101580600A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910053310.9

    申请日:2009-06-18

    摘要: 一种高分子发泡材料技术领域的聚全氟乙丙烯微孔发泡材料的制备方法,包括:将聚全氟乙丙烯置于含有超临界状态的二氧化碳流体的密闭容器中进行溶胀处理;将密闭容器进行快速卸压处理,使聚全氟乙丙烯中溶解的二氧化碳过饱和发泡,制备得到聚全氟乙丙烯微孔发泡材料。本发明能够通过简单易行的方法从而制备泡孔尺寸在200nm以下的具有优异电性能的FEP微孔发泡材料。

    一种石墨烯的可规模化制备方法

    公开(公告)号:CN114772585B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202210208797.9

    申请日:2022-03-04

    IPC分类号: C01B32/19

    摘要: 本发明涉及一种石墨烯的可规模化制备方法,该方法为:将一定量的石墨原料和一定重量不同尺寸的球磨珠放入球磨釜中,将其固定在球磨机上。然后采用CO2高压泵将CO2泵入球磨釜内排尽其中空气,并保持一定压力。开启球磨机运行,控制球磨转速、球磨釜温度、压力以及球磨时间为一定值。待球磨结束后,释放并排空其内CO2,打开球磨釜盖,取出釜内所有物料,通过筛网分离球珠,收集石墨烯粉体。所制备的石墨烯保持原有晶体结构,具有优异电学性能,应用前景广泛。本方法工艺绿色、简单、剥离效率高、成本低,更有利于工业上规模化生产。

    一种大批量制备石墨烯的新方法

    公开(公告)号:CN113929089A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111435152.0

    申请日:2021-11-29

    发明人: 赵亚平 谭慧君

    IPC分类号: C01B32/19

    摘要: 本发明涉及一种大批量制备石墨烯的新方法,包括以下步骤:(1)取石墨原料和球磨珠放入高压球磨釜中,再通过高压CO2泵往高压球磨釜中泵入CO2,排出空气并使得体系达到设定压力,以形成超临界CO2体系,接着对石墨原料进行球磨预处理;(2)保持球磨开启,开启高压CO2泵,将高压球磨釜中预处理的石墨原料经超临界CO2吹扫进入高压剪切釜中,进行剪切处理,至球磨釜内组分转移完毕后结束实验,收集剪切釜内产品得到高质量石墨烯,即为目标产物。与现有技术相比,本发明通过在超临界CO2氛围中对石墨原料进行球磨预剥离串联剪切处理制备高质量石墨烯,操作简单,绿色高效,可以实现大批量高质量石墨烯的连续剥离和收集等。