修正粒子衍射技术投影成像误差的方法及系统

    公开(公告)号:CN118376637A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410428759.3

    申请日:2024-04-10

    IPC分类号: G01N23/207 G01N23/2055

    摘要: 本发明提供了一种修正粒子衍射技术投影成像误差的方法及系统,包括:步骤S1:定义包含晶向角或图案中心坐标的投影参数P,以有投影成像误差的实验衍射花样为配准目标构建目标函数,修正投影参数P直至目标函数收敛,获得校正后的投影参数P和无投影误差的模拟图案;步骤S2:定义投影误差参数d,以无投影成像误差的模拟衍射花样为配准目标构建目标函数,修正投影误差参数d直至目标函数收敛,获得校正后的投影误差参数d;步骤S3:利用校正后的投影误差参数d表征每一个实验图案在(x,y)方向的投影畸变位移,通过投影畸变位移纠正实验衍射图案中的畸变。本发明在晶体材料微观结构表征领域具有广泛的应用前景。

    多立柱漂浮式风力发电装置

    公开(公告)号:CN110203342B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201910482000.2

    申请日:2019-06-04

    IPC分类号: B63B35/44 B63B43/04 F03D13/25

    摘要: 本发明提供了一种多立柱漂浮式风力发电装置,包括风力发电机组、立柱装置、桁架构件、横撑以及系泊系统,其中:立柱装置分为边立柱和中心立柱,边立柱和中心立柱之间主要通过横撑连接;风力发电机组设置在中心立柱装置上;所述桁架构件设置在所述立柱装置上,并对立柱装置进行连接和支撑;所述系泊系统连接所述立柱装置的边立柱。本发明采用位于水线面以下倾斜的圆柱形横撑,用来提供一定的浮力和使得整体浮心上移,并减小边立柱的排水体积需求,从而减小边立柱直径和获得良好的水动力性能。边立柱下端采用较大直径的柱靴作为固定压载舱,具有使整体重心降低到低于浮心和增加垂荡阻尼的功能。

    计算材料的中子屏蔽性能的方法、系统及介质

    公开(公告)号:CN111489796B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202010215097.3

    申请日:2020-03-24

    IPC分类号: G16C60/00 G16C20/30 G16C20/70

    摘要: 本发明提供了一种计算材料的中子屏蔽性能的方法、系统及介质,包括:步骤1:对样品进行微观表征,统计样品的微观组织信息;步骤2:根据微观组织信息,计算屏蔽颗粒的个数和基底材料的吸收截面;步骤3:计算复合材料的有效吸收截面;步骤4:将复合材料的有效吸收截面作为基底材料的吸收截面,返回步骤2继续执行,直到计算完所有屏蔽颗粒,得到复合材料的总体中子衰减系数。本发明可以根据材料中所含有多种微观颗粒的尺寸分布,形状,体积分数等信息对材料的中子屏蔽性能的进行定量计算;解决了传统匀质的中子屏蔽性能计算方法中忽略了材料中多种颗粒和相的微观尺寸分布,形状等信息对中子屏蔽性能的影响的问题。

    一种高强高韧铝基复合材料及热处理方法

    公开(公告)号:CN113755769B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202110932052.2

    申请日:2021-08-13

    摘要: 本发明公开了一种高强高韧铝基复合材料及热处理方法,所述Al‑Zn‑Mg‑Cu基复合材料为粉末冶金‑塑性加工方法制备,其组织内同时具有弥散分布的纳米陶瓷颗粒与细小等轴的晶粒结构。通过本发明中的固溶处理方法能使粉末冶金制备Al‑Zn‑Mg‑Cu基体内的粗大合金相完全固溶,同时不引起明显的过烧与异常晶粒长大;通过本发明中的时效处理方法,可有效降低粉末冶金制备复合材料内大量存在的晶界区域对铝基体合金相非均匀析出的影响,减少复合材料内部晶界无沉淀析出带的尺寸与面积,并在铝基体内形成细小弥散的合金第二相。本发明热处理后的粉末冶金Al‑Zn‑Mg‑Cu基复合材料具备优异的力学性能,在航空、航天、交通运输、特种装备制造领域中具有重要的应用价值。

    一种高强高韧铝基复合材料及热处理方法

    公开(公告)号:CN113755769A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110932052.2

    申请日:2021-08-13

    摘要: 本发明公开了一种高强高韧铝基复合材料及热处理方法,所述Al‑Zn‑Mg‑Cu基复合材料为粉末冶金‑塑性加工方法制备,其组织内同时具有弥散分布的纳米陶瓷颗粒与细小等轴的晶粒结构。通过本发明中的固溶处理方法能使粉末冶金制备Al‑Zn‑Mg‑Cu基体内的粗大合金相完全固溶,同时不引起明显的过烧与异常晶粒长大;通过本发明中的时效处理方法,可有效降低粉末冶金制备复合材料内大量存在的晶界区域对铝基体合金相非均匀析出的影响,减少复合材料内部晶界无沉淀析出带的尺寸与面积,并在铝基体内形成细小弥散的合金第二相。本发明热处理后的粉末冶金Al‑Zn‑Mg‑Cu基复合材料具备优异的力学性能,在航空、航天、交通运输、特种装备制造领域中具有重要的应用价值。