一种窄间隙焊丝传送机构

    公开(公告)号:CN106624397A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611238229.4

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: B23K26/70

    CPC分类号: B23K26/702

    摘要: 本发明公开了一种窄间隙焊丝传送机构,包括出丝嘴、刚度加强管套、出丝嘴安装管体、刚度加强管套紧固件、出丝嘴紧固件、转接管体和送丝枪安装管体;其中,刚度加强管套设置为连接并紧紧包裹着出丝嘴,刚度加强管套和出丝嘴插入出丝嘴安装管体,刚度加强管套紧固件设置为用于将刚度加强管套固定在出丝嘴安装管体中,出丝嘴紧固件设置为用于将出丝嘴固定在出丝嘴安装管体中;转接管体连接出丝嘴安装管体,送丝枪安装管体连接转接管体和外部送丝机。本发明的一种窄间隙焊丝传送机构,可以深入到窄间隙焊板间隙中,实现焊丝对焊接部位的准确送丝。

    一种金属管轴向加载力学试样精密制备方法

    公开(公告)号:CN112122771B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202011180969.3

    申请日:2020-10-29

    IPC分类号: B23K26/02 B23K26/21 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种金属管轴向加载力学试样精密制备方法,涉及材料加工工程技术领域,所述方法包括以下步骤:步骤一、组装所述哑铃状试样:将待测的所述金属管与两个轴对称的所述阶梯状塞头以对接形式装配,组合成哑铃状试样;所述阶梯状塞头的外径被加工成螺纹状,用于与力学试验机加载头上的螺纹相连接;步骤二、将所述哑铃状试样安装于所述三向夹持装置内,并固定;步骤三、将激光焊枪置于所述三向夹持装置的上端,并把激光光斑移动到所述焊缝处,设定激光焊接参数、电机转轴角速度,以及向焊接熔池添加金属粉末的送粉速度;步骤四、打开保护气,启动所述电机及所述同轴送粉装置,启动激光焊接系统,实施试样焊接制造。

    一种碳钢-含镍合金复合板激光对接焊方法

    公开(公告)号:CN112122783A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010971324.5

    申请日:2020-09-16

    IPC分类号: B23K26/26 B23K26/60 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种碳钢‑含镍合金复合板激光对接焊方法,通过碳钢基层的超窄间隙U形坡口设计,从碳钢基层侧施焊,先将不锈钢或镍基合金覆层I形对接缝采用激光自熔焊或激光填丝焊焊接一道熔透,再采用激光填丝焊在不锈钢或镍基合金覆层焊缝上的U形坡口内形成具有浅熔深特征的首道碳钢焊缝,在首道碳钢焊缝上采用激光填丝焊继续施焊,形成碳钢基层的后续填充焊缝,直至U形坡口被填满,完成碳钢-含镍合金复合板的对接焊。对于一些口径小的复合管连接或空间限制的结构而导致无法在覆层侧施焊的情况,本发明可以从基层侧进行单面焊接,有效解决上述问题,另外本发明减小了焊丝填充量、焊接变形量及残余拉应力,提高了焊接效率和质量。

    一种适用于小规格孔内激光堆焊的送粉装置

    公开(公告)号:CN108817716B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201811086650.7

    申请日:2018-09-18

    IPC分类号: B23K26/70 B23K26/342

    摘要: 本发明公开了一种适用于小规格孔内激光堆焊的送粉装置,涉及激光堆焊技术领域,包括卡盘、内孔试样、堆焊层、送粉座体、外套、连接座体、送粉通道、漏斗、漏斗盖;其中,内孔试样固定在卡盘上,送粉座体与连接座体通过送粉通道连接,送粉座体与内孔试样通过送粉座体下端的出粉口连接,漏斗外接进口通道。本发明是一种适用于小于或等于15mm的小规格孔内激光堆焊的送粉装置,加工效率高,配套工装简便,熔覆层质量高且不含夹渣、气孔等缺陷,可以解决小口径内孔试样内壁堆焊难题。

    一种双热源同步送丝、送粉的焊接方法

    公开(公告)号:CN110170723B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201910542774.X

    申请日:2019-06-21

    IPC分类号: B23K9/133 B23K9/16 B23K9/28

    摘要: 本发明公开了一种双热源同步送丝、送粉的焊接方法,采用送丝装置、前置热源、后置热源、送粉装置,气体保护装置组成焊接系统,送丝枪头、前置热源、后置热源、送粉喷嘴在焊接方向串行排布,将送丝装置与前置热源相配合,实现送丝焊接,将送粉装置与后置热源相配合,实现送粉焊接,调节前置热源和后置热源间距和输出功率,由前置热源实现送丝焊并形成一定高度的焊缝余高,而后置热源在前置热源所形成液态金属熔池的末端再形成一个小熔池,熔宽为前置热源产生熔宽的1/5~1/2,并实施送粉焊接,焊缝余高为前置热源送丝焊焊缝余高的1/10~1/2,促进焊接熔池末端液态金属的流动,增加焊缝金属的填充,有利于裂纹、气孔等焊接缺欠的抑制。

    铜合金表面激光熔覆铜基金刚石颗粒增强复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN111424270A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010449993.6

    申请日:2020-05-25

    摘要: 本发明属于金属材料表面改性领域,公开了一种在铜及铜合金表面采用激光熔覆技术制备铜基金刚石颗粒增强复合涂层的方法。采用金属铬和银依次镀覆在金刚石颗粒表面,形成铬/银双镀层金刚石颗粒,将所述铬/银双镀层金刚石颗粒与紫铜粉进行混合配制金刚石/紫铜混合粉末,所述金刚石/紫铜混合粉末铺于铜合金基板,再铺上紫铜粉,进行烧结固化成型,然后采用激光熔覆的方法熔化预置的所述金刚石/紫铜混合粉末,凝固后形成铜基金刚石颗粒增强复合涂层。本发明采用双镀层预处理金刚石颗粒,有效避免了金刚石颗粒在加工中出现的结构损伤,同时解决了金刚石与铜基体的结合问题。

    一种激光焊气体保护装置

    公开(公告)号:CN107755908B

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201711058339.7

    申请日:2017-11-01

    IPC分类号: B23K26/70 B23K9/32 B23K9/133

    摘要: 一种激光焊气体保护装置,包括沿着焊接间隙设置的行走部分,所述行走部分包括分别位于焊接间隙的两侧且能够沿着焊接间隙行走的第一行走车和第二行走车,在第一行走车和第二行走车的一端共同支撑有向焊接位置运送焊丝的送丝嘴部分,还包括活动支撑在所述第一行走车和第二行走车上且能够从焊接间隙的两侧朝向焊接间隙吹气的横向气帘部分和活动支撑在第一行走车和第二行走车的另一端且能够在焊接间隙所在的竖直平面内朝向焊接位置吹气的纵向气管部分。该气体保护装置能够从侧向和纵向两个方向向焊接位置吹气以对焊接位置以及焊接位置的前后进行保护,改善激光焊的焊接效果。

    基于光谱分析的激光焊T型搭接接头间隙的在线检测方法

    公开(公告)号:CN103878479B

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410080669.6

    申请日:2014-03-06

    IPC分类号: B23K26/03 G01B11/14

    摘要: 本发明公开了一种基于光谱分析的激光焊T型搭接接头间隙的检测方法,本发明针对T型搭接接头激光焊过程中,焊接变形和试件加工精度等易造成上板和下板间的间隙,导致焊接过程的不稳定及缺陷的产生,实时检测焊接过程中500-600nm等离子体光谱谱线强度随时间的波动频率,并利用Origin软件计算不同间隙量下的等离子体信号强度的峰值频率,从而得到间隙量与等离子体峰值频率的定量关系,从而进行间隙的检测,并及时调整焊接相关参数,能够避免间隙和缺陷的产生。本发明的检测系统构成简单、检测光信号强度和精度高、抗干扰能力强、工程实用性好,可实时检测激光焊接T型搭接接头间隙,对实际生产具有重要意义。

    一种阀体零件深孔底部密封面激光熔覆的制造方法

    公开(公告)号:CN104816093A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510261005.4

    申请日:2015-05-20

    CPC分类号: B23K26/123

    摘要: 本发明公开了一种基于激光熔覆技术的阀门零件深孔底部密封面堆焊制造方法,在阀体的深孔底部加工沉孔,沉孔的孔径、高度为阀门零件堆焊合金密封面的设计尺寸;阀体坯料激光熔覆前在热处理炉内进行预热;阀体预热后在阀体底部沉孔位置预置合金粉末,并向阀体深孔通入保护气体2~3分钟后开始激光熔覆;激光熔覆的激光扫描轨迹为螺旋形,激光熔覆的激光停止位置在非密封面,避免在密封面上出现弧坑裂纹。当需要多层激光熔覆时,前一层与后一层的激光扫描轨迹起点不重叠,需相差45~90°,堆焊层数增加时以此类推。采用该制造方法具有更加简易的阀门深孔底部密封面制备性和更高效的生产效率。