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公开(公告)号：CN104725031B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510114975.1
申请日：2015-03-16
IPC分类号： D01F9/24 , C04B35/01 , C04B35/515 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及陶瓷中空微球表面原位生长碳纳米纤维的方法，包括前驱体浆料配制、前驱体制备、烧结碳化三个步骤，利用非溶剂致相分离原理得到原位合成碳纳米纤维/陶瓷中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理，最终得到碳纳米纤维/陶瓷复合材料中空微球。与现有技术相比，本发明无需金属催化剂和额外碳源在陶瓷球外表面和内部原位生长碳纳米纤维，碳纳米纤维分散均匀，陶瓷球的球形度好、球体尺寸和孔隙率可控，无需消耗大量能源和酸碱试剂，工艺简单易于实现大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN104607057A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510043981.2
申请日：2015-01-28
摘要： 本发明涉及具有高直度和强度的中空纤维膜支撑体的制备方法，通过干法球磨使增强剂均匀分散在氧化锆粉体中，通过机械搅拌使聚合物充分溶解于有机溶剂中形成聚合物溶液，把混合均匀的氧化锆粉体缓慢加入聚合物溶液中形成纺丝液，真空脱泡后经氮气由喷丝头挤出，坯体进入外凝固，固化后形成中空纤维膜前驱体并与水充分置换；通过磁场固定在室温干燥成直的中空纤维膜之后，置于高温炉中用氧化铝管固定烧结成中空纤维膜支撑体。与现有技术相比，本发明同时具有良好的力学性能和渗透性能，可直接用于微滤，也可作为超滤膜的支撑体，或者做膜反应器的载体。
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公开(公告)号：CN104759241A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510115007.2
申请日：2015-03-16
IPC分类号： B01J13/02
CPC分类号： B01J13/02
摘要： 本发明涉及一种具有非对称结构的碳中空微球制备方法，包括前驱体浆料配制、前驱体制备、碳化烧结三个步骤，利用非溶剂致相分离原理收集滴落的中空微球前驱体液滴，使得滴落液滴外表面瞬间相分离固化，有效避免液滴变形和再融合，得到碳中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理，最终得到碳中空微球。与现有技术相比，本发明制备的碳中空微球球形度好，球体尺寸和孔隙率可控，无需消耗大量能源和酸碱试剂，工艺简单易于实现大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN104759241B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510115007.2
申请日：2015-03-16
IPC分类号： B01J13/02
摘要： 本发明涉及一种具有非对称结构的碳中空微球制备方法，包括前驱体浆料配制、前驱体制备、碳化烧结三个步骤，利用非溶剂致相分离原理收集滴落的中空微球前驱体液滴，使得滴落液滴外表面瞬间相分离固化，有效避免液滴变形和再融合，得到碳中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理，最终得到碳中空微球。与现有技术相比，本发明制备的碳中空微球球形度好，球体尺寸和孔隙率可控，无需消耗大量能源和酸碱试剂，工艺简单易于实现大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN104607057B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510043981.2
申请日：2015-01-28
摘要： 本发明涉及具有高直度和强度的中空纤维膜支撑体的制备方法，通过干法球磨使增强剂均匀分散在氧化锆粉体中，通过机械搅拌使聚合物充分溶解于有机溶剂中形成聚合物溶液，把混合均匀的氧化锆粉体缓慢加入聚合物溶液中形成纺丝液，真空脱泡后经氮气由喷丝头挤出，坯体进入外凝固，固化后形成中空纤维膜前驱体并与水充分置换；通过磁场固定在室温干燥成直的中空纤维膜之后，置于高温炉中用氧化铝管固定烧结成中空纤维膜支撑体。与现有技术相比，本发明同时具有良好的力学性能和渗透性能，可直接用于微滤，也可作为超滤膜的支撑体，或者做膜反应器的载体。
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公开(公告)号：CN104725031A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510114975.1
申请日：2015-03-16
IPC分类号： C04B35/01 , C04B35/515 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及陶瓷中空微球表面原位生长碳纳米纤维的方法，包括前驱体浆料配制、前驱体制备、烧结碳化三个步骤，利用非溶剂致相分离原理得到原位合成碳纳米纤维/陶瓷中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理，最终得到碳纳米纤维/陶瓷复合材料中空微球。与现有技术相比，本发明无需金属催化剂和额外碳源在陶瓷球外表面和内部原位生长碳纳米纤维，碳纳米纤维分散均匀，陶瓷球的球形度好、球体尺寸和孔隙率可控，无需消耗大量能源和酸碱试剂，工艺简单易于实现大批量工业化生产。
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公开(公告)号：CN102219482A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110105566.7
申请日：2011-04-26
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种陶瓷材料及其制备方法，该陶瓷材料由以下重量份数原料制成：氧化铝98.6-99.5；助燃剂0.15-0.5；结晶控制剂0.1-0.5；稳定剂0.05-0.4；烧结助剂0.15-0.8。该陶瓷材料的制备方法包括以下步骤：S1：将陶瓷材料的原料注浆成型为坯件；S2：注浆成型后的坯件在温度1200℃-1800℃下预烧结0.5-2h；S3：预烧结后的坯件在温度1150℃-1600℃下烧结1-5h。本发明的陶瓷材料具有良好的透光性，其直线透光率达到0.89-0.93，能够解决观察盲区。
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公开(公告)号：CN104529504B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410789961.5
申请日：2014-12-16
申请人： 广州中国科学院先进技术研究所 , 中广核工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备微米级多孔陶瓷微球的方法及电喷溶液和装置，所述制备方法包括步骤：配制电喷溶液，将电源电压调节为15～20kV，驱动压力调节为0.1～0.6MPa，接收槽内盛满水、无水乙醇或水和无水乙醇的混合液，进行静电喷雾，在收集槽中得到微球生坯；用布氏漏斗过滤微球生坯，再于80±5℃下干燥1.5～3h，高温烧结，即得。本发明制备微米级多孔陶瓷微球的方法采用静电喷雾方法，工艺简单，设备精简，在常温下就能实现自动化生产，电喷出的小球分散均匀，无团聚，而且能够控制电喷条件，从而精确调节微球的粒径大小和孔隙率；可以采用多个电喷针筒和针头同时电喷，工作效率高；制备成本低，环境污染少，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN102226263A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110144780.3
申请日：2011-05-31
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种刀具及其制造方法，该刀具包括刀具本体以及刀刃；该刀具的制造方法，包括以下步骤，S1：通过离子注入方法在刀具的刀刃近表面和表面形成注入层；S2：在所述注入层的表面通过多弧离子镀方法沉积至少一层硬质的沉积层。本发明通过离子注入的方法形成注入层，极大地改善刀具材料的表面性能，增加刀刃的硬度、强度及耐摩擦性能；然后通过多弧离子镀形成硬质的沉积层，沉积层与刀具材料表面的注入层紧密结合，结合强度较高，生产加工时不会脱落而影响加工效率和效果，可满足更高、更苛刻的环境要求。
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公开(公告)号：CN102151964A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110105167.0
申请日：2011-04-26
申请人： 中广核工程有限公司 , 中国广东核电集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种钨极氩弧焊焊枪，包括中空的壳体(2)、水冷体(4)、过滤网(8)、以及插接于过滤网(8)且伸出壳体(2)的透明的喷嘴(1)；壳体(2)与水冷体(4)之间形成供保护气体流通的气腔(3)，保护气体进入气腔(3)后经由过滤网(8)进入喷嘴(1)；还包括钨极(11)，钨极(11)的一端部伸出喷嘴(1)，另一端部穿过过滤网(8)固定在水冷体(4)上。本发明喷嘴插接设置在过滤网上，实现喷嘴与壳体的可拆卸安装，便于喷嘴的维修和更换；喷嘴采用的透明材料，具有良好透光性，焊接过程中能够精确观察喷嘴内部，实现自动化焊接；对于厚壁容器等焊接难度较大的构件来说，电弧稳定，保证焊接接头质量。
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