一种具有非对称结构的碳中空微球制备方法

    公开(公告)号:CN104759241A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510115007.2

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: B01J13/02

    CPC分类号: B01J13/02

    摘要: 本发明涉及一种具有非对称结构的碳中空微球制备方法,包括前驱体浆料配制、前驱体制备、碳化烧结三个步骤,利用非溶剂致相分离原理收集滴落的中空微球前驱体液滴,使得滴落液滴外表面瞬间相分离固化,有效避免液滴变形和再融合,得到碳中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理,最终得到碳中空微球。与现有技术相比,本发明制备的碳中空微球球形度好,球体尺寸和孔隙率可控,无需消耗大量能源和酸碱试剂,工艺简单易于实现大批量工业化生产。

    一种具有非对称结构的碳中空微球制备方法

    公开(公告)号:CN104759241B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510115007.2

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: B01J13/02

    摘要: 本发明涉及一种具有非对称结构的碳中空微球制备方法,包括前驱体浆料配制、前驱体制备、碳化烧结三个步骤,利用非溶剂致相分离原理收集滴落的中空微球前驱体液滴,使得滴落液滴外表面瞬间相分离固化,有效避免液滴变形和再融合,得到碳中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理,最终得到碳中空微球。与现有技术相比,本发明制备的碳中空微球球形度好,球体尺寸和孔隙率可控,无需消耗大量能源和酸碱试剂,工艺简单易于实现大批量工业化生产。

    具有高直度和强度的中空纤维膜支撑体的制备方法

    公开(公告)号:CN104607057B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510043981.2

    申请日:2015-01-28

    摘要: 本发明涉及具有高直度和强度的中空纤维膜支撑体的制备方法,通过干法球磨使增强剂均匀分散在氧化锆粉体中,通过机械搅拌使聚合物充分溶解于有机溶剂中形成聚合物溶液,把混合均匀的氧化锆粉体缓慢加入聚合物溶液中形成纺丝液,真空脱泡后经氮气由喷丝头挤出,坯体进入外凝固,固化后形成中空纤维膜前驱体并与水充分置换;通过磁场固定在室温干燥成直的中空纤维膜之后,置于高温炉中用氧化铝管固定烧结成中空纤维膜支撑体。与现有技术相比,本发明同时具有良好的力学性能和渗透性能,可直接用于微滤,也可作为超滤膜的支撑体,或者做膜反应器的载体。

    蠕动泵辅助同轴微流控系统制备陶瓷中空微球方法

    公开(公告)号:CN104387061B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410621503.0

    申请日:2014-11-06

    摘要: 本发明涉及蠕动泵辅助同轴微流控系统制备陶瓷中空微球方法,包括前驱体浆料配置、前驱体制备、烧结三个步骤,利用非溶剂致相分离原理收集滴落的陶瓷中空微球前驱体液滴,使得滴落液滴外表面瞬间相分离固化,有效避免液滴变形和再融合,得到陶瓷中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和马弗炉烧结处理,最终得到陶瓷中空微球。与现有技术相比,本发明制备的陶瓷中空微球球形度好,球体尺寸和孔隙率可控,无需消耗大量能源和酸碱试剂,工艺简单易于实现大批量工业化生产。

    陶瓷中空微球表面原位生长碳纳米纤维的方法

    公开(公告)号:CN104725031A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510114975.1

    申请日:2015-03-16

    摘要: 本发明涉及陶瓷中空微球表面原位生长碳纳米纤维的方法,包括前驱体浆料配制、前驱体制备、烧结碳化三个步骤,利用非溶剂致相分离原理得到原位合成碳纳米纤维/陶瓷中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理,最终得到碳纳米纤维/陶瓷复合材料中空微球。与现有技术相比,本发明无需金属催化剂和额外碳源在陶瓷球外表面和内部原位生长碳纳米纤维,碳纳米纤维分散均匀,陶瓷球的球形度好、球体尺寸和孔隙率可控,无需消耗大量能源和酸碱试剂,工艺简单易于实现大批量工业化生产。

    陶瓷中空微球表面原位生长碳纳米纤维的方法

    公开(公告)号:CN104725031B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510114975.1

    申请日:2015-03-16

    摘要: 本发明涉及陶瓷中空微球表面原位生长碳纳米纤维的方法,包括前驱体浆料配制、前驱体制备、烧结碳化三个步骤,利用非溶剂致相分离原理得到原位合成碳纳米纤维/陶瓷中空微球前驱体。之后的前驱体进行室温干燥和碳化烧结处理,最终得到碳纳米纤维/陶瓷复合材料中空微球。与现有技术相比,本发明无需金属催化剂和额外碳源在陶瓷球外表面和内部原位生长碳纳米纤维,碳纳米纤维分散均匀,陶瓷球的球形度好、球体尺寸和孔隙率可控,无需消耗大量能源和酸碱试剂,工艺简单易于实现大批量工业化生产。

    具有高直度和强度的中空纤维膜支撑体的制备方法

    公开(公告)号:CN104607057A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510043981.2

    申请日:2015-01-28

    摘要: 本发明涉及具有高直度和强度的中空纤维膜支撑体的制备方法,通过干法球磨使增强剂均匀分散在氧化锆粉体中,通过机械搅拌使聚合物充分溶解于有机溶剂中形成聚合物溶液,把混合均匀的氧化锆粉体缓慢加入聚合物溶液中形成纺丝液,真空脱泡后经氮气由喷丝头挤出,坯体进入外凝固,固化后形成中空纤维膜前驱体并与水充分置换;通过磁场固定在室温干燥成直的中空纤维膜之后,置于高温炉中用氧化铝管固定烧结成中空纤维膜支撑体。与现有技术相比,本发明同时具有良好的力学性能和渗透性能,可直接用于微滤,也可作为超滤膜的支撑体,或者做膜反应器的载体。

    一种制备微米级多孔陶瓷微球的方法及电喷溶液和装置

    公开(公告)号:CN104529504B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410789961.5

    申请日:2014-12-16

    IPC分类号: C04B38/00 C04B35/48

    摘要: 本发明公开了一种制备微米级多孔陶瓷微球的方法及电喷溶液和装置,所述制备方法包括步骤:配制电喷溶液,将电源电压调节为15~20kV,驱动压力调节为0.1~0.6MPa,接收槽内盛满水、无水乙醇或水和无水乙醇的混合液,进行静电喷雾,在收集槽中得到微球生坯;用布氏漏斗过滤微球生坯,再于80±5℃下干燥1.5~3h,高温烧结,即得。本发明制备微米级多孔陶瓷微球的方法采用静电喷雾方法,工艺简单,设备精简,在常温下就能实现自动化生产,电喷出的小球分散均匀,无团聚,而且能够控制电喷条件,从而精确调节微球的粒径大小和孔隙率;可以采用多个电喷针筒和针头同时电喷,工作效率高;制备成本低,环境污染少,易于推广应用。

    一种制备微米级多孔陶瓷微球的方法及电喷溶液和装置

    公开(公告)号:CN104529504A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410789961.5

    申请日:2014-12-16

    IPC分类号: C04B38/00 C04B35/48

    摘要: 本发明公开了一种制备微米级多孔陶瓷微球的方法及电喷溶液和装置,所述制备方法包括步骤:配制电喷溶液,将电源电压调节为15~20kV,驱动压力调节为0.1~0.6MPa,接收槽内盛满水、无水乙醇或水和无水乙醇的混合液,进行静电喷雾,在收集槽中得到微球生坯;用布氏漏斗过滤微球生坯,再于80±5℃下干燥1.5~3h,高温烧结,即得。本发明制备微米级多孔陶瓷微球的方法采用静电喷雾方法,工艺简单,设备精简,在常温下就能实现自动化生产,电喷出的小球分散均匀,无团聚,而且能够控制电喷条件,从而精确调节微球的粒径大小和孔隙率;可以采用多个电喷针筒和针头同时电喷,工作效率高;制备成本低,环境污染少,易于推广应用。