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公开(公告)号：CN113042895A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110319493.5
申请日：2021-03-25
申请人： 上海交通大学 , 宜宾上交大新材料研究中心
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70
摘要： 本发明提供了一种镍钢复合结构的焊接方法，包括如下步骤：S1、将两块所述镍钢复合板对接，且两块所述镍钢复合板上的钢层和镍层均呈对应设置，再在两块所述镍钢复合板对接处的钢层侧开设梯形坡口，所述梯形坡口的深度大于或等于钢层的厚度，并保证所述梯形坡口的底部不存在钢材料；S2、将两块所述镍钢复合板通过夹具固定，并采用纯激光焊接的方法将位于所述梯形坡口底部的镍基合金连接在一起；S3、利用具有冷金属过渡功能的熔化极气体保护焊方法，并在冷金属过渡模式下的低热输入，进行焊接；S4、采用其他常规弧焊方法进行填充焊，完成对两块所述镍钢复合板的接焊。有助于提高镍基合金层焊接后的抗腐蚀性能，且有助于提高钢层焊缝的强度。
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公开(公告)号：CN113042895B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110319493.5
申请日：2021-03-25
申请人： 上海交通大学 , 宜宾上交大新材料研究中心
IPC分类号： B23K26/348 , B23K26/70
摘要： 本发明提供了一种镍钢复合结构的焊接方法，包括如下步骤：S1、将两块所述镍钢复合板对接，且两块所述镍钢复合板上的钢层和镍层均呈对应设置，再在两块所述镍钢复合板对接处的钢层侧开设梯形坡口，所述梯形坡口的深度大于或等于钢层的厚度，并保证所述梯形坡口的底部不存在钢材料；S2、将两块所述镍钢复合板通过夹具固定，并采用纯激光焊接的方法将位于所述梯形坡口底部的镍基合金连接在一起；S3、利用具有冷金属过渡功能的熔化极气体保护焊方法，并在冷金属过渡模式下的低热输入，进行焊接；S4、采用其他常规弧焊方法进行填充焊，完成对两块所述镍钢复合板的接焊。有助于提高镍基合金层焊接后的抗腐蚀性能，且有助于提高钢层焊缝的强度。
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公开(公告)号：CN109834383A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910223323.X
申请日：2019-03-22
申请人： 上海交通大学 , 上海交通大学医学院附属第九人民医院
IPC分类号： B23K20/12
摘要： 本发明涉及针对钛合金/超高分子量聚乙烯搭接摩擦点焊的方法与装置，包括以下步骤：(1)使钛合金与超高分子量聚乙烯搭接接触，使用装夹装置固定于工作台上；(2)预先加热搭接区域，使超高分子量聚乙烯块体材料软化；(3)通过旋转工具下压金属表面，使旋转工具与金属表面摩擦生热，控制旋转工具转速为500转/分～4000转/分之间，下压速度为0.5mm/min～6mm/min之间，并控制连接过程的界面处最高温度为230℃～400℃，使钛合金与超高分子量聚乙烯连接。装置由旋转工具、装夹工具、工作台主体、热电偶与测温装置、压力传感器组成，与现有技术相比，本发明设计简易轻便，有效可靠，能够满足钛合金/超高分子量聚乙烯之间较高强度与连接质量的接头制备。
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公开(公告)号：CN105619779A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610102636.6
申请日：2016-02-25
申请人： 上海交通大学 , 上海交通大学医学院附属第九人民医院
CPC分类号： B29C66/71 , B29C65/0681 , B29C65/44 , B29C65/645 , B29C66/1122 , B29C66/21 , B29C66/43 , B29C66/7422 , B29C66/7428 , B29C66/81429 , B29C66/8322 , B29C66/836 , B29K2023/0683 , A61F2/30 , A61F2002/30329 , A61F2002/30454 , B29C66/0224 , B29C66/026 , B29C66/742
摘要： 本发明公开了一种钛合金与超高分子量聚乙烯的连接方法，该连接方法包括：使钛合金与超高分子量聚乙烯接触，通过旋转工具下压钛合金表面，使得旋转工具与钛合金表面之间产生热量，生成的热量通过钛合金传导至钛合金与超高分子量聚乙烯的界面，在旋转工具的压力和热量的作用下，钛合金与超高分子量聚乙烯连接。本发明还提供了一种上述连接方法获得的钛合金与超高分子量聚乙烯的连接接头以及该连接接头在生物医学中的应用。本发明的钛合金与超高分子量聚乙烯的连接方法实施简便、有效可靠、能够满足不同厚度的构件。
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公开(公告)号：CN109834383B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910223323.X
申请日：2019-03-22
申请人： 上海交通大学 , 上海交通大学医学院附属第九人民医院
IPC分类号： B23K20/12
摘要： 本发明涉及针对钛合金/超高分子量聚乙烯搭接摩擦点焊的方法与装置，包括以下步骤：(1)使钛合金与超高分子量聚乙烯搭接接触，使用装夹装置固定于工作台上；(2)预先加热搭接区域，使超高分子量聚乙烯块体材料软化；(3)通过旋转工具下压金属表面，使旋转工具与金属表面摩擦生热，控制旋转工具转速为500转/分～4000转/分之间，下压速度为0.5mm/min～6mm/min之间，并控制连接过程的界面处最高温度为230℃～400℃，使钛合金与超高分子量聚乙烯连接。装置由旋转工具、装夹工具、工作台主体、热电偶与测温装置、压力传感器组成，与现有技术相比，本发明设计简易轻便，有效可靠，能够满足钛合金/超高分子量聚乙烯之间较高强度与连接质量的接头制备。
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公开(公告)号：CN113581407A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110923663.0
申请日：2021-08-12
申请人： 上海交通大学三亚崖州湾深海科技研究院 , 上海交通大学
IPC分类号： B63B71/20
摘要： 本发明提供一种研究任意波向内孤立波对半潜平台立柱和沉箱影响的系统，包括一半潜式平台模型、一内波实验水槽、一测力单元和一压载装置；所述半潜式平台模型放置于所述内波实验水槽内；所述测力单元和所述压载装置连接所述半潜式平台模型。本发明的一种研究任意波向内孤立波对半潜平台立柱和沉箱影响的系统，可保证在不影响整体流场的情况下，有效测量作用于平台各子结构的内孤立波载荷；从而为实海域内孤立波载荷的预测提供可靠的理论依据和技术保障。
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公开(公告)号：CN105619779B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201610102636.6
申请日：2016-02-25
申请人： 上海交通大学 , 上海交通大学医学院附属第九人民医院
CPC分类号： B29C66/71 , B29C65/0681 , B29C65/44 , B29C65/645 , B29C66/1122 , B29C66/21 , B29C66/43 , B29C66/7422 , B29C66/7428 , B29C66/81429 , B29C66/8322 , B29C66/836 , B29K2023/0683
摘要： 本发明公开了一种钛合金与超高分子量聚乙烯的连接方法，该连接方法包括：使钛合金与超高分子量聚乙烯接触，通过旋转工具下压钛合金表面，使得旋转工具与钛合金表面之间产生热量，生成的热量通过钛合金传导至钛合金与超高分子量聚乙烯的界面，在旋转工具的压力和热量的作用下，钛合金与超高分子量聚乙烯连接。本发明还提供了一种上述连接方法获得的钛合金与超高分子量聚乙烯的连接接头以及该连接接头在生物医学中的应用。本发明的钛合金与超高分子量聚乙烯的连接方法实施简便、有效可靠、能够满足不同厚度的构件。
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公开(公告)号：CN109910318B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910214624.6
申请日：2019-03-20
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明涉及一种使用界面原位复合相增强金属/高分子连接强度的方法，在金属/高分子构件未接触时，在预定连接界面上铺设一层增强相颗粒，之后使金属与高分子构件接触，加热金属/高分子界面并对金属/高分子构件施加结合压力，金属表面施加的热量传递到金属/高分子界面后熔融界面附近高分子，使其与界面处的增强相颗粒原位复合，在热量与结合压力的共同作用下，构成金属/增强相颗粒/高分子的连接。与现有技术相比，本发明能够大幅且稳定地提升金属与高分子构件之间的连接强度，同时具有简便通用的特点。
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公开(公告)号：CN109696293B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910064285.8
申请日：2019-01-23
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： G01M10/00
摘要： 本发明涉及一种深海多柱式系泊浮式平台涡激运动水池试验装置，包括拖车、纵向运动导轨机构、横向运动导轨机构、艏摇转动机构、光学测量机构，以及用于安装浮式平台模型的顶板，所述拖车与横向运动导轨机构之间还设有确定纵向刚度的纵向弹性件，所述横向运动导轨机构与艏摇转动机构之间还设有确定横向刚度的横向弹性件，所述艏摇转动支架与连接主轴之间还设有确定转动刚度的弹性约束件。与现有技术相比，本发明的试验装置不但能够准确等效模拟实际海况下系泊系统在水平面内的三自由度刚度，同时还能模拟深海平台在非线性刚度等效约束下的涡激运动响应特性。
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公开(公告)号：CN101225499B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200810033295.7
申请日：2008-01-31
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明公开的一种低合金超高强度复相钢及其热处理方法，复相钢成分为wt％：C 0.3-0.7，Si 0.01-3.0，Al 0.0-2.0，Nb 0.0-0.25，V 0.0-0.3，Mo0.0-2.0，Ni 0.0-4.0，Mn 0.05-3.0，Cr 0.00-3.0，Co 0.00-2.0，W 0.0-2.0，S＜0.04，P＜0.04，其余为Fe。热处理方法为：首先将工件加热到800-1000℃进行奥氏体化处理，然后将工件迅速淬入50-250℃的液体淬火介质中，再将工件在250-450℃的液体淬火介质中配分，再将工件迅速淬至100-250℃保温，最后将工件淬入水中，使钢件具有马氏体、纳米贝氏体和富碳的残余奥氏体三相组织，从而增加工件的强度和塑性。
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