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公开(公告)号：CN101362255A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810042792.3
申请日：2008-09-11
申请人： 上海交通大学 , 江南造船(集团)有限责任公司
IPC分类号： B23K28/02
摘要： 一种焊接工程技术领域的低合金高强钢激光复合焊缝硬度控制方法，本发明中，熔化极电弧沿焊接方向置于激光焦点之前，控制熔化极电弧与激光焦点的距离，使激光的光致等离子体与熔化极电弧等离子体保持交互作用，共同形成一个熔池，熔池在熔化极电弧笼罩区域浅，而在光致等离子体区域深；非熔化极电弧沿焊接方向置于激光焦点之后，控制非熔化极电弧与激光焦点的距离，使光致等离子体与非熔化极电弧等离子无显著交互作用，同时非熔化极电弧在光致等离子体的协助下维持稳定燃烧。本发明提高工件对激光功率的吸收能力，改善了激光焊接的搭桥能力，而且降低了焊缝的冷却速度和接头显微硬度，改善了焊缝机械性能。
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公开(公告)号：CN101362255B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810042792.3
申请日：2008-09-11
申请人： 上海交通大学 , 江南造船(集团)有限责任公司
IPC分类号： B23K28/02
摘要： 一种焊接工程技术领域的低合金高强钢激光复合焊缝硬度控制方法，本发明中，熔化极电弧沿焊接方向置于激光焦点之前，控制熔化极电弧与激光焦点的距离，使激光的光致等离子体与熔化极电弧等离子体保持交互作用，共同形成一个熔池，熔池在熔化极电弧笼罩区域浅，而在光致等离子体区域深；非熔化极电弧沿焊接方向置于激光焦点之后，控制非熔化极电弧与激光焦点的距离，使光致等离子体与非熔化极电弧等离子无显著交互作用，同时非熔化极电弧在光致等离子体的协助下维持稳定燃烧。本发明提高工件对激光功率的吸收能力，改善了激光焊接的搭桥能力，而且降低了焊缝的冷却速度和接头显微硬度，改善了焊缝机械性能。
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公开(公告)号：CN114717458B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210415287.9
申请日：2022-04-20
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明公开了一种适用于电弧增材制造的稀土镁合金丝材的制备方法，包括如下步骤：S1：提供稀土镁合金铸棒，稀土镁合金铸棒，按质量百分比计，成分为：钆Gd：8.0～12.0％，钇Y：2.5～4.5％，锌Zn：0.5～2.5％，锆Zr：0.3～0.8％，其他单个杂质元素：≦0.1％，其他杂质元素合计：≦0.2％，余量为镁Mg，稀土镁合金铸棒直径为150～170mm；S3：锻造成形；S4：挤压成形；S5：拉拔成形；S6：扒皮处理。通过均匀化处理、锻造成形、挤压成形、拉拔成形、退火热处理及扒皮等工序，制备的稀土镁合金丝材等径细长，组织均匀，表面质量好，送丝性能稳定。
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公开(公告)号：CN105741306A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610119705.4
申请日：2016-03-03
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
IPC分类号： G06T7/00
CPC分类号： G06T7/0004 , G06T2207/20081 , G06T2207/30108 , G06T2207/30136
摘要： 本发明提供了一种基于背面小孔特征的熔透状态判定方法，包括：将变极性等离子弧焊划分为P个熔透状态，选取背面小孔图像作为数据源；采集各个熔透状态下的背面小孔图像数据，对小孔图像数据进行特征提取，确定多个特征变量；选取各个熔透状态下的样本数据，每组样本数据均包括特征变量和熔透状态；将样本数据随机分为训练样本数据和测试样本数据，确定待建立的极限学习机模型的输入层、隐含层和输出层节点数，选取极限学习机的激励函数；以训练样本数据作为极限学习机的输入，进行学习并建立极限学习机模型；采用测试样本数据验证该极限学习机模型的预测正确率。本发明建立极限学习机模型对小孔的熔透状态进行判定，预测准确率高，收敛速度快。
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公开(公告)号：CN102294545A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010208289.8
申请日：2010-06-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 上海交通大学
摘要： 一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法，用哈斯合金钢板进行筒体滚圆，滚圆前对接接头的板材边缘被加工成坡口，滚圆后的对接缝形成I型坡口；滚圆后的筒体在夹具上完成接头装配；激光焊焊缝成形控制采用气冷-铜衬垫控制焊缝背面成形，对接缝背面紧压在气冷-铜衬垫上，铜衬垫上加工出控制焊缝形状的气槽和保护气通孔；激光焊接前即向气冷-铜衬垫预通保护气体，驱赶空气，焊接过程中始终保持向铜衬垫通入高纯Ar气；进行对接缝激光点固焊，焊接过程中激光束完全熔穿焊接，形成熔孔，实现一次焊接双面成形。本发明在汽车板电镀锌机组的导电辊制作工艺中，解决哈斯合金焊接的难题，保证导电辊的使用质量。
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公开(公告)号：CN114798799A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210426813.1
申请日：2022-04-22
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明提供了一种适用于电弧增材制造的稀土镁合金丝材制备方法，包括如下步骤：S1：提供稀土镁合金丝材；S2：拉拔成形；S3：对焊连接及热处理：将步骤S2得到的稀土镁合金丝材进行对焊连接，次级空载电压1～3V，暂载率8～20％，顶锻压力0～30MPa，将对焊后的丝材连接接头处打磨平整后进行退火，退火温度为300～500℃，退火时间0～2h；S4：拉拔成形；S5：扒皮处理。通过拉拔成形、对焊、退火热处理及扒皮等工序，制备的稀土镁合金丝材等径细长，对焊部位的组织与性能和母材一致，在后续的电弧增材过程中不会产生气孔，不会造成组织差异，表面质量好，送丝性能稳定，长度可达数千米。
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公开(公告)号：CN114717458A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210415287.9
申请日：2022-04-20
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明公开了一种适用于电弧增材制造的稀土镁合金丝材的制备方法，包括如下步骤：S1：提供稀土镁合金铸棒，稀土镁合金铸棒，按质量百分比计，成分为：钆Gd：8.0～12.0％，钇Y：2.5～4.5％，锌Zn：0.5～2.5％，锆Zr：0.3～0.8％，其他单个杂质元素：≦0.1％，其他杂质元素合计：≦0.2％，余量为镁Mg，稀土镁合金铸棒直径为150～170mm；S3：锻造成形；S4：挤压成形；S5：拉拔成形；S6：扒皮处理。通过均匀化处理、锻造成形、挤压成形、拉拔成形、退火热处理及扒皮等工序，制备的稀土镁合金丝材等径细长，组织均匀，表面质量好，送丝性能稳定。
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公开(公告)号：CN112547828A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011280551.X
申请日：2020-11-16
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明公开了一种正反挤压成形模具及成形方法，通过在挤压凹模的内壁面上设置脱模限位槽，并将脱模限位槽的槽深设置为小于工件冷却后的径向收缩量；当坯料在挤压凹模内被挤压凸模挤压成形时，会同时在脱模限位槽内形成一脱模限位环；挤压完成进行脱模时，上模板带动挤压凸模上移，此时脱模限位环位于脱模限位槽内使得工件不会包着挤压凸模并随挤压凸模上移；工件在冷却收缩后的脱模限位环直径小于脱模限位槽的直径，工件不再被限位在挤压凹模内，可被取出。通过设置脱模限位槽的方式，结构简单，制造成本低，同时避免了工件随挤压凸模移动的情况，使得脱模便捷，解决了现有挤压模具为实现便捷脱模导致模具结构复杂的问题。
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公开(公告)号：CN114798799B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210426813.1
申请日：2022-04-22
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明提供了一种适用于电弧增材制造的稀土镁合金丝材制备方法，包括如下步骤：S1：提供稀土镁合金丝材；S2：拉拔成形；S3：对焊连接及热处理：将步骤S2得到的稀土镁合金丝材进行对焊连接，次级空载电压1～3V，暂载率8～20％，顶锻压力0～30MPa，将对焊后的丝材连接接头处打磨平整后进行退火，退火温度为300～500℃，退火时间0～2h；S4：拉拔成形；S5：扒皮处理。通过拉拔成形、对焊、退火热处理及扒皮等工序，制备的稀土镁合金丝材等径细长，对焊部位的组织与性能和母材一致，在后续的电弧增材过程中不会产生气孔，不会造成组织差异，表面质量好，送丝性能稳定，长度可达数千米。
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公开(公告)号：CN112547828B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202011280551.X
申请日：2020-11-16
申请人： 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
摘要： 本发明公开了一种正反挤压成形模具及成形方法，通过在挤压凹模的内壁面上设置脱模限位槽，并将脱模限位槽的槽深设置为小于工件冷却后的径向收缩量；当坯料在挤压凹模内被挤压凸模挤压成形时，会同时在脱模限位槽内形成一脱模限位环；挤压完成进行脱模时，上模板带动挤压凸模上移，此时脱模限位环位于脱模限位槽内使得工件不会包着挤压凸模并随挤压凸模上移；工件在冷却收缩后的脱模限位环直径小于脱模限位槽的直径，工件不再被限位在挤压凹模内，可被取出。通过设置脱模限位槽的方式，结构简单，制造成本低，同时避免了工件随挤压凸模移动的情况，使得脱模便捷，解决了现有挤压模具为实现便捷脱模导致模具结构复杂的问题。
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