测试温度可调的爪极磁性能无损检测装置及方法

    公开(公告)号:CN109031169A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810769219.6

    申请日:2018-07-13

    摘要: 一种测试温度可调的爪极磁性能无损检测装置及方法,包括:隔磁设置于恒温箱内的底座、由内而外设置于底座上的绕线套圈和励磁线圈以及设置于底座顶部的待测爪极零件,其中:测量线圈位于待测爪极零件内,测量线圈外部设有与待测爪极零件构成磁场回路的导磁环,励磁线圈与直流磁性能测量仪相连并接收激励电压,测量线圈通过产生感生电流向直流磁性能测量仪输出感应电流,直流磁性能测量仪记录输出的励磁电流,将检测得到的感应电流换算成感应电压并将其在时间域积分得到磁感应强度,测算得到待测爪极零件的整体磁化曲线,表征爪极零件的导磁性能。本发明根据爪极式发电机的磁路特征,通过模拟发电机运转过程中温度条件,构建与实际发电机高度相似的工作磁场分布,从而进行快速检测。

    爪极式发电机转子磁性能测量装置及方法

    公开(公告)号:CN109116277B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201810766909.6

    申请日:2018-07-13

    IPC分类号: G01R33/16

    摘要: 一种爪极式发电机转子磁性能测量装置及方法,包括:测试基座以及固定设置于测试基座上的带槽导磁环,其中:待测发电机转子固定设置于测试基座内且其线圈正对带槽导磁环,带槽导磁环与直流磁性能测量仪相连,当待测发电机转子工作时带槽导磁环由感应磁场生成检测电流,经直流磁性能测量仪检测换算得到爪极式发电机转子磁性能。本装置测量结果更为敏感更为直接地反映爪极式发电机转子的优劣,整个测试流程相对简单,可以大幅节省测量成本。可以实现电机装配前每件无损检测,用于分析转子装配与爪极制造工艺对转子磁性能的影响规律。

    爪极整体磁性能在线自动化测量系统

    公开(公告)号:CN108889641A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810768917.4

    申请日:2018-07-13

    IPC分类号: B07C5/344 G01R33/12

    摘要: 一种爪极整体磁性能在线自动化检测系统,包括:依次设置的入料部分、爪极整体磁性能测量单元、出料部分以及设置于其间的机械手,其中:机械手接收控制单元输出的操作指令依次抓取入料部分上的待测爪极并移出爪极整体磁性能测量单元上的被测爪极,爪极整体磁性能测量单元根据控制单元的指令向爪极整体磁性能测量单元输出控制电源、接收被测爪极的感应电流并向控制单元输出检测结果。本发明通过全自动化的检测流程显著提高了爪极零件的检测效率。

    测试温度可调的爪极磁性能无损检测装置及方法

    公开(公告)号:CN109031169B

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201810769219.6

    申请日:2018-07-13

    摘要: 一种测试温度可调的爪极磁性能无损检测装置及方法,包括:隔磁设置于恒温箱内的底座、由内而外设置于底座上的绕线套圈和励磁线圈以及设置于底座顶部的待测爪极零件,其中:测量线圈位于待测爪极零件内,测量线圈外部设有与待测爪极零件构成磁场回路的导磁环,励磁线圈与直流磁性能测量仪相连并接收激励电压,测量线圈通过产生感生电流向直流磁性能测量仪输出感应电流,直流磁性能测量仪记录输出的励磁电流,将检测得到的感应电流换算成感应电压并将其在时间域积分得到磁感应强度,测算得到待测爪极零件的整体磁化曲线,表征爪极零件的导磁性能。本发明根据爪极式发电机的磁路特征,通过模拟发电机运转过程中温度条件,构建与实际发电机高度相似的工作磁场分布,从而进行快速检测。

    面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置

    公开(公告)号:CN109116232B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201810766938.2

    申请日:2018-07-13

    IPC分类号: G01R31/34

    摘要: 一种面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置,包括:依次固定设置的励磁电源接通机构、转子磁场检测机构、测量位置调整机构和压紧机构,转子磁场检测机构包括:检测箱以及依次设置于检测箱内的定位底座、调整环、轴套和系列化带槽导磁环,利用调整环与轴套定位不同型号被测转子,实现系列化测量。本发明把爪极式发电机转子直接作为被测对象,利用夹紧机构减小测试过程中转子的位置波动带来的影响,通过调整分度盘角度可以轻松改变测量位置,便于同一转子多次测量以消除系统误差;可以在不破坏被测转子的条件下,更方便快捷地实现一系列不同型号转子的测量,测量结果更为敏感更为直接地反映被测转子的优劣,测量流程相对简单、成本低廉。

    爪极整体磁性能在线自动化测量系统

    公开(公告)号:CN108889641B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201810768917.4

    申请日:2018-07-13

    IPC分类号: B07C5/344 G01R33/12

    摘要: 一种爪极整体磁性能在线自动化检测系统,包括:依次设置的入料部分、爪极整体磁性能测量单元、出料部分以及设置于其间的机械手,其中:机械手接收控制单元输出的操作指令依次抓取入料部分上的待测爪极并移出爪极整体磁性能测量单元上的被测爪极,爪极整体磁性能测量单元根据控制单元的指令向爪极整体磁性能测量单元输出控制电源、接收被测爪极的感应电流并向控制单元输出检测结果。本发明通过全自动化的检测流程显著提高了爪极零件的检测效率。

    爪极式发电机转子磁性能测量装置及方法

    公开(公告)号:CN109116277A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810766909.6

    申请日:2018-07-13

    IPC分类号: G01R33/16

    摘要: 一种爪极式发电机转子磁性能测量装置及方法,包括:测试基座以及固定设置于测试基座上的带槽导磁环,其中:待测发电机转子固定设置于测试基座内且其线圈正对带槽导磁环,带槽导磁环与直流磁性能测量仪相连,当待测发电机转子工作时带槽导磁环由感应磁场生成检测电流,经直流磁性能测量仪检测换算得到爪极式发电机转子磁性能。本装置测量结果更为敏感更为直接地反映爪极式发电机转子的优劣,整个测试流程相对简单,可以大幅节省测量成本。可以实现电机装配前每件无损检测,用于分析转子装配与爪极制造工艺对转子磁性能的影响规律。

    面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置

    公开(公告)号:CN109116232A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810766938.2

    申请日:2018-07-13

    IPC分类号: G01R31/34

    CPC分类号: G01R31/346

    摘要: 一种面向系列化爪极式发电机转子的磁性能测量装置,包括:依次固定设置的励磁电源接通机构、转子磁场检测机构、测量位置调整机构和压紧机构,转子磁场检测机构包括:检测箱以及依次设置于检测箱内的定位底座、调整环、轴套和系列化带槽导磁环,利用调整环与轴套定位不同型号被测转子,实现系列化测量。本发明把爪极式发电机转子直接作为被测对象,利用夹紧机构减小测试过程中转子的位置波动带来的影响,通过调整分度盘角度可以轻松改变测量位置,便于同一转子多次测量以消除系统误差;可以在不破坏被测转子的条件下,更方便快捷地实现一系列不同型号转子的测量,测量结果更为敏感更为直接地反映被测转子的优劣,测量流程相对简单、成本低廉。

    一种混合励磁发电机用爪极的控形控性制造工艺

    公开(公告)号:CN107790964A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610785495.2

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: B23P15/00

    CPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及混合励磁发电机用爪极成形制造技术领域,尤其是一种混合励磁发电机用爪极的控形控性制造工艺,包括如下步骤:1)下料;2)加热;3)热锻;4)热处理;5)去氧化皮处理;6)冷精整;7)切削加工;8)去应力处理,其中,加热、热锻和热处理工序通过总线控制形成连续生产线实现自动化生产,热锻采用多工位高速精密热锻设备,将墩坯、预成形、终成形和切边工序集成化,在保证爪极尺寸形状符合图纸要求的前提下实现了对爪极导磁性能的控制和优化,从而使得爪极的生产质量稳定性大幅度提高,同时有利于促进混合励磁发电机综合性能的进一步提高。

    一种38MnVS6钢预冷锻造工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111633166A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010466958.5

    申请日:2020-05-28

    IPC分类号: B21J5/02 B21J1/06 B21K29/00

    摘要: 本发明涉及非调质钢热锻技术领域,尤其是一种38MnVS6钢预冷锻造工艺,为一种新的改进工艺,在加热结束后先不进行锻造,而是在锻坯冷却一段时间,温度下降到850-900℃时再开始锻造。经过预锻后,锻坯温度进一步下降至800-850℃左右,此时再进行终锻。在预锻与终锻之间分配好变形量,一般为终锻留下30%-50%的变形量,即可使终锻后的组织仍有足够的储能实现再结晶以细化组织,但又不会使晶粒长大组织晶粒度由6级细化到8-9级左右,大大增加冲击韧性,在获得所需外形的同时获得所需性能,实现成形成性一体化。