公开(公告)号：CN118893166A

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202411091099.0

申请日：2024-08-09

Applicant: 上海交通大学 ,  首都航天机械有限公司 ,  火箭军装备部驻北京地区第二军事代表室

Inventor： 陈飞 ,  田笑 ,  吴广善 ,  李江渠 ,  高鹏程 ,  王兵 ,  王贺 ,  崔振山

IPC: B21H1/22 ,  B21H1/06 ,  B21K1/76 ,  C22F1/06 ,  C21D9/40

Abstract: 本发明属于辗扩成形技术领域，首先公开了一种芯辊结构，其特征在于，包括：芯辊本体，以及沿所述芯辊本体外壁轴向间隔布置的梯形凸起。同时公开了一种适用该芯辊结构的稀土镁合金环件辗扩成形方法，芯辊每次进给使坯料产生压缩变形的同时，沿着坯料厚度方向产生错位的约束剪切效应，本发明的设计可以加强组织的细化能力以及提升稀土镁合金环锻件的各向同性能力。本发明改变了芯辊的型面特征，增加了梯形凸起结构，形成锯齿类结构，利用错位变形原理增加了环件沿厚度方向的剪切应变，更有利于在辗环过程中细化晶粒。

公开(公告)号：CN112588855B

公开(公告)日：2022-03-08

申请号：CN202011436500.1

申请日：2020-12-11

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 陈飞 ,  吴广善

IPC: B21C23/00 ,  B21C25/02

Abstract: 本发明公开了一种金属材料的制备方法，包括：将待制备金属材料水平放置在凹模和凸模的波浪面之间，压力机与所述凸模相连接，通过所述凸模对所述金属材料压制使得所述金属材料与所述凸模和所述凹模完全接触，将经过所述压制的金属材料顶出并水平翻转后再置于所述凹模和所述凸模的波浪面之间，重复所述压制和所述翻转过程直至所述金属材料的应变量积累符合要求为止，通过平面模具将经过形变的所述金属材料压平后取出。本发明能够制备大尺寸的纳米材料；组织细化能力更强，变形更加均匀，加工过程更加简单；不会出现宏观织构缺陷，可得到晶粒尺寸分布均匀且各向同性的纳米材料。

公开(公告)号：CN111167873B

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202010021834.6

申请日：2020-01-09

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 陈飞 ,  吴广善

IPC: B21C25/02 ,  B21C23/00

Abstract: 本发明涉及一种用于晶粒取向三维调控的挤压模具，包括凹模，所述凹模的中心为凹模型腔，所述凹模型腔包括包括径缩区、挤压通道及定径通道，沿径缩区的内壁呈螺旋状布设有数个凸台，所有凸台以挤压通道的轴线为中心在径缩区的内壁上形成旋转对称图形，当坯料受挤压经过径缩区时呈螺旋状流动，晶粒沿流动方向转动。所述凸台的两个侧面为平面，两个侧面朝同一旋转方向倾斜。或者所述凸台的两个侧面为弧面，两个弧面朝同一旋转方向弯曲。本发明能够显著提升传统挤压工艺对材料组织的细化能力；同时能实现对材料晶粒取向的三维调控，并可根据实际使用需求来调整晶粒在三维空间中的取向，进而优化和提升材料的综合力学性能，满足实际的使用要求。

公开(公告)号：CN112588855A

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN202011436500.1

申请日：2020-12-11

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 陈飞 ,  吴广善

IPC: B21C23/00 ,  B21C25/02

Abstract: 本发明公开了一种金属材料的制备方法，包括：将待制备金属材料水平放置在凹模和凸模的波浪面之间，压力机与所述凸模相连接，通过所述凸模对所述金属材料压制使得所述金属材料与所述凸模和所述凹模完全接触，将经过所述压制的金属材料顶出并水平翻转后再置于所述凹模和所述凸模的波浪面之间，重复所述压制和所述翻转过程直至所述金属材料的应变量积累符合要求为止，通过平面模具将经过形变的所述金属材料压平后取出。本发明能够制备大尺寸的纳米材料；组织细化能力更强，变形更加均匀，加工过程更加简单；不会出现宏观织构缺陷，可得到晶粒尺寸分布均匀且各向同性的纳米材料。

公开(公告)号：CN111167873A

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN202010021834.6

申请日：2020-01-09

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 陈飞 ,  吴广善

IPC: B21C25/02 ,  B21C23/00

Abstract: 本发明涉及一种用于晶粒取向三维调控的挤压模具，包括凹模，所述凹模的中心为凹模型腔，所述凹模型腔包括包括径缩区、挤压通道及定径通道，沿径缩区的内壁呈螺旋状布设有数个凸台，所有凸台以挤压通道的轴线为中心在径缩区的内壁上形成旋转对称图形，当坯料受挤压经过径缩区时呈螺旋状流动，晶粒沿流动方向转动。所述凸台的两个侧面为平面，两个侧面朝同一旋转方向倾斜。或者所述凸台的两个侧面为弧面，两个弧面朝同一旋转方向弯曲。本发明能够显著提升传统挤压工艺对材料组织的细化能力；同时能实现对材料晶粒取向的三维调控，并可根据实际使用需求来调整晶粒在三维空间中的取向，进而优化和提升材料的综合力学性能，满足实际的使用要求。

公开(公告)号：CN117089783A

公开(公告)日：2023-11-21

申请号：CN202311114186.9

申请日：2023-08-31

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 陈飞 ,  吴广善 ,  崔振山 ,  张佼

IPC: C22F1/04

Abstract: 本发明公开了一种针对大塑性变形后金属合金的热处理工艺，涉及冶金技术领域，所述工艺为在固溶处理前进行去能处理；其中，所述去能处理为在所述金属合金固溶温度1/3以下的条件保温12h及以上。本发明基于对变形后合金组织能量的耗散，实现组织由亚稳态向稳态的转变，进而在抑制晶粒长大的同时，实现对第二相的调控和优化。

公开(公告)号：CN116116926A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202310045384.8

申请日：2023-01-30

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 成子豪 ,  吴广善 ,  陈飞

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明公开了一种高强轻质铝合金厚板热制造全流程组织性能调控方法，包括：对铝合金铸锭进行大变形热轧开坯；铝合金厚板加热；设定约束剪切变形模具特征参数；启动压力机，压弯凸模对加热坯料施加压力，使坯料与压弯模具完全接触发生变形；坯料展平；旋转坯料；再次通过凸模对坯料施加压力，使其与模具完全贴合，完成变形；通过压平模具对将变形后的板料压平；对变形后板料去能热处理；加热后板料继续开展约束剪切变形，如此循环实现板料内应变的累积；对板料进行固溶处理；随后进行时效处理。本发明具有晶粒细化效率高、晶粒细化效果明显、防止变形后热处理晶粒长大、材料微观组织稳定性好、绿色无污染等优点，应用范围与使用场景广阔。