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公开(公告)号：CN110844998B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN201810956630.4
申请日：2018-08-21
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种恒流量恒压力自动反洗系统及反洗工艺。通过增加反洗高位水箱的方法，将原本需要两倍于产水流量的反洗水泵更换为其流量的1/5至1/10的反洗水箱供水泵，从而实现反洗系统的高效性，以空间换时间的方法，大大提高反洗水泵的运行效率；并且通过反洗水箱的高度的精确设计，确保反洗压力严格满足反洗的要求，从而实现反洗过程的恒压力；通过手动流量阀的精确设置，从而实现反洗过程的恒流量。通过反洗高位水箱的液位传感器的设计，实现全自动补水。
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公开(公告)号：CN113121019A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110553204.8
申请日：2021-05-20
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F3/30 , C02F3/12 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种高效低能耗EMBR生化处理工艺和处理系统。污水先后进入生化缺氧区和生化好氧区进行生化处理；生化好氧区处理后的硝化液通过气提回流装置大比例回流至生化缺氧区进行生物脱氮，余下混合液进入高效沉淀区进行污泥沉淀处理；污泥沉淀区处理后的污水进入膜池处理，所述膜池内设置浸没式膜处理单元，浸没式膜处理单元实现膜产水，污泥沉淀区和膜池中所得污泥通过气提回流装置回流至生化好氧区。与现有技术相比，本发明综合了生化系统、膜工艺和物化工艺的优点。生化系统通过曝气系统和大比例回流系统优化，大大降低了运行能耗；同时将由于高效污泥沉淀池的设置，膜工艺的运行模式可以根据来水水质进行灵活切换，可以适应不同的要求。
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公开(公告)号：CN106517496A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611050361.2
申请日：2016-11-25
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F3/12 , C02F3/30 , C02F101/16
CPC classification number: Y02W10/15 , C02F3/1268 , C02F3/301 , C02F2101/16 , C02F2203/006
Abstract: 一种低耗能自流式膜生物反应器，包括反应器罐体、导流筒、曝气器、MBR膜组件、进水布水系统、MBR风机、工艺风机、真空抽吸系统、恒流自动调节系统和污泥内循环系统。本发明的MBR膜置于该反应器的顶部，充分利用液位差进行虹吸，实现无动力产水；同时由于MBR膜组件位于生化曝气系统的上部，可以充分利用生化曝气的风量二次利用进行膜的擦洗，节省大量膜擦洗所需要的风量；在反应区底部形成缺氧区域，可实现高效的A/O脱氮功能。真正有效实现了无动力产水、节省风量需求、高效氧传递效率、集缺氧/好氧为一体、无额外动力污泥回流的高产水水质等有机结合的高效生化系统工艺。
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公开(公告)号：CN106277576A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610655862.7
申请日：2016-08-11
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/126 , Y02P20/51 , Y02P20/572 , C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/38 , C02F1/444 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F3/00 , C02F2301/08 , C07C51/02 , C07C51/42 , C08G63/183 , C08G63/78 , C07C63/26
Abstract: 本发明涉及一种聚酯纤维碱处理废水的综合处理方法，包括以下步骤：(1)聚酯纤维碱处理废水通过超滤膜分离，得到截留液和透过液，分别对膜截留液和透过液进行处理；(2)透过液进行调酸，调酸后使用板框压滤机进行固液分离，固体干燥后回收得到高纯度对苯二甲酸，其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统；(3)截留液进行调酸，投加絮凝剂之后使用板框压滤机进行固液分离，回收聚对苯二甲酸乙二醇酯固体，其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统。与现有技术相比，本发明可以获得高品质的对苯二甲酸，实现高质回用，同时过程实现热能回收，节能降耗，整个工艺最大限度的实现资源回收，降低废水处理的负荷，真正实现资源回用。
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公开(公告)号：CN112723711A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910972500.4
申请日：2019-10-14
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F11/147 , C02F11/121 , C02F11/122
Abstract: 本发明涉及一种污泥在线调理浓缩系统和工艺，包括沿污泥进料方向通过污泥管道依次连接的污泥调理池(8)、污泥浓缩池(9)和板框压滤机(13)，所述污泥调理池(8)沿污泥进料方向分为混凝池(3)和絮凝池(4)，混凝池(3)连接有混凝剂投加装置(6)，絮凝池(4)连接有絮凝剂投加装置(7)，所述污泥浓缩池(9)中设有污泥浓缩机(5)。与现有技术相比，本发明可以实现在线精准实现污泥混合调理，大大减小污泥调理功率和重力浓缩池的容积，并提高了浓缩后的污泥含水率，解决了污泥调理必须采用大容积的污泥浓缩池和调理池、大功率的搅拌器、大过滤面积的板框压滤设备的现状，从而减小了后续脱水设备的投资。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110844998A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201810956630.4
申请日：2018-08-21
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种恒流量恒压力自动反洗系统及反洗工艺。通过增加反洗高位水箱的方法，将原本需要两倍于产水流量的反洗水泵更换为其流量的1/5至1/10的反洗水箱供水泵，从而实现反洗系统的高效性，以空间换时间的方法，大大提高反洗水泵的运行效率；并且通过反洗水箱的高度的精确设计，确保反洗压力严格满足反洗的要求，从而实现反洗过程的恒压力；通过手动流量阀的精确设置，从而实现反洗过程的恒流量。通过反洗高位水箱的液位传感器的设计，实现全自动补水。
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公开(公告)号：CN209226666U
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201821348789.X
申请日：2018-08-21
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种恒流量恒压力自动反洗系统。通过增加反洗高位水箱的方法，将原本需要两倍于产水流量的反洗水泵更换为其流量的1/5至1/10的反洗水箱供水泵，从而实现反洗系统的高效性，以空间换时间的方法，大大提高反洗水泵的运行效率；并且通过反洗水箱的高度的精确设计，确保反洗压力严格满足反洗的要求，从而实现反洗过程的恒压力；通过手动流量阀的精确设置，从而实现反洗过程的恒流量。通过反洗高位水箱的液位传感器的设计，实现全自动补水。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN215102279U
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202121089655.2
申请日：2021-05-20
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F3/30 , C02F3/12 , C02F101/16
Abstract: 本实用新型涉及一种高效低能耗EMBR生化处理系统，包括顺序相连的生化缺氧区、生化好氧区、污泥沉淀区及膜池，所述膜池用于对经过污泥沉淀区处理后的污水进行膜处理，实现膜产水；所述生化好氧区还通过气提回流装置连接至生化缺氧区，用于将所述生化好氧区处理后的硝化液大比例回流至生化缺氧区进行生物脱氮；所述污泥沉淀区和膜池还通过气提回流装置连接至生化好氧区，用于将所述污泥沉淀区和膜池中的污泥回流至生化好氧区。与现有技术相比，本实用新型高效低能耗EMBR生化处理系统综合了生化系统、膜工艺和物化工艺的优点，大大降低了运行能耗。
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公开(公告)号：CN210855783U
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201921714535.X
申请日：2019-10-14
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F11/147 , C02F11/121 , C02F11/122
Abstract: 本实用新型涉及一种污泥在线调理浓缩系统，包括沿污泥进料方向通过污泥管道依次连接的污泥调理池(8)、污泥浓缩池(9)和板框压滤机(13)，所述污泥调理池(8)沿污泥进料方向分为混凝池(3)和絮凝池(4)，混凝池(3)连接有混凝剂投加装置(6)，絮凝池(4)连接有絮凝剂投加装置(7)，所述污泥浓缩池(9)中设有污泥浓缩机(5)。与现有技术相比，本实用新型可以实现在线精准实现污泥混合调理，大大减小污泥调理功率和重力浓缩池的容积，并提高了浓缩后的污泥含水率，解决了污泥调理必须采用大容积的污泥浓缩池和调理池、大功率的搅拌器、大过滤面积的板框压滤设备的现状，从而减小了后续脱水设备的投资。
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公开(公告)号：CN206915843U
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201720479288.4
申请日：2017-05-03
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F3/28
Abstract: 本实用新型涉及一种低耗能内循环系统，包括设置在反应器内部上方的集水环管、设置在反应器内部下方的回流布水管、设置在反应器外侧的回流泵井筒、设置在反应器外侧的回流管，及设置在回流泵井筒内的内回流泵，所述的集水环管与回流泵井筒相通，所述的回流管上端与内回流泵的出口连通，所述的回流管下端与回流布水管连通，所述的回流管上设有流量计。与现有技术相比，本实用新型将低扬程的内回流泵在高罐体反应器中进行首次应用，可以有效节省内回流泵的扬程和功耗。本实用新型无需使用普通离心泵，使高罐体反应器内循环的运行功率大大降低。
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