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公开(公告)号：CN109971918A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910278576.7
申请日：2019-04-09
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种易切削钢的铋碲复合添加工艺方法，在精炼末期，除铋以外的其它成分调整完成后，进行含铋包芯线的添加，具体步骤如下：1)喂线前生产条件的控制，控制钢液的渣层、温度和氧活度；2)含铋包芯线的喂入；3)喂线结束后的处理，其中，所述步骤2)采用间歇式喂线法，将含铋包芯线分至少3次间歇式喂入，每次喂入包芯线占加入总量的1/n，n为次数，每喂一次间隔10‑20s；喂线后进行处理。本发明方法喂线过程稳定，没有剧烈喷溅；铋元素收得率高，铋收得率大于30％，碲收得率为大于50％，生产成本低；钢中夹杂物形态好；切削性能优良。适用于碳素易切削钢和易切削不锈钢生产，在含铋易切削钢的领域具有较大经济价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112760576B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202011427948.7
申请日：2020-12-07
Applicant: 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含碲的Y1Cr13易切削不锈钢及其制造方法，元素的质量百分比为：C:0.10～0.15，Si≤0.80，Mn:1.0～1.3，P:0.03～0.06，S:0.22～0.35，Cr:12.0～14.0，Ni≤0.60，Te:0.004～0.060，Mo≤0.60，余量为铁及不可避免的杂质，其中Mn、S、Te质量百分比满足如下关系式：Mn/Te>40，Te/S:0.015～0.15。所述钢种采用电炉→AOD→LF→连铸→轧制的生产工艺进行生产。经本发明设计的成分及工艺生产的含碲的Y1Cr13易切削不锈钢，可有效避免轧制过程中的劈头开裂现象，产品综合成材率达90％～95％。相比于原工艺下Y1Cr13易切削不锈钢，本发明生产的轧材中夹杂物大小和分布更加均匀，夹杂物更趋近于球形或椭球型，国标GB/T 10561 2005评级和德标SEP1572‑71评级均显著改善。钢切削后断屑形貌良好，工件表面粗糙度降低，钢的切削性能也显著提高。
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公开(公告)号：CN110117694B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201910279182.3
申请日：2019-04-09
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种含镁易切削钢的镁添加工艺方法，在精炼末期，除镁以外的其它成分调整完成后，进行含镁包芯线的添加，具体步骤如下：1)喂线前生产条件的控制，控制钢液的渣层、温度和氧活度；2)含镁包芯线的喂入；3)喂线结束后的处理，其中，所述步骤2)采用间歇式喂线法，将含镁包芯线分至少3次间歇式喂入，每次喂入包芯线占加入总量的1/n，n为次数，每喂一部分间隔15‑20s。本发明工艺方法具有如下优点：1)喂线过程稳定，没有剧烈喷溅；2)镁元素收得率高，达到15％以上，生产成本低；3)钢中夹杂物形态好；4)切削性能优良。适用于易切削不锈钢的生产，在含镁易切削钢的领域具有较大经济价值。
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公开(公告)号：CN112760576A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011427948.7
申请日：2020-12-07
Applicant: 上海大学 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含碲的Y1Cr13易切削不锈钢及其制造方法，元素的质量百分比为：C:0.10～0.15，Si≤0.80，Mn:1.0～1.3，P:0.03～0.06，S:0.22～0.35，Cr:12.0～14.0，Ni≤0.60，Te:0.004～0.060，Mo≤0.60，余量为铁及不可避免的杂质，其中Mn、S、Te质量百分比满足如下关系式：Mn/Te>40，Te/S:0.015～0.15。所述钢种采用电炉→AOD→LF→连铸→轧制的生产工艺进行生产。经本发明设计的成分及工艺生产的含碲的Y1Cr13易切削不锈钢，可有效避免轧制过程中的劈头开裂现象，产品综合成材率达90％～95％。相比于原工艺下Y1Cr13易切削不锈钢，本发明生产的轧材中夹杂物大小和分布更加均匀，夹杂物更趋近于球形或椭球型，国标GB/T 10561 2005评级和德标SEP1572‑71评级均显著改善。钢切削后断屑形貌良好，工件表面粗糙度降低，钢的切削性能也显著提高。
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公开(公告)号：CN109971918B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910278576.7
申请日：2019-04-09
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种易切削钢的铋碲复合添加工艺方法，在精炼末期，除铋以外的其它成分调整完成后，进行含铋包芯线的添加，具体步骤如下：1)喂线前生产条件的控制，控制钢液的渣层、温度和氧活度；2)含铋包芯线的喂入；3)喂线结束后的处理，其中，所述步骤2)采用间歇式喂线法，将含铋包芯线分至少3次间歇式喂入，每次喂入包芯线占加入总量的1/n，n为次数，每喂一次间隔10‑20s；喂线后进行处理。本发明方法喂线过程稳定，没有剧烈喷溅；铋元素收得率高，铋收得率大于30％，碲收得率为大于50％，生产成本低；钢中夹杂物形态好；切削性能优良。适用于碳素易切削钢和易切削不锈钢生产，在含铋易切削钢的领域具有较大经济价值。
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公开(公告)号：CN110117694A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910279182.3
申请日：2019-04-09
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种含镁易切削钢的镁添加工艺方法，在精炼末期，除镁以外的其它成分调整完成后，进行含镁包芯线的添加，具体步骤如下：1)喂线前生产条件的控制，控制钢液的渣层、温度和氧活度；2)含镁包芯线的喂入；3)喂线结束后的处理，其中，所述步骤2)采用间歇式喂线法，将含镁包芯线分至少3次间歇式喂入，每次喂入包芯线占加入总量的1/n，n为次数，每喂一部分间隔15-20s。本发明工艺方法具有如下优点：1)喂线过程稳定，没有剧烈喷溅；2)镁元素收得率高，达到15％以上，生产成本低；3)钢中夹杂物形态好；4)切削性能优良。适用于易切削不锈钢的生产，在含镁易切削钢的领域具有较大经济价值。
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