含碲的Y1Cr13易切削不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN112760576B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202011427948.7

    申请日:2020-12-07

    摘要: 本发明公开了一种含碲的Y1Cr13易切削不锈钢及其制造方法,元素的质量百分比为:C:0.10~0.15,Si≤0.80,Mn:1.0~1.3,P:0.03~0.06,S:0.22~0.35,Cr:12.0~14.0,Ni≤0.60,Te:0.004~0.060,Mo≤0.60,余量为铁及不可避免的杂质,其中Mn、S、Te质量百分比满足如下关系式:Mn/Te>40,Te/S:0.015~0.15。所述钢种采用电炉→AOD→LF→连铸→轧制的生产工艺进行生产。经本发明设计的成分及工艺生产的含碲的Y1Cr13易切削不锈钢,可有效避免轧制过程中的劈头开裂现象,产品综合成材率达90%~95%。相比于原工艺下Y1Cr13易切削不锈钢,本发明生产的轧材中夹杂物大小和分布更加均匀,夹杂物更趋近于球形或椭球型,国标GB/T 10561 2005评级和德标SEP1572‑71评级均显著改善。钢切削后断屑形貌良好,工件表面粗糙度降低,钢的切削性能也显著提高。

    含碲的Y1Cr13易切削不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN112760576A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011427948.7

    申请日:2020-12-07

    摘要: 本发明公开了一种含碲的Y1Cr13易切削不锈钢及其制造方法,元素的质量百分比为:C:0.10~0.15,Si≤0.80,Mn:1.0~1.3,P:0.03~0.06,S:0.22~0.35,Cr:12.0~14.0,Ni≤0.60,Te:0.004~0.060,Mo≤0.60,余量为铁及不可避免的杂质,其中Mn、S、Te质量百分比满足如下关系式:Mn/Te>40,Te/S:0.015~0.15。所述钢种采用电炉→AOD→LF→连铸→轧制的生产工艺进行生产。经本发明设计的成分及工艺生产的含碲的Y1Cr13易切削不锈钢,可有效避免轧制过程中的劈头开裂现象,产品综合成材率达90%~95%。相比于原工艺下Y1Cr13易切削不锈钢,本发明生产的轧材中夹杂物大小和分布更加均匀,夹杂物更趋近于球形或椭球型,国标GB/T 10561 2005评级和德标SEP1572‑71评级均显著改善。钢切削后断屑形貌良好,工件表面粗糙度降低,钢的切削性能也显著提高。

    一种包芯线的螺旋喂线装置及周期性渐变速螺旋喂线方法

    公开(公告)号:CN117802286A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311746150.2

    申请日:2023-12-19

    申请人: 上海大学

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及一种包芯线的螺旋喂线装置及周期性渐变速螺旋喂线方法,该装置包括喂线机机体,螺旋堆叠状的出线导管,液压装置,前端连杆与支架,后端连杆与支架;所述喂线机机体内部有将包芯线送入钢包底部的传送系统,喂线机机体出口导管与所述螺旋堆叠状的出线导管连接,喂线机机体出口导管外部设有固定用的前端连杆与支架,所述螺旋堆叠状的出线导管外部设有固定用的后端连杆与支架,所述螺旋堆叠状的出线导管与所述液压装置连接。与现有技术相比,本发明具有能够使钢液中合金元素均匀扩散,喂线过程中反应平稳,显著降低喂线过程中反应剧烈程度,同时可提高元素收得率,降低生产成本等优点。

    一种提升IF钢镁改质效果的方法

    公开(公告)号:CN115029508B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202210527030.2

    申请日:2022-05-16

    申请人: 上海大学

    摘要: 本发明公开了一种提升IF钢镁改质效果的方法,在RH精炼过程中调控精炼渣系成分至低熔点区,渣碱度为5~8,CaO/Al2O3在1.5~2.0之间,曼内斯曼指数MI为0.25~0.35,在RH精炼末期镁处理前控制Mg改质关键影响因素,以分段式精准喂线方法将含镁包芯线喂入钢液中,将IF钢中Al2O3夹杂改质为细小弥散分布的MgO‑Al2O3夹杂,MgO‑Al2O3中MgO的质量百分比为22~100%,氧化物夹杂类型主要为MgO·Al2O3和MgO,改质后MgO‑Al2O3被TiN包裹,形成复合夹杂,使TiN也得到细化。采用本发明方法可保证喂线过程平稳,水口内壁无明显结瘤现象,可顺利实现多炉连浇。产品表面质量良好,缺陷率低,性能优异。

    一种提升IF钢镁改质效果的方法

    公开(公告)号:CN115029508A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210527030.2

    申请日:2022-05-16

    申请人: 上海大学

    摘要: 本发明公开了一种提升IF钢镁改质效果的方法,在RH精炼过程中调控精炼渣系成分至低熔点区,渣碱度为5~8,CaO/Al2O3在1.5~2.0之间,曼内斯曼指数MI为0.25~0.35,在RH精炼末期镁处理前控制Mg改质关键影响因素,以分段式精准喂线方法将含镁包芯线喂入钢液中,将IF钢中Al2O3夹杂改质为细小弥散分布的MgO‑Al2O3夹杂,MgO‑Al2O3中MgO的质量百分比为22~100%,氧化物夹杂类型主要为MgO·Al2O3和MgO,改质后MgO‑Al2O3被TiN包裹,形成复合夹杂,使TiN也得到细化。采用本发明方法可保证喂线过程平稳,水口内壁无明显结瘤现象,可顺利实现多炉连浇。产品表面质量良好,缺陷率低,性能优异。

    易切削钢的铋碲复合添加工艺方法

    公开(公告)号:CN109971918A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910278576.7

    申请日:2019-04-09

    申请人: 上海大学

    摘要: 本发明公开了一种易切削钢的铋碲复合添加工艺方法,在精炼末期,除铋以外的其它成分调整完成后,进行含铋包芯线的添加,具体步骤如下:1)喂线前生产条件的控制,控制钢液的渣层、温度和氧活度;2)含铋包芯线的喂入;3)喂线结束后的处理,其中,所述步骤2)采用间歇式喂线法,将含铋包芯线分至少3次间歇式喂入,每次喂入包芯线占加入总量的1/n,n为次数,每喂一次间隔10‑20s;喂线后进行处理。本发明方法喂线过程稳定,没有剧烈喷溅;铋元素收得率高,铋收得率大于30%,碲收得率为大于50%,生产成本低;钢中夹杂物形态好;切削性能优良。适用于碳素易切削钢和易切削不锈钢生产,在含铋易切削钢的领域具有较大经济价值。

    一种提升船板钢镁改质效果的方法

    公开(公告)号:CN115232914B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202210527037.4

    申请日:2022-05-16

    申请人: 上海大学

    摘要: 本发明公开了一种提升船板钢镁改质效果的方法,在LF精炼过程中调控精炼渣系成分至低熔点区,渣碱度为4~7,CaO/Al2O3在1.5~2.0之间,曼内斯曼指数MI为0.25~0.35,在LF精炼末期镁处理前控制Mg改质关键影响因素满足wS≤0.008%,wAl+wS≤0.055%,wCa≤4ppm,活度氧满足aO≤5ppm,并根据钢中Al含量添加的镁含量wMg满足0.0028wAl+8.8×10‑6至0.006wAl+4.1×10‑5之间,以分段式精准喂线方法将含镁包芯线喂入钢液中,将船板钢中Al2O3夹杂改质为细小弥散分布的MgO‑Al2O3夹杂,MgO‑Al2O3中MgO的质量百分比为22~100%,氧化物夹杂类型主要为MgO·Al2O3和MgO,改质后MgO‑Al2O3可被MnS或(Mn,Mg)S包裹,形成复合夹杂,使硫化物夹杂也得到细化。采用本发明方法可保证喂线过程平稳,水口内壁无明显结瘤现象,可顺利实现多炉连浇。产品表面质量良好,缺陷率低,性能优异。

    一种提升船板钢镁改质效果的方法

    公开(公告)号:CN115232914A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210527037.4

    申请日:2022-05-16

    申请人: 上海大学

    摘要: 本发明公开了一种提升船板钢镁改质效果的方法,在LF精炼过程中调控精炼渣系成分至低熔点区,渣碱度为4~7,CaO/Al2O3在1.5~2.0之间,曼内斯曼指数MI为0.25~0.35,在LF精炼末期镁处理前控制Mg改质关键影响因素满足wS≤0.008%,wAl+wS≤0.055%,wCa≤4ppm,活度氧满足aO≤5ppm,并根据钢中Al含量添加的镁含量wMg满足0.0028wAl+8.8×10‑6至0.006wAl+4.1×10‑5之间,以分段式精准喂线方法将含镁包芯线喂入钢液中,将船板钢中Al2O3夹杂改质为细小弥散分布的MgO‑Al2O3夹杂,MgO‑Al2O3中MgO的质量百分比为22~100%,氧化物夹杂类型主要为MgO·Al2O3和MgO,改质后MgO‑Al2O3可被MnS或(Mn,Mg)S包裹,形成复合夹杂,使硫化物夹杂也得到细化。采用本发明方法可保证喂线过程平稳,水口内壁无明显结瘤现象,可顺利实现多炉连浇。产品表面质量良好,缺陷率低,性能优异。