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公开(公告)号：CN108456822B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201810178795.3
申请日：2018-03-05
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种海洋用高强钢，属于海洋用材料领域。本发明对原有的BR1500HS钢原料配比进行改进，加入了Cr，Mo和Ni，通过制备过程中的电磁搅拌处理以及连铸连轧工艺，一方面降低了自身的残余应力，另一方面因为引入了铬、钼和镍元素大大提升了材料抵御氯离子侵蚀的能力；本发明通过均匀化退火以及热处理加强了海洋用高强钢的力学性能，制备的海洋用高强钢既符合高强钢的使用要求，又具备一定抵御氯化物侵蚀，耐应力腐蚀的能力，用于舰艇结构材料时，对涂装要求低，维护周期短，使用时间长更加经济节约。
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公开(公告)号：CN108559384B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201810415159.8
申请日：2018-05-03
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种聚脲涂料及其制备方法和应用以及一种聚脲涂层，本发明提供的聚脲涂料包括以下组分：A组分、B组分和纳米浆料；所述A组分由包括二异氰酸酯和聚丙二醇的原料制备得到；所述B组分包括聚氧化丙烯二铵、马来酸二乙酯、分散剂、流平剂和消泡剂；所述纳米浆料包括纳米二氧化硅和促进剂；所述A组分和B组分的质量比为1:1～4；所述B组分和纳米浆料的质量比为1:2.5％～6％。本发明提供的聚脲涂料和聚脲涂层具有较好的耐磨性能、附着力、60°光泽、柔韧性、耐盐雾性和人工加速老化性能，其中耐盐雾性≥1000h。
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公开(公告)号：CN108587449B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201810394851.7
申请日：2018-04-27
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明选用可以提高金属耐蚀性的Cr、TiO作为芯材，阳极牺牲材料ZnO作为壁材，利用水解沉积法制备得到了Cr@ZnO@TiO纳米微胶囊。本发明提供的Cr@ZnO@TiO纳米微胶囊中耐蚀性优异的Cr、TiO与阳极牺牲材料ZnO协同作用，对腐蚀粒子具有良好的阻隔作用，将所述Cr@ZnO@TiO纳米微胶囊对凝胶进行改性，所得Cr@ZnO@TiO纳米微胶囊改性的凝胶形成的凝胶涂层与高强钢基体结合性良好，利用Cr@ZnO@TiO纳米微胶囊优异的耐蚀性能与凝胶本身致密的结构，所述凝胶涂层能够有效保护高强钢基体，使其具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，适用于海洋环境下的恶劣条件。
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公开(公告)号：CN105734630B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610130566.5
申请日：2016-03-08
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种在低碳钢表面制备高耐腐蚀性的铜锌铜复合镀层的方法，步骤包括：(1) 将低碳钢表面进行除油处理；(2) 将预处理后的低碳钢进行脉冲镀铜电镀处理；(3) 将脉冲镀铜后的低碳钢进行电镀锌电镀处理；(4)将电镀锌后的低碳钢进行碱性镀铜电镀处理；(5) 将碱性镀铜后的低碳钢进行电镀铜电镀处理；(6)将镀铜后的低碳钢置于合金化炉中在保护性氮气气氛中进行合金化，合金化温度为250‑400℃温度，升温速率为0.01‑50℃/S，保温2至50小时，然后快速降温至室温，降温速率为0.01‑50℃/S，最终在低碳钢表面获得高耐腐蚀性的铜锌铜复合镀层。该方法制备的低碳钢表面铜锌铜复合镀层均匀致密，能够显著提高金属的耐腐蚀性；该方法具有操作简单，电流密度大，电沉积速度快。
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公开(公告)号：CN108103409A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810178810.4
申请日：2018-03-05
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种钛微合金化高强钢，属于高强钢凝固组织细化方法技术领域。本发明利用合金化钢液冷却过程中，尺寸较小的TiC能够在铁基体中弥散析出，可产生强烈的沉淀强化效果，而且形变诱导析出的TiC、TiN能有效钉扎晶界，抑制奥氏体再结晶，以达到细晶作用。且脉冲磁致震荡处理作用于合金化钢液冷却过程中产生的熔体中并感生出振荡式电磁力，这种电磁力一方面能减小熔体内部温度梯度，从而增大形核面积；另一方面能加速晶核在液面以及固液界面处脱落并游离到整个熔体中，从而形成结晶雨效应细化金属凝固组织。在此两种协同作用下，获得的高强钢具有更加优异的综合性能，扩大了其使用领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108007985A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711129692.X
申请日：2017-11-15
Applicant: 上海大学
IPC: G01N27/30
Abstract: 本发明公开了一种高强钢耐海水腐蚀性能的高通量检测方法，适用于金属在海洋环境中的腐蚀，对金属抵抗局部腐蚀的能力进行评价，属于金属材料性能检测技术领域。本发明利用丝束电极高通量、分析局部腐蚀的特点、交流阻抗研究金属腐蚀机理，结合周期浸泡腐蚀装置模拟海洋腐蚀环境，对高强钢在海水复杂环境腐蚀进行监控，对其表面电位电流信息进行监测，研究其局部腐蚀的产生、发展及变化，并利用交流阻抗测试手段确定其腐蚀机理。
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公开(公告)号：CN104046971B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410271208.7
申请日：2014-06-18
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种有机硅烷-无机盐复合钝化液的制备方法，通过向硅烷水解液中加入特定的无机盐，解决了硅烷膜厚度太薄、与基体结合力较弱、耐蚀性弱于普通铬酸盐钝化的诸多问题。通过控制硅烷水解液的pH，无机盐种类、配比、钝化处理固化温度、固化时间和自然冷却时间，寻找硅烷无机复合钝化的最优工艺。无机盐的加入促进锌层表面形成膜，同时生成的一些微小物质可以填补硅烷膜网中的空隙。硅烷膜与无机膜的协同作用，提高了钝化膜与锌镀层的结合力，生成的腐蚀介质也较为致密，起到钝化膜自愈作用，能有效减缓腐蚀过程。本发明技术制备的硅烷无机复合钝化膜，其致密度耐蚀性能有了很大的提高，且原料成本低廉，适合工业生产及应用。
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公开(公告)号：CN106191857A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610536342.4
申请日：2016-07-10
Applicant: 上海大学
IPC: C23C26/02
CPC classification number: C23C26/02
Abstract: 本发明涉及一种电火花加工在钛合金基体上制备TiN涂层表面的方法，属于金属表面涂层处理技术领域。通过PVD、CVD、等离子喷涂等技术制备TiN涂层的工艺都存在流程复杂、成本高、涂层厚度薄的问题，且均需要使用特定的场所、专用的设备，加工面积和厚度都难以很好控制，这在工业化生产的推广方面都受到了很大的限制，而传统电火花加工虽然制备的涂层较厚，但是涂层成分不均匀、表面粗糙、工艺不稳定。本发明通过采用新型的电火花加工表面强化工艺，使用柔性钛电极代替传统硬质电极，从电极内部通入氮气，脉冲电流将氮气电离成高活性的氮原子、离子、分子，从而与熔融的钛合金结合产生致密连续均匀的TiN涂层，同时柔性钛丝电极的涂覆作用能够使涂层表面更为平整，从而得到结构致密均匀、无孔洞，表面平整的TiN涂层。涂层厚度能够达到1mm。
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公开(公告)号：CN106181060A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610536351.3
申请日：2016-07-10
Applicant: 上海大学
IPC: B23K26/38 , B23K26/70 , B23K103/14 , B23K101/16
CPC classification number: B23K26/38 , B23K26/70 , B23K2101/16 , B23K2103/14
Abstract: 本发明涉及一种激光切割TC4钛合金板的方法，属于激光及表面改性技术领域。本发明通过利用激光切割技术结合辅助气体，制备无微裂纹、力学性能良好的钛合金。在激光切割过程中，本发明将激光束照射在TC4钛合金上，钛合金基体吸收激光束的能量熔化，然后被由氮气和氩气组成的混合气体吹走，最后达到切割效果。同时，氮气在高能激光束辐射下与基体发生强烈化学反应，获得高硬度的渗氮层，渗氮层的产生减少了表面的浅沟槽痕，也减少了热影响区中应力不均匀产生的微裂纹，从而提升了表面的力学性能和钛合金的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN104046975B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201410271035.9
申请日：2014-06-18
Applicant: 上海大学
IPC: C23C22/53
Abstract: 本发明涉及一种在热镀锌层表面复合制备钝化膜的方法，利用甲醇作为水解稳定剂，把稀土金属盐和柠檬酸作为添加剂加入硅烷溶液中，在热镀锌钢板表面形成了一层附着力好、无色透明、耐蚀性与常规铬酸盐钝化相当，并且具有自愈性能的钝化膜。本发明的硅烷模制备技术具有以下优点：工艺过程简单，无污染；钝化剂成分稳定，一段时间内可重复利用；成本低，防腐效果优于传统的磷化、钝化工艺，无机复合硅烷膜具有抗外界酸、碱、盐等腐蚀特性及一定的自愈性能。
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