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公开(公告)号：CN107159723B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710417192.X
申请日：2017-06-06
Applicant: 上海大学 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种斯太尔摩空冷线侧壁压风装置。它是在斯太尔摩空冷线的辊道两侧内壁面上固定安装压风装置，该压风装置向辊道内部延伸而不与线材接触，能够控制空气在辊道内的运动方向，改变线材表面对流换热强度，实现对线材的温度分布和组织分布的控制。本发明引导空气向盘条边缘高密度搭接点区域集中，增强盘条高密度区域的对流换热，提高线材盘元的温度均匀性，从而提高线材组织均匀性和性能稳定性的目的，本发明有可靠的流体动力学和传热学理论基础支撑，结构简单，安装方便，安全可靠。
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公开(公告)号：CN108339859B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201810024604.8
申请日：2018-01-11
Applicant: 上海大学 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种斯太尔摩空冷线及其风箱风嘴结构，采用将风箱风嘴中心部分封闭并在风嘴添加导流斜隔板装置的结构。在鼓风风箱的风嘴位置，用焊接钢板的方式封闭风嘴的中心部分；或在风嘴内部添加导流斜隔板；或在风嘴出口位置添加可控长度的封闭挡板。这三种做法都能将直吹线材中心位置的风量分配到直吹线材搭接点位置的边缘出风口，从而改变线材表面对流换热强度，实现对线材的温度分布和组织分布的控制。本发明引导空气向盘条边缘高密度搭接点区域集中，增强盘条高密度区域的对流换热，提高线材盘元的温度均匀性，从而提高线材组织均匀性和性能稳定性的目的，本发明有流体动力学和传热学理论基础支撑，结构简单，安装方便，安全可靠。
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公开(公告)号：CN115069786B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202110276217.5
申请日：2021-03-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种厚板中间冷却待温的控制方法，于原有粗轧工序与精轧工序之间依次设置空冷工序与水冷工序，通过建立依次的粗轧、空冷、水冷、精轧工序，并根据轧件长度建立前后轧件的行程节拍，使得每个轧件在到达精轧入口时都能形成与目标温度适配的有序温控。本发明的一种厚板中间冷却待温的控制方法，首先基于原有产线，在粗轧与精轧之间设置冷却待温区，所述冷却待温区由依次设置的空冷区及水冷区组成，通过空冷+水冷的待温策略设计，提升轧制节奏和小时产能，同时先空冷后水冷的冷却步序可很好地改善单独多道次水冷造成的头尾黑头现象。
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公开(公告)号：CN111715708B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN201910216370.1
申请日：2019-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种用于线材吐丝盘条后均匀冷却装置及其冷却方法，设于线材吐丝盘条的下方，且位于斯太尔摩冷却线上，包括风嘴，及设于风嘴进风口位置的水雾喷嘴；风嘴的进风口至出风口设置呈渐收口结构，即为进风口宽度大于出风口宽度，包括中部风嘴，及分别设于中部风嘴两侧的边部风嘴，中部风嘴与边部风嘴之间通过倾斜隔板间隔；边部风嘴的出风口宽度大于中部风嘴的出风口宽度；边部风嘴的进风口宽度大于中部风嘴的进风口宽度；中部风嘴的出风口长度小于线材吐丝盘条的直径；水雾喷嘴具有数组，对称设于边部风嘴进风口的位置。本发明解决线材冷却过程的温度不均，尤其搭接点位置温度过高的问题，从而改善线材产品的性能均匀性。
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公开(公告)号：CN113245381A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202010210815.8
申请日：2020-03-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管定径后的在线冷却系统及其冷却方法，包括用于冷却无缝管的一组或多组喷环，喷环上的喷嘴按特定分布方式布置；冷却时，热轧无缝钢管从定径机出来后直接进入冷却设备，根据来料温度和工艺要求控制喷环的开启数量、水量大小、水压及上下水比，以不同冷却速度冷却至目标温度。本发明可实现无缝钢管在线连续冷却，减少合金元素使用，降低成本，提高生产效率；其特定结构设计的喷环保证了钢管冷却更均匀，减少了钢管头尾内壁进水造成的冷却不均；冷却过程不需要钢管旋转，可利用定径机后原有辊道，对已有产线新增在线冷却功能十分便利。
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公开(公告)号：CN109423542A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710779271.5
申请日：2017-09-01
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管离线淬火外喷冷却装置及方法。该外喷冷却方法是，第一，外喷冷却装置在投入使用之前首先要进行标定，确定在不同压力下不同开度对应的流量；第二，生产开始前，根据设定的压力和流量，控制器将流量调节阀打开到相应的开度，开启进水管路的开关阀；第三，控制器控制关闭挡在钢管和喷箱之间的挡水板，钢管上料，通过斯惠顿杠杆将钢管送入旋转台架后，开始旋转钢管；第四，打开挡水板，对钢管进行淬火冷却，在冷却过程中如果有流量波动，控制器对流量调节阀实时进行闭环控制，保持流量稳定；第五，当前钢管冷却结束后控制器关闭挡水板，冷却水阀门保持开启状态，钢管下料，通过斯惠顿杠杆将钢管送入冷床辊道。
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公开(公告)号：CN105618491B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201410709470.5
申请日：2014-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种用于钢板在线固溶的钢板生产方法、装置及控制系统，属冶金技术领域。其利用钢板在轧制后的轧制余热，在线对钢板进行固溶处理，以获得符合产品要求的特定的钢板金相组织和各项性能，节省离线热处理二次加热的碳排放和大量能耗。该生产装置及控制系统投资少，冷却装置紧凑节能，冷却速率高，可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大，自动控制精度高，冷却后板形良好，不仅可用于钢板的在线固溶处理，而且对于需要轧后快速冷却的工艺、甚至离线淬火工艺都可以应用。
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公开(公告)号：CN105618492A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410712582.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种用于钢板在线固溶的轧后快速冷却系统，属金属轧制领域。其利用钢板在轧制后的轧制余热，通过在热矫直机和冷床之间安装紧凑型上、下全斜喷式快速冷却装置，在线对钢板进行固溶处理，实现了钢板的均匀冷却和冷却过程的全自动精确控制。该快速冷却系统投资少，冷却装置紧凑节能，冷却速率高，可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大，自动控制精度高，冷却后板形良好，可节省离线热处理二次加热的碳排放和大量能耗。可广泛用于钢板轧制后的冷却工艺及生产控制领域。
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公开(公告)号：CN104741394A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310729088.6
申请日：2013-12-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种产生扁平喷射流的冷却装置，包括用于储存冷却水的箱体和用于形成喷射流的狭缝，狭缝通过设置在箱体内部的引流通道与箱体连通，该冷却装置还包括进水管组件，进水管组件上端为冷却水入口，该冷却水入口位于所述箱体外部的正上方，进水管组件下端为设置在箱体内部且水平放置的水平圆管，水平圆管的两侧开设有多个小孔；引流通道的上端为喷射水流入口，喷射水流入口位于靠近所述箱体顶部的位置，引流通道与狭缝连通，狭缝由一个固定板和一个可调节板形成，可调节狭缝宽度。本发明解决了现有冷却装置打开水流慢、关闭水流慢以及耐热性差的问题。
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公开(公告)号：CN102784807B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201110131277.4
申请日：2011-05-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种在水冷区域对移动高温钢板实时测温的方法及装置，在托架(7)上的待测钢板(6)的各待测点打孔，埋设热电偶，热电偶线头接到多通道测温仪(4)，事先将蓄水底座(10)、定位底板(8)和前后连接件(9)在冷却装置前的辊道上放好，将内层罩(1)、不间断电源(2)放入灌水的蓄水底座(10)内，扣上外层罩(3)，内层罩(1)漂浮。实时记录钢板加热过程中的温升，当钢板各点温度上升到目标值后，将托架(7)及钢板(6)整体迅速放置到定位底板(8)上，将多通道测温仪(4)和笔记本电脑(5)放入内层罩(1)内，将热电偶线束嵌入前后连接件(9)(槽钢)内，合上外层罩(3)，根据本发明，既能解决纤细的热电偶不能受力和仪表防水等问题，也无需改动现有水冷装置。
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